非水电解质二次电池用正极活性物质和非水电解质二次电池的制作方法

文档序号:6989449阅读:133来源:国知局
专利名称:非水电解质二次电池用正极活性物质和非水电解质二次电池的制作方法
技术领域
本发明涉及在树脂中的填充性和分散性优异的聚阴离子类正极活性物质以及使用该正极活性物质的非水电解质二次电池。
背景技术
近年来,AV设备和个人电脑等电子设备的便携化、无绳化急速发展,作为这些的驱动用电源,对于小型、轻质且具有高能量密度的二次电池的要求不断提高。另外,由于近年对地球环境的保护,进行电动车、混合动力汽车的开发和实用化,因此对于作为大型用途而保存特性优异的锂离子二次电池的要求提高。在这样的状况下,具有充放电容量大、安全性高的优点的锂离子二次电池备受注目。最近,作为在具有3. 5V级的电压的高能量型的锂离子二次电池中有用的正极活性物质,聚阴离子类化合物作为具有高充放电容量的材料备受注目。但是,该材料由于本质上电阻大、作为电极的填充性差,因而要求改良特性。例如,作为聚阴离子类化合物的橄榄石型LiFePO4由强固的磷酸4面体骨架、在中心具有参与氧化还原的铁离子的氧8面体和锂离子构成。由于该结晶结构,具有即使反复进行充放电反应,结晶结构也稳定,循环特性不会劣化的特点。但是存在锂离子的移动路径是一维的以及自由电子少的缺点。另外聚阴离子类化合物中,由于具有构成粉末的一次粒径越小则高倍率的充放电特性越好的特征,因此为了得到优异特性的聚阴离子类正极活性物质,需要以由这些密集地凝集而成的二次颗粒且由碳这样的低电阻物质形成网的方式控制集合状态。但是,存在与碳等复合化得到的正极的体积高,每单位体积中实质能够填充的锂离子密度低的缺点。 因此,为了确保每单位体积的充放电容量,需要使微晶尺寸小的一次颗粒经过电阻小的导电助剂形成具有高密度的二次集合体。以往,为了提高正极活性物质的电导性和活性物质在电极中的填充密度,进行了各种改良。例如,已知有干式混合含有导电性碳材料的正极活性物质材料,对粉碎得到的反应前体进行烧制,得到以导电性碳材料包覆的磷酸锂铁类复合氧化物的技术(专利文献 1);在正极活性物质颗粒表面沉积导电性碳材料的前体材料,通过热分解得到以导电性碳材料包覆的磷酸锂铁类复合氧化物的技术(专利文献2);使LiFePO4和碳的复合体的颗粒形状形成为球状而提高正极活性物质的填充密度的技术(专利文献3)等。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2003-292308号公报专利文献2 日本特开2001-15111号公报专利文献3 日本特开2006-32241号公报

发明内容
发明所要解决的课题作为非水电解质二次电池用的正极活性物质,现在最需要在树脂中的填充性和分散性优异的正极活性物质,但是尚未得到满足这些各项特性的正极活性物质。S卩,专利文献1 3中记载的技术,由于以导电性碳材料包覆,存在与粘合剂树脂的相容性差、形成粘度高的含活性物质的涂料而正极活性物质在电极中的填充性降低的问题。因此,本发明的技术性课题在于得到一种在树脂中的填充性和分散性优异、对片材的涂布性好的正极活性物质。用于解决课题的方法上述技术的课题能够通过如下的本发明实现。S卩,本发明是一种非水电解质二次电池用正极活性物质,其是以亲油化处理剂包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒得到的,平均粒径为1 50μπι(本发明1)。另外,本发明是如本发明1所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,聚阴离子类化合物是通式LiaMbX0。所示的锂化合物(M为选自Fe、Co、Mn中的至少1种以上的过渡金属,X为选自Si、P中的至少1种以上的元素,M元素也可以被选自Fe、Mg、Zr、Mn、 Ti、Ce、Cr、Co、Ni中的1种以上的其他元素取代)(本发明2)。另外,本发明是如本发明2所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,聚阴离子类化合物为LixFei_yM' yP04所示的锂化合物(0. 90 < χ < 1. 30,0彡y < 0. 3,M' Mg、&、Mn、Ti、Ce、Cr、Co、Ni)(本发明 3)。另外,本发明是本发明1 3中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,在正极活性物质中存在氟(本发明4)。