专利名称：固体电解质材料、锂电池和固体电解质材料的制造方法
技术领域：
本发明涉及Li离子传导性良好的固体电解质材料。
背景技术：
近年来，伴随个人电脑、摄像机和手机等信息相关设备和通信设备等的迅速普及，作为其电源使用的电池的开发受到重视。另外，在汽车产业界等中，也正在进行用于电动汽车或混合动力汽车的高输出且高容量的电池的开发。目前，在各种电池中，从能量密度高的观点出发，锂二次电池受到关注。目前市售的锂电池使用含有可燃性的有机溶剂的电解液，因此，在抑制短路时温度上升的安全装置的安装、用于防止短路的结构和材料方面需要进行改善。与此相对，将电解液变为固体电解质层、使电池全固体化而得到的锂电池，由于在电池内不使用可燃性的有机溶剂，因此认为可实现安全装置的简化并且使制造成本和生产率优良。 作为全固体锂电池中使用的固体电解质材料，已知Li-La-Ti-O系固体电解质材料(LLT)。例如，专利文献I中公开了一种固体电解质膜，具有锂离子传导性，其特征在于，具有LaxLiyTizO3 (O. 4彡X彡O. 6,0. 4彡Y彡O. 6,0. 8彡Z彡I. 2、Y < X)的组成，并且为非晶质结构。另夕卜，专利文献2中公开了一种固体电解质层，由含有Li、La和Ti的复合氧化物所形成的固体电解质构成，所述固体电解质层具有非晶质层、结晶质层和晶格缺陷层。另外，专利文献2中记载了如下内容固体电解质材料的组成优选为La2/3_XLI3xTiO3(O. 03彡x彡O. 167)。另外，该固体电解质材料相当于通过使用行星式球磨机并进行煅烧而合成的所谓的块体，而不是薄膜。另外，专利文献3中公开了一种由LixLayTiz03(x、y、z满足O. 08 ^ x ^ O. 75,O. 8 < z < I. 2、x+3y+4z=6)表示的I丐钛矿型复合氧化物。另外，专利文献4的实施例中公开了一种由Lia34Laa51Ti02.94表不的锂离子传导体。另外,专利文献5的实施例中公开了一种由Lia26Latl 57TiO3表示的钙钛矿型氧化物。现有技术文献专利文献专利文献I :日本特开2009-238704号公报专利文献2 :日本特开2008-059843号公报专利文献3 :日本特开平11-079746号公报专利文献4 :日本特开平6-333577号公报专利文献5 :日本特开平9-219215号公报
发明内容
发明所要解决的问题从电池的高输出化的观点出发，需要Li离子传导性良好的固体电解质材料。本发明鉴于上述实际情况而完成，其主要目的在于提供Li离子传导性良好的固体电解质材料。用于解决问题的方法为了解决上述问题，本发明中提供一种固体电解质材料，其特征在于，由通式 Lix(La1^Mla)y (Ti1-J^b)zOs 表示，上述 X、上述 y 和上述 z 满足 x+y+z=l、0. 652 ( x/(x+y+z)彡O. 753,0. 167 ^ y/ (y+z)彡O. 232，上述a满足O彡a彡1，上述b满足O彡b彡1，上述 δ 满足 OK δ 彡 I. 2，上述 Ml 为选自由 Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba 组成的组中的至少一种，上述 M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga组成的组中的至少一种。根据本发明，由于具有上述通式，因此，能够制成Li离子传导性良好的固体电解质材料。另外，本发明的固体电解质材料具有锂含有率高并且在大气中稳定的优点。上述发明中，优选固体电解质材料为非晶质。这是因为能够防止晶界处的电阻增 加。上述发明中，优选固体电解质材料为薄膜状。这是因为，能够制成致密的固体电解质材料，从而能够提高Li离子传导性。上述发明中，优选固体电解质材料的厚度在200ηπΓ5μπι的范围内。上述发明中，优选上述a和上述b为O。另外，本发明中提供一种锂电池，包含含有正极活性物质的正极活性物质层、含有负极活性物质的负极活性物质层、以及形成在上述正极活性物质层与上述负极活性物质层之间的固体电解质层，所述锂电池的特征在于，上述固体电解质层含有上述的固体电解质材料。根据本发明，通过使用上述的固体电解质材料，能够得到高输出的锂电池。