专利名称：电池组装架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电池组装架，特别是涉及一种平整化设计以方便堆栈组装电池模块的电池组装架。
背景技术：
现有电动机车或电动脚踏车可组装多个电池模块，每个电池模块具有一电池本体及二极耳，目前业界普遍使用的组装方式是把各个电池模块的极耳彼此以焊接方式连接， 或是在各个电池模块的极耳中间打洞，再以螺丝将极耳串接锁固起来，但以上的方式皆需破坏极耳，且若有更换电池的需求时也不易拆换。假设采用组装架的固定方式，由于目前各类电气用品所需的电压规格不一，电池模块也会随着不同电压规格有不同的数量，因而配合不同电压规格的电池模块的组装架必须各自开模制作，耗费开发时间及制造成本。有鉴于上述现有的电池模块存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的电池组装架，能够改进一般现有的电池模块，使其更具有实用性。经过不断的研究、 设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
发明内容本实用新型的目的在于，克服现有的电池模块存在的缺陷，而提供一种新型结构的电池组装架，所要解决的技术问题是使其提供一种使用时以夹合方式组装的电池组装架，从而更加适于实用。本实用新型的另一目的在于，提供一种电池组装架，所要解决的技术问题是使其提供一种具有多个单体电池座以组装多个电池模块的电池组装架，从而更加适于实用。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种电池组装架，用以装设至少一电池模块，电池模块具有一电池本体及二导接电极，电池组装架包含至少一单体电池座及一固定模块；其中所述单体电池座包括 一盖板，具有一第一板体、二位于第一板体两相对侧的第一侧板，及一位于第一板体另一侧的第一组装部；及一支承板，具有一第二板体、二位于第二板体两相对侧的第二侧板，及一位于第二板体另一侧的第二组装部，第二板体与第一板体共同界定一供容纳电池本体的容置空间，且固定模块使导接电极夹合于盖板的第一组装部及支承板的第二组装部之间。本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的电池组装架，其中所述电池组装架装设至少二电池模块，电池组装架包含至少二个安装各电池模块的单体电池座及至少一导接组件，导接组件具有一第一导接部、 一第二导接部及一连接第一导接部、一第二导接部的连接部；第一导接部贴附于其中一第一板体邻近各导接电极的第一表面，第二导接部贴附于其中一第二板体邻近各导接电极的第二表面，导接组件与导接电极的相互导接使各电池模块电气导通。前述的电池组装架，其中所述导接组件的第一导接部、第二导接部及连接部概呈一口字形去掉右边一竖板体，且各第一板体临近各导接电极两侧形成一第一凹槽，各第二板体对应第一凹槽形成一第二凹槽，且第一凹槽及第二凹槽供置入导接组件的连接部。前述的电池组装架，其中所述固定模块包括二固定板，各固定板分别位于最外侧的盖板的第一组装部的外侧及位于最外侧的支承板的第二组装部的外侧。前述的电池组装架，其中所述固定板、各第一组装部及各第二组装部各具有一螺锁部。前述的电池组装架，其中所述电池组装架位于最外侧的盖板及位于最外侧的支承板分别具有至少一对应于各导接电极的绝缘垫片。本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型的第一较佳实施例中，电池组装架用以装设至少一电池模块，电池模块具有一电池本体及二导接电极，电池组装架包含至少一单体电池座及一固定模块。单体电池座包括一盖板及一支承板；盖板具有一第一板体、二位于第一板体两相对侧的第一侧板，及一位于第一板体另一侧的第一组装部；支承板具有一第二板体、二位于第二板体两相对侧的第二侧板，及一位于第二板体另一侧的第二组装部，第二板体与第一板体共同界定一供容纳电池本体的容置空间；借此，固定模块使导接电极夹合于盖板的第一组装部及支承板的第二组装部之间。本实用新型的第二较佳实施例中，电池组装架用以装设至少二电池模块，且电池组装架还包括至少一导接组件，导接组件具有一第一导接部、一第二导接部及一连接第一导接部、一第二导接部的连接部；电池组装架包含至少二个安装各电池模块的单体电池座，第一导接部贴附于其中一第一板体邻近各导接电极的第一表面，第二导接部贴附于其中一第二板体邻近各导接电极的第二表面，并借导接组件与导接电极的相互导接使各电池模块呈电气导通。导接组件的第一导接部、第二导接部及连接部概呈一口字形去掉右边一竖板体，且各第一板体临近各导接电极两侧形成一第一凹槽，各第二板体对应第一凹槽形成一第二凹槽，且第一凹槽及第二凹槽供置入导接组件的连接部。