另外,本发明是本发明1 4中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,亲油化处理剂为含有选自Al、Ti、&和Si中的金属,具备与无机物作用的亲水性官能团或水解产生亲水性官能团的官能团、和与有机物作用的疏水性有机官能团的化合物或表面活性剂(本发明5)。另外,本发明是本发明5所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,亲油化处理剂,具体选自铝类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、锆酸酯类偶联剂、硅烷类偶联剂等的偶联剂,甲硅烷基化剂、表面活性剂(本发明6)。另外,本发明是本发明1 6中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,正极活性物质的振实密度为0. 5g/cc 3. 6g/cc(本发明7)。另外,本发明是本发明1 7中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,吸油量为20ml/100g以下(本发明8)。另外,本发明是本发明1 8中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,正极活性物质中的总碳量超过0且为15重量%以下(本发明9)。另外,本发明是本发明1 9中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,相对于聚阴离子类化合物,亲油化处理剂的处理量为0. 1 10重量% (本发明 10)。另外,本发明是本发明1 10中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其中,以上述亲油化处理剂包覆的含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒通过上述亲油化处理剂粘合而形成造粒体(本发明11)。另外,本发明是一种非水电解质二次电池,其特征在于其是使用含有本发明1 11中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质的正极而得到的(本发明12)。发明的效果 本发明的非水电解质二次电池用正极活性物质是含有碳的微颗粒,并且颗粒表面以亲油化处理剂包覆,因此与树脂相容性好,在树脂中填充性和分散性优异。另外,本发明的非水电解质二次电池用正极活性物质,在含有含碳微颗粒通过亲油化处理剂粘合、高密度地造粒得到的造粒体时,在制作电极片时,能够得到以高密度填充有正极活性物质的电极片,因此适于作为非水电解质二次电池的正极活性物质。


图1是使用实施例1中得到的正极活性物质的电极片的表面的电子显微镜照片。图2是使用实施例1中得到的正极活性物质的电极片的剖面的电子显微镜照片。图3是使用比较例1中得到的正极活性物质的电极片的表面的电子显微镜照片。图4是使用比较例1中得到的正极活性物质的电极片的剖面的电子显微镜照片。图5是实施例4中得到的正极活性物质的剖面的电子显微镜照片。图6是实施例4中得到的正极活性物质的剖面的电子显微镜照片。图7是实施例4中得到的正极活性物质的颗粒表面的电子显微镜照片。图8是实施例4中得到的正极活性物质的颗粒表面的电子显微镜照片。图9是使用本发明的正极活性物质的纽扣型电池的电池特性。
具体实施例方式如下进一步详细说明本发明的构成。本发明的非水电解质二次电池用正极活性物质含有聚阴离子类化合物和碳。本发明的聚阴离子类化合物是指具有磷酸离子或硅酸离子等的聚阴离子的化合物,为通式LiaMbX0。(M为选自Fe、Co、Mn中的至少1种以上的过渡金属,X为选自Si、P中的至少1种以上的元素)所示的锂化合物。另外,也可以是氧的一部分被F取代的化合物。 例如,可以列举 LiFeP04、LiCoP04、LiMnP04、Li2FeP04F、Li2FeSiO4 等。另外,上述 M 元素也可以被选自Fe、Mg、Zr、Mn、Ti、Ce、Cr、Co、Ni中的1种以上的其他元素取代。例如,作为本发明的聚阴离子类化合物的一种的LiFePOJt选使用由下述式所示的化合物。LixFe1^yM' yP04 (0 . 90 < χ < 1. 30,0 ≤y < 0. 3,M' :Mg、Zr、Mn、Ti、Ce、Cr、Co、 Ni)χ在上述范围外时,不能得到高电池容量的LiFePO4复合氧化物。更优选为 0. 98 ≤χ ≤1. 10。y在上述范围外时,初期充放电容量的降低显著。取代元素M'更优选Mg、 Zr、Mn、Ti、Ce、Co。取代元素M'的取代量更优选为0. 001 < y≤0. 25,更加优选为 0. 005 ≤y ≤0. 20。