另外，本发明中提供一种固体电解质材料的制造方法，其特征在于，具有原料准备工序，准备由 Li、La、Ti、Ml(Ml 为选自由 Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba 组成的组中的至少一种)和 M2 (M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga 组成的组中的至少一种)构成的原料；以及薄膜形成工序，使用上述原料，通过使用氧的反应性蒸镀法在基板上形成固体电解质材料,所述固体电解质材料由通式Lix(La1JMla)y(TihbI^b)ζ0δ 表示，上述 X、上述 y 和上述 z 满足 x+y+z=l、0. 652 ^ x/ (x+y+z) ^ O. 753、0· 167 ^ y/(y+z)彡O. 232，上述a满足O彡a彡1，上述b满足O彡b彡1，上述δ满足O. 8彡δ彡I. 2。根据本发明，通过使用反应性蒸镀法，能够形成致密的薄膜，并且通过设定为上述通式，能够得到Li离子传导性良好的固体电解质材料。上述发明中，优选上述固体电解质材料为非晶质。这是因为能够防止晶界处的电阻增加。上述发明中，优选上述固体电解质材料的厚度在200ηπΓ5 μ m的范围内。这是因为，能够得到致密的固体电解质材料，从而能够提高Li离子传导性。上述发明中，优选在上述薄膜形成工序中，通过使用氧等离子体的反应性蒸镀法形成上述固体电解质材料。上述发明中，优选上述基板为具有正极活性物质层或负极活性物质层的构件。这是因为在锂电池的制作中有用。发明效果
本发明达到能够得到Li离子传导性良好的固体电解质材料的效果。
图I是说明本发明的固体电解质材料的三元相图。图2是表示本发明的锂电池的一例的示意剖面图。图3是表示本发明的固体电解质材料的制造方法的一例的示意剖面图。图4是实施例f 6、比较例1、2中得到的固体电解质材料的Li离子传导率的测定结果。图5是说明实施例1飞、比较例1、2中得到的固体电解质材料的三元相图。 图6是实施例5、7 9、比较例3、4中得到的固体电解质材料的Li离子传导率的测
定结果。图7是说明实施例5、7 9、比较例3、4中得到的固体电解质材料的三元相图。图8是说明实施例1(Γ15、比较例5 11中得到的固体电解质材料的三元相图。
具体实施例方式以下，对本发明的固体电解质材料、锂电池和固体电解质材料的制造方法进行详细说明。Α.固体电解质材料首先，对本发明的固体电解质材料进行说明。本发明的固体电解质材料的特征在于，由通式Lix(LahMla)Y(TihbIGb)zOs表示，上述X、上述y和上述z满足x+y+z=l、O. 652 ^ x/ (x+y+z) ^ O. 753,0. 167 ^ y/ (y+z) ^ 0. 232，上述 a 满足 0 彡 a 彡 1，上述1^满足O彡b彡1，上述δ满足O. 8彡δ彡I. 2，上述Ml为选自由Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba组成的组中的至少一种，上述M2为选自由Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga组成的组中的至少一种。根据本发明，由于具有上述通式，因此，能够制成Li离子传导性良好的固体电解质材料。另外已知，像现有的La2/3_xLi3xTi03那样,具有I丐钦矿型结构的固体电解质材料具有高Li离子传导性。但是，对于La2/3_xLi3xTi03等化合物而言，化合物中的锂含有率低，因此存在如下问题能够有助于Li离子传导的载流子浓度低，结果无法得到充分的Li离子传导性。另一方面，锂含有率高的化合物(例如Li3N)的Li离子传导性高，但存在在大气中不稳定的问题。与此相对，本发明的固体电解质材料具有锂含有率高并且在大气中稳定的优点。图I是说明本发明的固体电解质材料的三元相图。需要说明的是，对于本发明的固体电解质材料而言，如上述通式所示，La的一部分或全部以及Ti的一部分或全部可以被其他金属(M1、M2)置换，但在图I中，为便利起见，对固体电解质材料为Li-La-Ti-O系固体电解质材料的情况进行说明。本发明的固体电解质材料由图中的区域A表示。另一方面，对于专利文献I中记载的固体电解质材料而言，将X、Y、Z的数值范围示于三元相图中时，其具有由图中的区域B表示的组成。同样地，专利文献2中记载的固体电解质材料具有由图中的线段C表示的组成。本发明中的组成范围(区域Α)与由区域B和线段C表示的组成范围完全不同。
