专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种连接器。
背景技术：
混合动力车和电动车具有通过电力电线彼此连接的逆变器和电池，其中在电力电线的各自端部上具有连接器。每个连接器具有与该电线的端部连接的端子接头。端子接头插入连接器壳体的插入孔或腔体中。从端子接头的外周径向地突出一矛杆，并且该矛杆锁定到与插入孔垂直地形成的一孔的端表面上。端子接头应以正常的姿势插入腔体中。但是可能会担心出现这样的情况端子接头可能以错误的姿势(例如反向地)容纳在腔体内，且因此矛杆无法锁定到腔体中的孔上。本发明是鉴于上述情况而完成的。因此，本发明的目的是防止端子接头围绕其轴线以错误的姿势或定向容纳在腔体中。
发明内容
本发明涉及一种连接器，包括具有腔体的壳体和容纳在所述腔体中的端子接头。 所述端子接头具有向外突出的锁定条，并且所述腔体的内表面具有错误插入防止部，其在所述端子接头围绕其轴线以错误的位置或定向插入所述腔体中时接合所述锁定条，从而防止所述端子接头错误地插入所述腔体中。所述端子接头的外周表面和所述腔体的内表面中的至少一个可以是圆形的。优选地，从所述腔体的内表面突出有矛杆，并且优选地，所述端子接头具有在沿移除方向产生力时接合所述矛杆的接合部。所述腔体的内表面优选地具有旋转防止部，其能够在所述端子接头容纳在所述腔体中时锁定到所述锁定条，从而防止所述端子接头围绕所述轴线旋转超过预定的量。结果，所述端子接头不能旋转到所述接合部不再接合所述矛杆的位置。因此， 确保端子接头形状配合地锁定在腔体中。优选地，所述旋转防止部从与正确插入的端子接头的锁定条的位置对应的位置延伸到朝向所述腔体的插入开口的预定位置。因此，旋转防止部用作用于将所述端子接头插入所述腔体中的引导件。优选地，所述错误插入防止部和所述旋转防止部一体地形成在所述壳体的内表面上。因此，所述错误插入防止部和旋转防止部能够被容易地形成。优选地，所述锁定条具有左部分和右部分。因此，锁定条能够容易地锁定到错误插入防止部上，并且错误插入防止部能够形成在较小的角形区域中。优选地，两个锁定条在左右方向上是对称的，并且相对于水平方向向上或向下倾斜。因此，当端子接头以反向姿势插入腔体中时，锁定条容易接合错误插入防止部。优选地，所述端子接头具有能够连接到配合阳性端子接头上的端子连接部，能够连接到电线上的电线连接部，以及与所述端子连接部和所述电线连接部连续的板状联接部。优选地，所述锁定条与所述联接部的侧边缘是一体的。因此，在生产端子接头的同时，能够容易地形成锁定条。
图1是示出根据本发明实施例的连接器的分解平面图。
图2是示出连接器壳体的透视图。
图3是示出连接器的后视图。
图4是屏蔽外壳装配在壳体上的截面图。
图5是壳体的腔体的放大后视图。
图6是示出连接到安装在壳体中的电线上的端子接头的透视图。
图7是图6的后视图。
图8是示出安装在壳体中的端子接头的截面图。
图9示出在腔体中处于正确位置的端子接头。
图10示出以反向的姿势位于腔体中的端子接头。
图11示出端子接头在腔体内以预定的角度旋转的状态。
具体实施例方式根据本发明的连接器在图8中由标记10表示。连接器10安装在诸如混合动力车或电动车的汽车中，并且布置在用于在电池和诸如逆变器的装备之间供应电力的路径上。 连接器10是阴性连接器，其能够装配在固定到所述装备的壳体上的配合阳性连接器(未示出)上。在以下的描述中，图1中的左侧是前，而右侧是后。竖直方向和左右方向对应于图 7中的定向。如图1所示，连接器10具有由合成树脂制成的壳体11、由壳体11保持的端子接头 30、和装配在壳体11上的压铸铝屏蔽外壳40。壳体11具有两个横向间隔的端子接头保持部12、12，它们彼此一体形成并且以预定距离相间隔。腔体13形成在每个端子接头保持部12内部，并且沿壳体11的前后方向在腔体13中延伸。如图4所示，每个腔体13沿壳体11的前后方向穿透端子接头保持部12，并且在腔体13的后端具有插入开口 13A以接收端子接头30。