本发明的正极活性物质中的聚阴离子类化合物的微晶尺寸优选为1 lOOOnm。微晶尺寸超过IOOOnm时,高充放电倍率的充放电容量变小。更优选为20 200nm。本发明的正极活性物质中的聚阴离子类化合物也可以含有碳、卤素化合物等的低电阻物质。本发明的正极活性物质的平均粒径(D50 体积基准的平均二次粒径)为1 50 μ m。平均粒径小于1 μ m时,由于发生填充密度降低和与电解液的反应性增加,故而不优选。另外,若平均粒径超过50μπ ,则发生电极化,在树脂中的分散性恶化,故而不优选。更优选为1 40 μ m,更加优选为1 30 μ m,特别优选为1 20 μ m。本发明的正极活性物质在包含含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒通过包覆该颗粒的亲油化处理剂粘合得到的造粒体时,本发明的正极活性物质的平均粒径(D50 体积基准的平均二次粒径)为10 50 μ m,优选为10 40 μ m,更优选为10 30 μ m。S卩,本发明的正极活性物质的平均粒径的上限与有无造粒体无关,均为50 μ m。本发明的正极活性物质中的总碳量超过O且为15重量%以下。在不含碳时,所得到的正极活性物质的电导度不充分。在超过15重量%时,所得到的正极活性物质在树脂中的填充性和分散性不充分。优选为1 10重量%。本发明的正极活性物质中的碳可以包覆正极活性物质的表面,也可以内包在颗粒内部。本发明的正极活性物质是以亲油化处理剂包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒而得到的,优选是通过亲油化处理剂包覆被碳包覆的聚阴离子类化合物颗粒的表面得到的。本发明的正极活性物质优选含有通过亲油化处理剂包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒、并且通过包覆该颗粒的亲油化处理剂粘合得到的造粒体。更优选含有以碳包覆的聚阴离子类化合物颗粒的表面被亲油化处理剂包覆、进一步通过包覆该颗粒的亲油化处理剂而颗粒粘合得到的造粒体。本发明的正极活性物质的振实密度优选为0. 5g/cc 3. 6g/cc。在小于0. 5g/cc 时,难以提高片材化时在树脂中的填充量。更优选为0. 7g/cc 3. 5g/cc。本发明的正极活性物质的吸油量优选为20ml/100g以下。在吸油量超过 20ml/100g时,正极活性物质与树脂的相容性差,填充性不充分。优选为10 20ml/100g。接着,说明本发明的正极活性物质的制造方法。本发明的正极活性物质能够使聚阴离子类化合物和亲油化处理剂复合化而得到。本发明的聚阴离子类化合物为能够按照一般方法制造的物质,例如LiFePO4可以通过将锂化合物、铁化合物和磷化合物混合并烧制的方法;将铁化合物、磷酸锂化合物和还原性化合物混合并烧制的方法等任意种方法制造得到。作为亲油化处理剂,能够使用含有金属(选自Al、Ti、&及Si中的金属)、具备与无机物作用的亲水性的官能团或水解产生亲水性官能团的官能团、和与有机物作用的疏水性的有机官能团的化合物或表面活性剂,具体而言,可以列举铝类偶联剂、钛酸酯类偶联齐U、锆酸酯类偶联剂、硅烷类偶联剂等的偶联剂、甲硅烷基化剂、表面活性剂等,特别优选铝类偶联剂、硅烷类偶联剂或钛酸酯类偶联剂等偶联剂。作为铝类偶联剂,可以列举乙酰烷氧基二异丙酸铝、二异丙氧基单乙基乙酰基丙酮铝、三乙基乙酰乙酸铝、三乙酰丙酮铝等。作为钛酸酯类偶联剂,可以列举异丙基三异硬脂酰基钛酸酯、异丙基三月桂基苯磺酰基钛酸酯、异丙基三(二辛基焦磷酸酯)钛酸酯、双(二辛基焦磷酸酯)氧代乙酸钛酸酯、双(二辛基焦磷酸酯)乙撑钛酸酯等。作为锆酸酯类偶联剂,可以列举四乙酰基丙酮锆、二丁氧基双乙酰基丙酮锆、四乙基乙酰乙酸锆、三丁氧基单乙基乙酰乙酸锆、三丁氧基乙酰基丙酮锆等。