本发明的固体电解质材料由通式Lix(LahMla)y(IVbI^b)zOs表示。上述通式中，x、y 和 z 满足 O. 652 ( x/(x+y+z) ( O. 753,0. 167 ( y/(y+z) ( O. 232。另外，上述通式中，a满足O彡a彡1，优选满足O彡a彡O. 5。同样地,上述通式中，b满足OSbS 1，优选满足O彡b彡0.5。另外，本发明中，可以a或b为0，也可以a和b为O。另外，上述通式中，δ满足OK δ <1.2。考虑上述通式中含有的金属元素的价数时，也可以基于电中性的原理确定σ的值，但实际上会产生氧不足或氧过量。因此，本发明中，考虑到氧不足或氧过量而规定δ的范围为OK δ <1.2。另外，上述通式中，Ml为能够位于与晶体结构中的La相同位点的金属，具体而言，Ml为选自由Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba组成的组中的至少一种。
另外，上述通式中，M2为能够位于与晶体结构中的Ti相同位点的金属，具体而言，M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga 组成的组中的至少一种。本发明的固体电解质材料可以为非晶质，也可以为结晶质。在非晶质的情况下，具有能够防止晶界处的电阻增加的优点。另一方面，在结晶质的情况下，具有晶粒内的Li离子传导率高的优点。另外，本发明中，通过使用后述的反应性蒸镀法，能够使晶粒之间良好地接合，即使为结晶质也能够抑制晶界处的电阻增加。另外，本发明的固体电解质材料可以为块状也可以为薄膜状，优选为薄膜状。这是因为，通过使用后述的反应性蒸镀法等，能够制成致密的固体电解质材料，从而能够提高Li离子传导性。本发明的固体电解质材料的大小没有特别限定。其中，本发明的固体电解质材料为薄膜状时，薄膜的厚度优选为200nm以上，更优选为500nm以上，进一步优选为800nm以上。另一方面，薄膜的厚度优选为5 μ m以下，更优选为3 μ m以下，进一步优选为2 μ m以下。本发明的固体电解质材料可以用于需要Li离子传导性的任意用途。作为固体电解质材料的用途，可以列举锂电池等电池、气体传感器等传感器等。需要说明的是，关于本发明的固体电解质材料的制造方法，在后述的“C.固体电解质材料的制造方法”中详细说明。另外，块体的固体电解质材料可以使用例如机械研磨法、固相法来制作。B.锂电池接下来，对本发明的锂电池进行说明。本发明的锂电池包含含有正极活性物质的正极活性物质层、含有负极活性物质的负极活性物质层以及形成在上述正极活性物质层与上述负极活性物质层之间的固体电解质层，其特征在于，上述固体电解质层含有上述的固体电解质材料。根据本发明，通过使用上述的固体电解质材料，能够得到高输出的锂电池。图2是表示本发明的锂电池的一例的示意剖面图。图2中的锂电池10包括含有正极活性物质的正极活性物质层I、含有负极活性物质的负极活性物质层2、形成在正极活性物质层I与负极活性物质层2之间的固体电解质层3、进行正极活性物质层I的集流的正极集流体4、进行负极活性物质层2的集流的负极集流体5以及收纳这些构件的电池盒6。本发明的显著特征在于，固体电解质层3含有上述“A.固体电解质材料”中记载的固体电解质材料。以下，对本发明的锂电池的各构成进行说明。
I.固体电解质层首先，对本发明中的固体电解质层进行说明。本发明中的固体电解质层含有上述的固体电解质材料。固体电解质层的厚度的范围优选与上述的固体电解质材料的厚度的范围相同。2.正极活性物质层接下来对本发明中的正极活性物质层进行说明。本发明中的正极活性物质层为至少含有正极活性物质的层，可以根据需要含有导电化材料、固体电解质材料和粘结材料中的至少一种。作为正极活性物质，可以列举例如LiCo02、LiMn02、Li2NiMn308、LiV02、LiCr02、LiFePO4' LiCoPO4' LiNiO2' LiNil73Col73Mnl73O2 等。本发明中的正极活性物质层还可以含有导电化材料。