腔体13具有接近圆形(圆)的横截面，其具有允许端子接头30在竖直方向和左右方向上稍微移动的内径，以允许端子接头30和配合阳性端子接头的装配位置可以调节。0型环容纳凹槽14形成在端子接头保持部12、12的前端附近的位置上，在该位置端子接头保持部12、12彼此联接。密封环15安装在0型环容纳凹槽14中。四边棱柱形的互锁装配部16设置在端子接头保持部12的前端之间，并且与端子接头保持部12隔开预定的间隔。短路端子设置在互锁装配部16内，以检测互锁部16是否已经装配在配合阳性连接器上的互锁连接器上，即连接器10和配合阳性连接器是否已经正确地装配在一起。更具体地，装配检测电路(未示出)检测连接器10何时已经装配在配合阳性连接器上并关闭继电器使得能够接通电源电路。矛杆17为从每个腔体13的、最靠近互锁装配部16 —侧向前的悬臂式，并且可以朝向互锁装配部16弹性地变形。锁定突起17A形成在矛杆17的前端，并且突入腔体13中。如图8所示，矛杆17的锁定突起17A接合端子接头30的端子连接部31的后边缘31A，并且防止端子接头30从腔体13移除。在矛杆17和互锁装配部16之间形成用于接收弹性变形矛杆17的空间。矛杆17 在端子接头30未正确地锁定到矛杆17上时变形。因此，配合连接器在连接操作期间接触变形矛杆17，以抑制进一步地连接。因此，操作者可以立即检测不良的锁定状态。向内突出的肋18至20形成在每个腔体的内表面上，如图5所示。肋18至20包括形成在腔体13的最内侧(图5中的左侧)的引导肋18，离引导肋18预定尺寸地形成在腔体13的外侧(图5中的右侧)的上第一旋转防止部19和下第一旋转防止部19、19，以及在腔体13外侧(在腔体13右侧上的一半腔体)占据腔体13的大约一半的区域中形成的半圆柱形联接肋20。弓丨导肋18从矛杆17向后设置。弓丨导肋18在向前定位的位置上从腔体13的后边缘向内突出预定距离，并且以均勻的厚度延伸到矛杆17的近基部的附近。因此，端子接头 30能够被引导入腔体13，而端子接头30的前端不会接触矛杆17的基部上的台阶。第一旋转防止部19在左右方向上的相同位置上分别向上和向下突出到接合端子接头30的锁定条37B，从而抑制旋转的程度(见图11)。第一旋转防止部19足够厚，以在端子接头30旋转时抵挡将锁定条37B锁定所需的力。第一旋转防止部19的前端在与互锁装配部16相反的一侧上是倾斜的。联接肋20在与互锁装配部16相反的一侧上从腔体13的内表面以半圆柱的形状突出。联接肋20具有以相等的角度间隔彼此隔开的三个向内突出的支撑部21以及连接支撑部21的内端的环形联接部22。环形联接部22沿着腔体13的内表面限定一圆形弧。上支撑部21和下支撑部21在左右方向上处于相等的位置上，并且限定第二旋转防止部21A，其与锁定条37B接合以防止端子接头30的旋转。在第一旋转防止部19和第二旋转防止部21A之间形成通过部25，用于接收端子接头30的锁定条37B。端子接头30被有意制成为一定程度上可以移动到通过部25内部。更具体地，装备侧上的配合端子接头被牢固地固定，并且担心牢固固定的阴性端子接头30会在除了指定的接触位置以外的位置上与配合阳性端子接头的前端碰撞。因此，阴性端子接头30宽松地装配在端子接头保持部12中。更具体地，端子接头30和腔体13是圆形的。因此，端子接头30可以响应于从电线34或者从配合端子接头施加到端子接头30上的旋转力(扭转)而旋转。端子接头30的可允许移动的范围由通过部25和锁定条37B的尺寸而限定。 端子接头30旋转的能力防止在连接期间在端子接头30和配合端子接头之间的潜在损坏性碰撞。环形联接部22的后端(见图3)用作错误插入防止部22A，并且如果端子接头30 试图以错误旋转方向(例如反向地)插入腔体13则接触锁定条37B的前表面，从而防止端子接头30错误地插入腔体13中。