作为硅烷类偶联剂,可以列举N-β (氨乙基)Y-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β (氨乙基)Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、Y-氨丙基三乙氧基硅烷、N-苯基-Y-氨丙基三甲氧基硅烷、Y-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、β_(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、 乙烯基三氯硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷等。作为甲硅烷基化剂,可以列举六甲基二硅氮烷、三烷基烷氧基硅烷、三甲基乙氧基硅烷等,作为硅油,可以列举二甲基硅油、甲基含氢硅油等。作为表面活性剂,能够使用市售的表面活性剂,期望为具有能够与聚阴离子类化合物或该颗粒表面的羟基结合的官能团的表面活性剂,离子性优选阳离子性或阴离子性。 具体而言,可以列举聚乙烯醇和三辛胺油酸盐等。上述亲油化处理剂的处理量优选相对于聚阴离子类化合物为0. 1 10重量%,更优选为0. 7 5重量%。若处理量过多,则由亲油化处理剂得到的粘合变得过强,若处理量过少,则包覆颗粒表面而获得的效果降低。特别是在得到造粒体时,优选为0. 7 3重量%。作为使聚阴离子类化合物和亲油化处理剂复合化的方法,使用轮碾机(与“混合研磨机”、“辛普森混砂机”、“砂磨机”是同义词)、双碾盘连续混砂机(7 > f 7 > )、斯科特磨机(ζ卜,^ ^ )、湿磨机、科纳碾磨机(^ f 一 s > )、环磨机y “ —、等的处理装置进行复合化即可。除此以外,也可以使用高速搅拌机(深江Powtec (株)生产)、 亨舍尔混合机(三井三池(株)生产)、CF造粒机(Freimd产业(株)生产)、垂直造粒机((株)Powrex生产)、喷射气流造粒机((株)大川原制作所生产)、万能搅拌机((株) Dulton生产)、垂直螺旋混合机(诺塔混合机)((株)细川密克朗生产)等的所谓具有搅拌功能的处理机进行搅拌。在通过亲油化处理剂包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒时,也可以使用上述处理装置将含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒与亲油化处理剂复合化。另外,在得到包含含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒通过包覆该颗粒的亲油化处理剂而粘合得到的造粒体的正极活性物质时,优选使用具有加压功能的处理装置进行固结处理,与聚阴离子类化合物和亲油化处理剂的复合化同时进行造粒。特别在进行造粒时,优选对通过亲油化处理剂的包覆处理,进一步施加负荷进行处理。例如,在使用后述那样的混合研磨机时,在仅进行包覆处理时,优选将负荷设为10 40kg/cm,在进行到造粒时,优选设为30 60kg/cm,更优选设为40 60kg/cm。另外,也可以先进行聚阴离子类化合物和亲油化处理剂的复合化,然后再添加亲油化处理剂进行造粒。即,对使用上述处理装置将含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒与亲油化处理剂复合化得到的颗粒,进一步添加亲油化处理剂,通过使用具有加压功能的处理装置进行固结处理,能够得到含有由亲油化处理剂包覆的含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒通过亲油化处理剂粘合而成的造粒体的正极活性物质。此时,包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒的亲油化处理剂与以亲油化处理剂包覆的含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒进行造粒时使用的亲油化处理剂可以相同,也可以不同。在得到包含含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒通过包覆该颗粒的亲油化处理剂粘合而成的造粒体的正极活性物质时,为了使利用亲油化处理剂的粘合牢固,优选在造粒后进行热处理或干燥。热处理或干燥条件为,在氮或氩等的不活泼气体气氛下或真空气氛下在80°C以上进行。更希望优选在80°C以上、200°C以下,在亲油化处理剂不分解的温度范围进行。另外,本发明的正极活性物质也可以利用氟气进行氟处理。