通过添加导电化材料，能够提高正极活性物质层的导电性。作为导电化材料，可以列举例如乙炔黑、科琴黑、碳纤维 等。另外，正极活性物质层还可以含有固体电解质材料。通过添加固体电解质材料，能够提高正极活性物质层的Li离子传导性。作为固体电解质材料，可以列举例如氧化物固体电解质材料和硫化物固体电解质材料等。另外,正极活性物质层还可以含有粘结材料。作为粘结材料，可以列举例如聚四氟乙烯(PTFE)等含氟粘结材料等。正极活性物质层的厚度优选例如在O. I μ πΓ ΟΟΟ μ m的范围内。3.负极活性物质层接下来对本发明中的负极活性物质层进行说明。本发明中的负极活性物质层为至少含有负极活性物质的层，可以根据需要含有导电化材料、固体电解质材料和粘结材料中的至少一种。作为负极活性物质，可以列举例如金属活性物质和碳活性物质。作为金属活性物质，可以列举例如In、Al、Si和Sn等。另一方面，作为碳活性物质，可以列举例如中间相碳微球(MCMB)、高取向性石墨(HOPG)、硬碳、软碳等。需要说明的是，负极活性物质层中使用的导电化材料、固体电解质材料和粘结材料与上述的正极活性物质层中的情况相同。另外，负极活性物质层的厚度优选例如在O. I μ πΓ ΟΟΟ μ m 的范围内。4.其他构成本发明的锂电池至少具有上述的固体电解质层、正极活性物质层和负极活性物质层。另外，通常具有进行正极活性物质层的集流的正极集流体以及进行负极活性物质层的集流的负极集流体。作为正极集流体的材料，可以列举例如SUS、铝、镍、铁、钛和碳等，其中，优选SUS。另一方面，作为负极集流体的材料，可以列举例如sus、铜、镍和碳等，其中，优选SUS。另外，正极集流体和负极集流体的厚度、形状等优选根据锂电池的用途等适当选择。另外，本发明中使用的电池盒可以使用普通锂电池的电池盒。作为电池盒，可以列举例如SUS制电池盒等。5.锂电池本发明的锂电池可以为一次电池也可以为二次电池，其中优选为二次电池。这是因为能够反复进行充放电，作为例如车载用电池有用。作为本发明的锂电池的形状，可以列举例如钮扣形、层叠形、圆筒形和方形等。另外，本发明的锂电池的制造方法只要是能够得到上述锂电池的方法则没有特别限定，可以使用与普通锂电池的制造方法相同的方法。可以列举例如如下方法等通过对构成正极活性物质层的材料、构成固体电解质层的材料和构成负极活性物质层的材料依次进行压制而制作发电元件，将该发电元件收纳到电池盒的内部，并对电池盒进行铆接。C .固体电解质材料的制造方法接下来，对本发明的固体电解质材料的制造方法进行说明。本发明的固体电解质材料的制造方法的特征在于，具有原料准备工序，准备由Li、La、Ti、Ml (Ml为选自由Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba 组成的组中的至少一种)和 M2 (M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga组成的组中的至少一种)构成的原料；以及薄膜形成工序，使用上述原料，通过使用氧的反应性蒸镀法在基板上形成固体电解质材料，所述固体电解质材料由通式Lix(LahMla)y(TiniCb)zOs表示,上述X、上述y和上述z满足x+y+z=l、O. 652 ^ x/ (x+y+z) ^ O. 753,0. 167 ^ y/ (y+z) ^ 0. 232，上述 a 满足 0≤ a ≤1，上述1^满足1，上述δ满足O. 8≤δ≤1.2。根据本发明，通过使用反应性蒸镀法，能够形成致密的薄膜，通过设定为上述通式，能够得到Li离子传导性良好的固体电解质材料。图3是表示本发明的固体电解质材料的制造方法的一例的示意剖面图。图3中，首先，在腔室11中设置装入有Li金属、La金属和Ti金属的坩埚12和基板13。接着，降低腔室11的压力而形成真空状态。然后，使O2等离子体产生，同时通过电阻加热法或电子束法使Li金属、La金属和Ti金属挥发。由此，在基板13上蒸镀LiLaTiO薄膜14。另外，如果在蒸镀时不对基板进行加热，则形成非晶性高的薄膜，通过在蒸镀时对基板进行加热或者对蒸镀到基板上的薄膜进行后加热，能够得到结晶性高的薄膜。以下，对本发明的固体电解质材料的制造方法的各工序进行说明。I.原料准备工序首先，对本发明中的原料准备工序进行说明。