肋19、20从腔体13的后端附近的位置延伸到正确插入的端子接头30的锁定条 37B附近的位置(图8中示出的位置)。因此，锁定条37B在第一旋转防止部19和第二旋转防止部21A之间滑动，以在插入腔体13期间引导端子接头30。如图8所示，端子接头30具有能够连接到配合阳性端子接头上的圆柱形端子连接部31、能够连接到电线34上的电线连接部33、以及与端子连接部31和电线连接部33连续的U形联接部37。端子接头30被朝向一旁地容纳在腔体13中，同时裸露的电线34面朝壳体的中心。端子连接部31具有三个保持条。三个保持条的基部彼此连续，并且环形地弯曲以将三个条设置在三个方向上。因此，保持条将阳性端子接头保持在三个方向上，并且电连接到配合阳性端子接头。弹性保持条32围绕端子连接部31的外周缠绕，并且弹性变形到阳性端子能够插入其中的程度。电线连接部33具有两个筒条(barrel strip)，它们从底板的两侧边缘延伸以限定为U形。所述筒条被夹到电线34端部的裸露芯线上。电线34包括具有大量金属绞合线的芯线和形成在芯线外周上的绝缘涂层。在电线34的端部，绝缘涂层被剥离以暴露芯线。橡胶阻止件35装配在电线34上。橡胶阻止件 35装配在腔体13的成台阶的大直径后部，以密封电线34和腔体13之间的缝隙。在橡胶阻止件35后侧，后保持件36装配在电线34上，以将橡胶阻止件35保持在端子接头保持部 12中。如图9所示，联接部37具有U形部37A，和从U形部37A的两侧向外突出的两个锁定条37B。U形部37A的前端与端子连接部31的保持条中的一个相连续，而U形部37A的后端与电线连接部33的底板相连续。锁定条37B、37B在左右方向(图9中的竖直方向) 上是对称的。每个锁定条37B的前边缘是圆形的。每个锁定条37B相对于水平方向(图9 中的竖直方向)从板形部37A的侧边缘向上(图9中的左侧)倾斜，同时其前侧向外突出。如图8所示，屏蔽外壳40通过将屏蔽外壳40从后侧装配到壳体11上而安装在壳体11上。固定部形成在屏蔽外壳40上，并且具有螺栓插入孔，以将屏蔽外壳40固定到阳性连接器的屏蔽外壳上。可以试图以相反的方向将端子接头30插入腔体13中，如图10所示。然而，端子接头30的锁定条37B的前边缘接触环形联接部22的错误插入防止部22A的后边缘，以防止端子接头30的进一步插入。因此，操作者可以辨认端子接头30已经错误地插入腔体13 中。如图9所示，当端子接头30围绕其轴线以正确的旋转定向插入腔体13中时，第一旋转防止部19和第二旋转防止部21A引导端子接头30的锁定条37B。结果，锁定条37B在第一旋转防止部19和第二旋转防止部21A之间通过。端子接头30使矛杆17弹性地变形， 但当端子接头30到达正常位置时，矛杆17弹性返回到其原始状态。因此，矛杆17接合端子连接部31的后边缘31A，以抵抗端子接头30上的沿移除方向的力。如果端子接头30在其轴线上旋转，则端子接头30的锁定条37B接合第一旋转防止部19或第二旋转防止部21A，如图11所示。因此，防止端子接头30旋转超过预定角度， 并且端子接头30不能足够地旋转而使端子连接部31的后边缘31A从矛杆17分离。因此， 尽管旋转量有限，但是端子接头30仍保持锁定在腔体13中。端子接头30具有向外突出的锁定条37B。此外，腔体13的内表面具有错误插入防止部22A，其接合锁定条37B以防止端子接头30围绕其轴线以错误的旋转定向插入腔体13 中。因此，端子接头30不能以不正确的旋转定向插入腔体中。端子接头30的外周表面和腔体13的内表面呈圆形。矛杆17从腔体13的内表面突出，并且当沿移除方向的力作用在端子接头30上时，接合端子接头30的后边缘31A。腔体13的内表面具有第一旋转防止部19和第二旋转防止部21A，以在端子接头30处于腔体 13中时接合锁定条37B，以防止端子接头30围绕其轴线旋转超过预定的量。因此，防止端子接头30围绕其轴线旋转超过预定的量。