氟可以作为氟化合物在正极活性物质颗粒的表面存在,也可以取代聚阴离子类化合物的氧原子的一部分,但优选与来自在正极活性物质颗粒的表面存在的亲油化处理剂的金属元素反应,形成氟化合物。接着,说明使用本发明的正极活性物质得到的正极。在使用本发明的正极活性物质制造正极时,按照一般方法,添加混合导电剂和粘合剂。作为导电剂优选乙炔黑、碳黑、黑铅等,作为粘合剂优选聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯寸。使用本发明的正极活性物质得到的正极的电极密度优选为1. 8g/cm3以上。使用本发明的正极活性物质制造的二次电池包括上述正极、负极和电解质。作为负极活性物质,能够使用锂金属、锂/铝合金、锂/锡合金、石墨或黑铅等。另外,作为电解液的溶剂,除了含有碳酸乙烯酯和碳酸二乙酯的组合以外,能够使用含有碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯等碳酸酯类、或二甲氧基乙烷等酯类中的至少1种的有机溶剂。另外,作为电解质,除了能够将六氟化磷酸锂溶解在上述溶剂中使用以外,还能够将高氯酸锂、四氟化硼酸锂等锂盐中的至少1种溶解在上述溶剂中使用。实施例以下,通过实施例进一步详细地说明本发明,但本发明只要不超出其要点即可,不受以下的实施例限定。评价方法如下所示。正极活性物质的平均粒径(D50 体积基准的平均二次粒径)使用日机装(株) MICROTRAC HRA-9320型粒度分布计进行测定。碳量使用碳硫测定装置EMIA_520FA[(株)堀场制作所生产]进行测定。振实密度使用(株)Seishin Enterprise生产的密度测定仪KYT-3000进行测定。对于吸油量,按照JISK5101-13-2 :2004,在试样中滴加亚麻籽油用刮刀进行研磨,将形成一块状的时刻作为终点进行测定。电极密度如下算出从将以下述的电极片材化条件制作得到的片材冲裁为 Φ 16mm的重量减去铝箔的重量得到的值除以从冲裁片材的面积和减去了铝箔厚度的片材厚度算出的体积。计算式如下所述。电极密度(g/cm3)=(冲裁片材重量_铝箔重量)/ (冲裁片材面积X (冲裁片材厚度-铝箔的厚度))<电极片材化试验条件>使用本发明的实施例中得到的正极活性物质,调整为活性物质乙炔黑PVdF=9:1: l(wt%),使用间隙150μπι的刮刀将电极浆料涂布在Al箔集电体上。片材干燥后,加压至3t/cm2,用目测观察片材表面,以下述2级进行评价。良在片材表面没有确认到涂布不均差在片材表面确认到涂布不均对使用由本发明的正极活性物质制作得到的CR2032型纽扣型电池的二次电池特性进行评价。使用冲裁为2cm2的正极片材、冲裁为Φ 17mm的厚度为0. 15mmLi负极、Φ 19mm的隔膜(Celgard#2400)、在溶解有lmol/1的LiPF6的EC和DEC(体积比3 7)混合的电解液(KISHIDA化学生产),制作CR2032型纽扣型电池((株)宝泉生产)。对于体积放电容量的测定,以0. IC进行充电,以0. 1C、1C、2C、5C进行放电,在 2. 0-4. IV的范围进行测定。比较例1 在1升的圆筒型塑料瓶中加入88ga-Fe00H、40g氢氧化锂一水和物、IlOg磷酸、5g 聚乙烯醇,使用5mm的&球进行混合、粉碎。对上述得到的浆料进行干燥,将该干燥物进行粉碎直到平均粒径(D50)为2μπι以下,在还原性气氛中(N2)进行650°C、2小时烧制,得到 LiFePO4颗粒粉末。使用所得到的正极活性物质制作电极片。比较例2:使用具有表1所示的粉体特性LiFePO4颗粒粉末制作电极片。实施例1 在混合研磨机内加入1. 5kg比较例1的LiFePO4颗粒粉末和4质量%具有环氧基的铝偶联剂PLENACT (Ajinomoto Fine-Techno株式会社),混合1小时进行亲油化处理,得到表面处理LiFePO4颗粒粉末。使用所得到的正极活性物质制作电极片。实施例2:除了作为表面处理剂使用具有环氧基的硅烷偶联剂KBM_403(信越化学工业株式会社)以外,与实施例1同样操作,得到表面处理LiFePO4颗粒粉末。使用所得到的正极活性物质制作电极片。实施例3:在镍制反应容器中加入实施例1中得到的表面处理LiFePO4颗粒粉末,在容器内吹扫N2。然后,流通F2气体和N2气体,在反应容器内进行反应,得到含有氟处理LiFePO4颗粒粉末的正极活性物质。在表1中表示实施例1 3和比较例1 2的正极活性物质以及电极片的各项特性。由表1可知,使用本发明的实施例中得到的正极活性物质的电极片以高密度填充。[表 1]