本发明中的原料准备工序为准备由Li、La、Ti、Ml(Ml 为选自由 Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba 组成的组中的至少一种)和 M2 (M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga 组成的组中的至少一种)构成的原料的工序。本发明中，通常准备Li、La、Ti、Ml和M2的金属单质。优选这些金属单质的纯度高。这是因为能够得到杂质少的固体电解质材料。另外，通常，要得到上述通式中的a为O的固体电解质材料时不使用M1，要得到上述通式中的b为O的固体电解质材料时不使用M2。2.薄膜形成工序接下来，对本发明中的薄膜形成工序进行说明。本发明中的薄膜形成工序为如下工序使用上述原料，通过使用氧的反应性蒸镀法在基板上形成上述固体电解质材料。本发明中，通过反应性蒸镀法形成固体电解质材料。该方法中，通过使原料挥发并使该挥发的原料与氧反应而形成薄膜状的固体电解质材料。作为使原料挥发的方法，可以列举电阻加热法和电子束法等。另外，作为使挥发的原料与氧反应的方法，可以列举例如使用氧等离子体的方法和使用氧气的方法等。另外，本发明中，优选在真空中进行反应性蒸镀，具体而言，优选在lXlO.mBar以下的真空中进行。这是因为能够形成致密的薄膜。固体电解质材料的厚度可以通过蒸镀时间来进行控制。另外，本发明中，在基板上形成薄膜状的固体电解质材料。本发明中的基板没有特别限定，优选根据固体电解质材料的用途适当选择。例如，将固体电解质材料作为锂电池的固体电解质层使用的情况下，优选使用具有正极活性物质层或负极活性物质层的构件作为基板。3.其他关于通过本发明得到的固体电解质材料，与上述“A.固体电解质材料”中记载的内容相同，因此在此省略记载。另外，本发明能够提供一种固体电解质材料，其特征在于，通过上述的固体电解质材料的制造方法而得到。需要说明的是，本发明不限于上述实施方式。上述实施方式仅为例示，与本发明的权利要求书中记载的技术构思在实质上具有相同的构成并且起到同样的作用效果的任何发明均包括在本发明的技术范围内。实施例 以下，示出实施例进一步具体地说明本发明。[实施例I]首先，准备锂金属(带，纯度99. 9%, Sigma Aldrich公司制造)、镧金属(纯度99. 9%, Sigma Aldrich公司制造)和钛金属(块，纯度99. 98%, Alfa Aesar公司制造)作为原料。接着，将锂金属装入40cm3的热解氮化硼(PBN)制坩埚中，并置于腔室内。然后，将镧金属和钛金属分别装入40cm3的热解石墨制坩埚中，并同样地置于腔室内。另外，作为基板，使用Si/Si02/Ti/Pt层叠体(Nova Electronic Materials公司制造)，将蒸镀面积设定为0.785_2(相当于910!11!11)，将从原料到基板的距离设定为500111111。然后，使腔室内形成lXl(rlclmBar以下的高真空。然后,对装入有锂金属的坩埚进行电阻加热(克努森池(Knudsen Cells))而使锂挥发，同时，对装入有镧金属的坩埚和装入有钛金属的坩埚进行电子束照射而使镧金属和钛金属挥发。另外，使用氧等离子体产生装置(Oxford Applied Research公司制造,RF源，HD25)在腔室内产生氧等离子体，并使其与挥发的原料反应，由此，在基板上得到薄膜状的固体电解质材料。需要说明的是，蒸镀时未对基板进行加热。所得到的固体电解质材料的厚度为390nm。另外，对所得到的固体电解质材料进行XRD测定(使用CuKa)，结果确认为非晶质。另外，对所得到的固体电解质材料进行ICP分析(电感耦合等离子体分析)，结果，Li:La:Ti=65. 2:7. 0:27. 8。[实施例2 6、比较例I、2]除了利用挡板适当调节从坩埚中挥发的金属的量以外，与实施例I同样地得到薄膜状的固体电解质材料。实施例2飞、比较例1、2中得到的固体电解质材料的组成以Li : La: Ti比计如下述表I所示。[评价I]对实施例f 6、比较例1、2中得到的固体电解质材料的Li离子传导率进行评价。首先，在形成在基板上的固体电解质材料的表面上蒸镀钼，制作Pt/固体电解质材料/Pt的对称电池。然后，在25°c下实施交流阻抗法，计算出Li离子传导率。其结果示于表I和图4中。[表 I]