因此，端子连接部31的后边缘31A不能从矛杆 17解锁，并且端子接头30不能从腔体13移除。当端子接头30以正确的旋转定向容纳在腔体13中时，旋转防止部19和21A从与锁定条37B的位置相对应的位置延伸。因此，旋转防止部19和21A将端子接头30引导入腔体13中。由于能够容易地形成环形联接部22、错误插入防止部22A和第二旋转防止部21A， 所以错误插入防止部22A和第二旋转防止部21A—体地形成在腔体13的内表面上。锁定条37B突出到左右两侧。因此，锁定条37B能够容易地锁定到错误插入防止部22A，并且错误插入防止部22A能够形成在较小的区域(角度)中。锁定条37B在左右方向上是对称的，并且向上倾斜。因此，当端子接头30颠倒地插入腔体13中时，锁定条37B能够容易地被错误插入防止部22A阻挡。端子接头30具有连接到配合阳性端子接头上的端子连接部31，连接到电线34上的电线连接部33，以及与端子连接部31和电线连接部33相连续的联接部37。锁定条37B 与联接部37的侧部成一体。因此，在生产端子接头30的过程中，能够容易地形成锁定条 37B。本发明不限于参考附图描述的上述实施例。例如，下面的实施例也包含在本发明的范围中。在上述实施例中，连接器10具有阴性壳体，阴性端子接头30容纳在该阴性壳体中。本发明不限于这种形式，也可以应用于具有阳性端子接头的阳性壳体。在上述实施例中，端子接头30的外周表面和腔体13的内表面是圆形的。本发明不限于这种形式，也可以应用于端子接头30的外周表面和腔体13的内表面中的至少一个是圆形的连接器。在上述实施例中，锁定条37B是向上倾斜的，但是锁定条37B也可以向下倾斜。上述端子接头30具有两个锁定条37B。然而，端子接头30也可以具有一个锁定条 37B。在这种情况中，错误插入防止部22A的范围比以上描述的更大，它能够防止端子接头 30错误地插入腔体13中。即使当旋转防止部19、21A不是成对的时，旋转防止部19、21A也能防止端子接头30的旋转。在上述实施例中，锁定条37B在端子接头30的联接部37上。然而，锁定条37B也可以从端子接头30的另一个部分突出。
权利要求
1.一种连接器(10)，包括:壳体(11)，所述壳体(11)具有腔体(13)；和端子接头(30)，所述端子接头(30)被容纳在所述腔体中，至少一个锁定条(37B)，所述至少一个锁定条(37B)在所述端子接头(30)上向外突出；并且错误插入防止部02A)，所述错误插入防止部(22A)形成在所述腔体(1 中，并且被构造成当所述端子接头(30)围绕所述端子接头(30)的轴线以错误的旋转导向插入到所述腔体(1 中时，所述错误插入防止部(22A)与所述锁定条(37B)相接合，从而防止所述端子接头(30)错误地插入所述腔体(1 中。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述端子接头(30)的外周表面和所述腔体 (13)的内表面中的至少一个呈圆形。
3.根据权利要求2所述的连接器，其中，从所述腔体(1 的内表面突出有矛杆(17)， 并且所述端子接头(30)具有接合部(31A)，当在移除方向上产生一作用力时，所述接合部 (31A)与所述矛杆(17)相接合。
4.根据权利要求3所述的连接器，其中，所述腔体(1 的内表面具有至少一个旋转防止部(19、21A)，所述至少一个旋转防止部(19、21A)设置成当所述端子接头(30)位于所述腔体中时，所述至少一个旋转防止部(19、21A)与所述锁定条(37B)相接合，以限制所述端子接头围绕所述轴线的旋转。
5.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述旋转防止部(19、21A)从进入所述腔体 (13)中的插入开口延伸到当所述端子接头(30)容纳在所述腔体(13)中时、邻近所述锁定条(37B)的位置。