较佳地，前述各较佳实施例的位于最外侧的盖板及位于最外侧的支承板分别具有至少一对应于导接电极的绝缘垫片；另外，固定模块包括二固定板，各固定板分别位于最外侧的盖板的第一组装部的外侧及位于最外侧的支承板的第二组装部的外侧；又，各固定板、各第一组装部及各第二组装部各具有一螺锁部。可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点支承板的容置空间容纳电池本体，且导接电极夹合于盖板的第一组装部及支承板的第二组装部之间，不但可以采用夹合方式组装、平整化且方便堆栈组装电池模块， 可依需求规划电池模块的串联或并联连接方式，无须重新开模制作电池组装架，且无须破坏导接电极，并能节省开发时间及制造成本。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1是一分解图，说明本实用新型的第一较佳实施例中，供组装一电池模块的电池组装架；图2是一组合图，说明本实用新型的第一较佳实施例的电池组装架组装电池模块后的外观；图3是一分解图，说明本实用新型的第二较佳实施例中，供组装二个电池模块的电池组装架；图4是一组合图，说明本实用新型的第二较佳实施例的电池组装架组装电池模块后的外观；图5是一分解图，说明本实用新型的第三较佳实施例中，供组装四个电池模块的电池组装架；图6是一组合图，说明本实用新型的第三较佳实施例的电池组的导接组件的组合方式；图7是一组合图，说明本实用新型的第三较佳实施例的电池组装架组装电池模块后的外观。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的电池组装架其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。参阅图1，本实用新型的第一较佳实施例中，电池组装架100用以装设一电池模块 5。电池组装架100包含一固定模块3及一单体电池座1，固定模块3包括二固定板 31、32，单体电池座1包括一盖板11及一支承板21，电池模块5具有一电池本体51及二导接电极52、52’，各组件分别介绍如下。参阅图2，盖板11具有一第一板体111、二位于第一板体111两相对侧的第一侧板 112、113，及一位于第一板体111位于前侧的第一组装部114。支承板21对应于盖板11的结构，也具有一第二板体211、二位于第二板体211两相对侧的第二侧板212、213，及一位于第二板体211另一侧的第二组装部214，第二板体211 与第一板体111共同界定一供容纳电池本体51的容置空间210。各固定板31、32分别位于盖板11的第一组装部114的外侧及支承板21的第二组装部214的外侧。组装电池模块5时，支承板21的容置空间210容纳电池本体51，并借由固定模块的二固定板31、32使导接电极52、52’夹合于盖板11的第一组装部114及支承板21的第二组装部214之间。较佳地，盖板11在第一组装部114具有对应于导接电极52、52’的绝缘垫片115、 115’ ；支承板21在第二组装部214也具有对应于导接电极52、52’的绝缘垫片215、215’ ； 另外，固定板31、32具有固定螺锁部310、320、第一组装部114具有对应于固定螺锁部31、 32的第一螺锁部1140，第二组装部214具有对应固定螺锁部31、32及第一螺锁部1140的第二螺锁部2140，借此方便电池组装架100整体的螺锁固定。借由前述电池组装架100的第一较佳实施例揭示的盖板11及支承板21的平整化设计，有利于后续多个电池模块5堆栈组装的进行。参阅图3，本实用新型的第二较佳实施例中，电池组装架200具有二组单体电池座 1，用以装设二电池模块5，单体电池座1的各组件包括盖板11、支承板21、固定于外侧的固定板31、32及螺锁结构概如第一较佳实施例所介绍，以下仅介绍不同于第一较佳实施例的地方。参阅图4，第二较佳实施例中，电池组装架200还包括二导接组件4、4’，各导接组件4、4’具有一第一导接部41、41’、一第二导接部42、42’及一连接第一导接部41、41’、一第二导接部42、42，的连接部43、43，。其中的一导接组件4的第一导接部41贴附于第一表面116 (如图3位于内侧的第一板体11邻近各导接电极52、52’之处)，第二导接部42贴附于第二表面216 (如图3位于内侧的第二板体21邻近各导接电极52、52’之处)。其中，导接组件4的第一导接部41、第二导接部42、及连接部43概呈一口字形去掉右边一竖板体，且第一板体11临近各导接电极52、52’两侧形成一第一凹槽117(如图 3)，第二板体21对应第一凹槽117形成一第二凹槽217 (如图幻，且第一凹槽117及第二凹槽217供置入导接组件4的连接部43。