权利要求
1.一种固体电解质材料，其特征在于，由通式 Lix (LahMla)y (TihbICb)zOs 表示， 所述 X、所述 y 和所述 z 满足 x+y+z=l、0. 652 ^ x/ (x+y+z) ^ O. 753、0· 167 ^ y/(y+z) ( O. 232， 所述a满足O < a < 1，所述b满足O < b < 1，所述δ满足O. 8 < δ ^ I. 2, 所述Ml为选自由Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba组成的组中的至少一种，所述 M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga 组成的组中的至少一种。
2.如权利要求I所述的固体电解质材料，其特征在于，所述固体电解质材料为非晶质。
3.如权利要求I或2所述的固体电解质材料，其特征在于，所述固体电解质材料为薄膜状。
4.如权利要求1 3中任一项所述的固体电解质材料,其特征在于,厚度在200ηπΓ5μηι的范围内。
5.如权利要求Γ4中任一项所述的固体电解质材料，其特征在于，所述a和所述b为O0
6.一种锂电池，包含含有正极活性物质的正极活性物质层、含有负极活性物质的负极活性物质层、以及形成在所述正极活性物质层与所述负极活性物质层之间的固体电解质层，所述锂电池的特征在于， 所述固体电解质层含有权利要求5中任一项所述的固体电解质材料。
7.—种固体电解质材料的制造方法，其特征在于，具有 原料准备工序，准备由 Li、La、Ti、Ml (Ml 为选自由 Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba 组成的组中的至少一种)和 M2 (M2 为选自由 Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga组成的组中的至少一种)构成的原料；以及 薄膜形成工序，使用所述原料，通过使用氧的反应性蒸镀法在基板上形成固体电解质材料，所述固体电解质材料由通式Lix (La1^aMla) y (Tii_bM2b) z0 s表示，所述x、所述y和所述 z 满足 x+y+z=l、0. 652 ≤ x/ (x+y+z)≤ O. 753,0. 167 ≤ y/ (y+z) ≤0.232，所述 a 满足0≤a≤1，所述b满足OSb≤1，所述δ满足O. 8≤δ≤I. 2。
8.如权利要求7所述的固体电解质材料的制造方法，其特征在于，所述固体电解质材料为非晶质。
9.如权利要求7或8所述的固体电解质材料的制造方法，其特征在于，所述固体电解质材料的厚度在200ηπΓ5 μ m的范围内。
10.如权利要求7、中任一项所述的固体电解质材料的制造方法，其特征在于，在所述薄膜形成工序中，通过使用氧等离子体的反应性蒸镀法形成所述固体电解质材料。
11.如权利要求Γιο中任一项所述的固体电解质材料的制造方法，其特征在于，所述基板为具有正极活性物质层或负极活性物质层的构件。
全文摘要
本发明的主要目的在于提供Li离子传导性良好的固体电解质材料。本发明通过提供如下固体电解质材料来解决所述问题，所述固体电解质材料的特征在于，由通式Lix(La1-aM1a)y(Ti1-bM2b)zOδ表示，所述x、所述y和所述z满足x+y+z=1、0.652≤x/(x+y+z)≤0.753、0.167≤y/(y+z)≤0.232，所述a满足0≤a≤1，所述b满足0≤b≤1，所述δ满足0.8≤δ≤1.2，所述M1为选自由Sr、Na、Nd、Pr、Sm、Gd、Dy、Y、Eu、Tb、Ba组成的组中的至少一种，所述M2为选自由Mg、W、Mn、Al、Ge、Ru、Nb、Ta、Co、Zr、Hf、Fe、Cr、Ga组成的组中的至少一种。
文档编号H01B1/06GK102870266SQ20108006617
公开日2013年1月9日 申请日期2010年4月13日 优先权日2010年4月13日
发明者矢田千宏, 陶山博司, 横石章司, 布赖恩·埃利奥特·海登, 蒂里·勒盖尔, 邓肯·克利福德·艾伦·史密斯, 克里斯托弗·爱德华·李 申请人:丰田自动车株式会社