6.根据权利要求4所述的连接器，其中，所述错误插入防止部(22A)和所述旋转防止部 (19、21A)与所述壳体(11)的内表面成一体。
7.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述至少一个锁定条(37B)包括左锁定条 (37B)和右锁定条(37B)。
8.根据权利要求7所述的连接器，其中，所述左锁定条(37B)和所述右锁定条(37B)在左右方向上对称，并且相对于彼此倾斜。
9.根据权利要求1所述的连接器，其中，所述端子接头(30)包括能够连接至配合阳性端子接头的端子连接部(31)；能够与电线相连的电线连接部(33)；以及与所述端子连接部(31)和所述电线连接部(3 相连续的联接部(37)，所述锁定条 (37B)与所述联接部(37)的侧边缘成一体。
10.一种连接器(10)，包括壳体(11)，所述壳体(11)具有沿着前后方向间隔开的相反的前端和后端；至少一个腔体(13)，所述至少一个腔体(13)在所述前端和所述后端之间延伸；至少两个旋转防止部(19、21A)，所述至少两个旋转防止部(19、21A)大致沿着前后方向延伸，并且彼此间隔，以在所述至少两个旋转防止部(19、21A)之间限定至少一个通过通道(25)；至少一个错误插入防止部02A)，所述至少一个错误插入防止部(22A)与所述旋转防止部(19，21A)中的至少一个成一体；以及端子接头(30)；至少一个锁定条(37B)，所述至少一个锁定条(37B)在所述端子接头(30)上向外突出， 并且构造成当所述端子接头(30)相对于所述壳体(11)正确地定向时，所述至少一个锁定条(37B)进入所述通过通道0 ；且所述至少一个锁定条(37B)还构造成当所述端子接头(30)相对于所述腔体(1 不正确地定向时，所述至少一个锁定条(37B)与所述错误插入防止部(22A)相接合，以防止所述端子接头(30)错误地插入所述腔体(1 中。
11.根据权利要求10所述的连接器(10)，其中，所述端子接头(30)的至少一部分大致成为圆柱形，并且所述错误插入防止部輔限定有大致成圆柱形形状的部分，以当所述端子接头(30)相对于所述腔体(1 正确地定向时能够滑动地接收所述端子接头(30)。
12.根据权利要求11所述的连接器，其中，所述通过通道0 和所述锁定条(37B)被成形为允许所述端子接头(30)在所述腔体(1 中进行受限旋转。
13.根据权利要求12所述的连接器，其中，从所述腔体(1 的内表面突出有矛杆 (17)，并且所述端子接头(30)具有接合部(31A)，所述矛杆(17)能够与所述接合部(31A) 接合，以将所述端子接头(30)锁定在所述腔体(17)中，所述通过通道0 和所述锁定条 (37B)被成形为将所述端子接头(30)在所述腔体(1 中的旋转限制到所述矛杆(17)与所述接合部(31A)保持接合的范围。
14.根据权利要求10所述的连接器，其中，所述至少一个锁定条(37B)包括两个锁定条 (37B)，并且所述至少一个通过通道0 包括两个通过通道05)。
15.根据权利要求14所述的连接器，其中，所述锁定条(37B)排列在彼此相交的平面中。
全文摘要
本发明涉及一种连接器(10)，包括具有腔体(13)的壳体(11)和容纳在所述腔体(13)内的端子接头(30)。锁定条(37B)在所述端子接头(30)上向外突出。所述腔体(13)的内表面具有错误插入防止部(22A)，当所述端子接头(30)沿围绕其轴线的定向以错误的姿势插入所述腔体(13)中时，所述错误插入防止部(22A)接合所述锁定条(37B)，从而防止所述端子接头(30)错误地插入所述腔体(13)中。
文档编号H01R13/64GK102544915SQ20111039276
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月1日 优先权日2010年12月13日
发明者石桥武士 申请人:住友电装株式会社