另一导接组件4’的第一导接部41’、第二导接部42’、及连接部43’也概呈一口字形去掉右边一竖板体，不同的是，导接组件4’的连接部43’不置于第一凹槽117及第二凹槽217内，而是贴覆于第二板体21的前缘218及第一板体11的前缘118。因此，借由前述导接组件4、4’与各导接电极52、52’的相互导接，可使两电池模块 5电气导通。类似地，位于最外侧的盖板11及位于最外侧的支承板12分别具有对应于导接电极52、52’的绝缘垫片115、215 ；且电池组装架亦包括二固定板31、32，各固定板31、32分别位于最外侧的盖板11的第一组装部114及位于最外侧的支承板21的第二组装部214，且各固定板31、32、各第一组装部114及各第二组装部214亦以螺锁方式固定。参阅图5至图7，本实用新型的第三较佳实施例中，电池组装架300供组装四个电池模块5，其导接组件4及绝缘垫片115、215可依据串联或并联的需求调整连接方式，最后再以固定板31、32以螺锁方式固定，达到扩充的作用。综上所述，本实用新型电池组装架100、200、300的功效在于对应各类电气用品所需的电压规格不一，相配合的电池模块5也会随着不同电压规格有不同的数量，采用平整化设计，以支承板21的容置空间210容纳电池本体51，且导接电极52、52’夹合于盖板 11的第一组装部114及支承板21的第二组装部214之间，方便配合不同电气规格以堆栈方式组装电池模块5，借由前述组件组成，就可以利用多个单体电池座1，将多个电池模块5以夹合方式组装，规划适当的串联或并联模式，因此无需针对不同电气规格重复开模，且无须破坏导接电极，并能节省开发时间及制造成本，确实能达成本实用新型的目的。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型， 任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种电池组装架，用以装设至少一电池模块，电池模块具有一电池本体及二导接电极，电池组装架包含至少一单体电池座及一固定模块；其特征在于所述单体电池座包括一盖板，具有一第一板体、二位于第一板体两相对侧的第一侧板，及一位于第一板体另一侧的第一组装部；及一支承板，具有一第二板体、二位于第二板体两相对侧的第二侧板，及一位于第二板体另一侧的第二组装部，第二板体与第一板体共同界定一供容纳电池本体的容置空间，且固定模块使导接电极夹合于盖板的第一组装部及支承板的第二组装部之间。
2.如权利要求1所述的电池组装架，其特征在于所述电池组装架装设至少二电池模块，电池组装架包含至少二个安装各电池模块的单体电池座及至少一导接组件，导接组件具有一第一导接部、一第二导接部及一连接第一导接部、一第二导接部的连接部；第一导接部贴附于其中一第一板体邻近各导接电极的第一表面，第二导接部贴附于其中一第二板体邻近各导接电极的第二表面，导接组件与导接电极的相互导接使各电池模块电气导通。
3.如权利要求2所述的电池组装架，其特征在于导接组件的第一导接部、第二导接部及连接部概呈一口字形去掉右边一竖板体，且各第一板体临近各导接电极两侧形成一第一凹槽，各第二板体对应第一凹槽形成一第二凹槽，且第一凹槽及第二凹槽供置入导接组件的连接部。
4.如权利要求3所述的电池组装架，其特征在于所述固定模块包括二固定板，各固定板分别位于最外侧的盖板的第一组装部的外侧及位于最外侧的支承板的第二组装部的外侧。
5.如权利要求4所述的电池组装架，其特征在于所述固定板、各第一组装部及各第二组装部各具有一螺锁部。
6.如权利要求2至5中任一权利要求所述的电池组装架，其特征在于所述电池组装架位于最外侧的盖板及位于最外侧的支承板分别具有至少一对应于各导接电极的绝缘垫片。
专利摘要本实用新型是有关于一种电池组装架，供装设至少一电池模块，电池模块具有一电池本体及二导接电极，电池组装架包含至少一单体电池座及一固定模块；单体电池座包括一盖板及一支承板；盖板具有一第一板体、二个第一侧板及一第一组装部；支承板具有一第二板体、二个第二侧板及一第二组装部，第二板体与第一板体共同界定一供容纳电池本体的容置空间；本实用新型的功效在于固定模块使导接电极夹合于盖板的第一组装部及支承板的第二组装部之间，方便堆栈组装不同电气规格所需的电池模块，无须破坏导接电极，并能节省开发成本。
文档编号H01M2/20GK202134579SQ20112002421
公开日2012年2月1日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者李宣年 申请人:台湾动能系统股份有限公司