权利要求
1.一种非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于其是以亲油化处理剂包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒得到的,平均粒径为1 50 μ m0
2.如权利要求1所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于聚阴离子类化合物是通式LiaMbX0。所示的锂化合物,其中,M为选自Fe、Co、Mn中至少 1种以上的过渡金属,X为选自Si、P中至少1种以上的元素,M元素也可以被选自Fe、Mg、 Zr、Mn、Ti、Ce、Cr、Co、Ni中的1种以上的其他元素所取代。
3.如权利要求2所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于聚阴离子类化合物为LixFei_yM' yP04所示的锂化合物,其中,0. 90<x< 1.30,0 ^y < 0. 3,M' :Mg、Zr、Mn、Ti、Ce、Cr、Co、Ni。
4.如权利要求1 3中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于在正极活性物质中存在氟。
5.如权利要求1 4中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于亲油化处理剂为含有选自Al、Ti、&和Si中的金属,具备与无机物作用的亲水性官能团或水解产生亲水性官能团的官能团、和与有机物作用的疏水性有机官能团的化合物或表面活性剂。
6.如权利要求5所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于亲油化处理剂具体选自铝类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、锆酸酯类偶联剂、硅烷类偶联剂等偶联剂、甲硅烷基化剂、表面活性剂。
7.如权利要求1 6中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于正极活性物质的振实密度为0. 5g/cc 3. 6g/cc。
8.如权利要求1 7中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于吸油量为20ml/100g以下。
9.如权利要求1 8中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于正极活性物质中的总碳量超过0且为15重量%以下。
10.如权利要求1 9中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于相对于聚阴离子类化合物,亲油化处理剂的处理量为0. 1 10重量%。
11.如权利要求1 10中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质,其特征在于以所述亲油化处理剂包覆的含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒通过所述亲油化处理剂粘合而形成造粒体。
12.—种非水电解质二次电池,其特征在于其是使用含有权利要求1 11中任一项所述的非水电解质二次电池用正极活性物质的正极而得到的。
全文摘要
本发明涉及一种非水电解质二次电池用正极活性物质,其是以亲油化处理剂包覆含有聚阴离子类化合物和碳的颗粒得到的,平均粒径为1~50μm,优选吸油量为20ml/100g以下的正极活性物质。本发明涉及的正极活性物质与树脂相容性良好,在树脂中的填充性和分散性优异,因此能够得到以高密度填充有正极活性物质的电极片。
文档编号H01M4/58GK102473914SQ20108003246
公开日2012年5月23日 申请日期2010年7月27日 优先权日2009年7月31日
发明者三岛祐司, 博多俊之, 山崎实, 岩见胜司, 梶山亮尚, 横田昌幸, 河野芳辉, 荻须谦二, 贞村英昭 申请人:户田工业株式会社
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