专利名称：新型电连接器及其端子结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种便于成型和组装的新型电连接器及其端子结构。
背景技术：
众所周知，USB电连接器(通用串行总线Universal Serial Bus)是一种可与对接连接器插接并电性连接到主电路板上以提供两电子装置间电性连接的设备，USB电连接器具有携带方便、标准统一、可以热插拔、可连接多个设备等优点，已广泛应用于笔记本电脑、 台式电脑主机、手机、移动硬盘、传真机、打印机、机顶盒和游戏机等各种电子装置中。USB电连接器技术发展迅猛，从1996年出现速度只有1. 5Mb/s的USB1. 0，到2005 年即推出了传输速率达到480Mbps的USB2. 0 ；虽然当前的USB2. 0接口已经在计算机业界泛滥成灾，但是由htel、微软、惠普、德州仪器、NEC、ST-NXP等业界巨头组成的USB 3. 0 Promoter Group最近宣布，该组织负责制定的新一代USB 3. 0标准已经正式完成并公开发布，新规范在USB2.0四个触点的基础上新增了 5个触点，两条为数据输出，两条数据输入， 采用发送列表区段来进行数据发包；提供了十倍于USB 2. 0的传输速度和更高的节能效率，可广泛用于PC外围设备和消费电子产品。USB3. 0电连接器的产品结构包括有绝缘本体和固装于绝缘本体上的金属外壳、五个第一端子和四个USB2. 0端子，然而目前市面上USB3. 0电连接器针对其两组端子的组装方式主要有两种，一种方式是两组端子均分别用插入式组装，另一种方式是五个第一端子采用镶嵌成型固定而四个USB2.0端子仍采用插入式组装，此两种组装方式所存在的不足之处在于，其两组端子需要分别从两片金属板上冲压成型，不但需要多开一套模具，而且需要分两次组装，组装工序较多，不利于提高生产效率和降低成本。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型针对前述现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种新型电连接器及其端子结构，其两组端子可一次成型并同时组装，进而改善组装效率和降低成本。为实现上述之发明目的，本实用新型采用如下之技术方案一种新型电连接器，包括有绝缘本体和固持于绝缘本体上的金属外壳、数个第一端子、数个第二端子，该绝缘本体具有一舌板，各第一端子与各第二端子由同一金属片冲压成型并彼此交错排列，该第一端子包括有镶嵌成型固装于绝缘本体中的第一固持部、自该第一固持部向前一体延伸出的第一接触部和自第一固持部向后一体延伸出的第一焊脚部， 该第二端子包括有镶嵌成型固装于绝缘本体中的第二固持部、自该第二固持部向前一体延伸出的第二接触部和自第二固持部向后一体延伸出的第二焊脚部；第一端子的第一接触部和第二端子的第二接触部分成前后两排露于绝缘本体之舌板的同一表面，该第一接触部呈平板状与绝缘本体相固定，第二接触部可弹性自由活动呈弹片状；在第一端子和第二端子同时与绝缘本体镶嵌成型时，其第一焊脚部和第二焊脚部连接于同一第一料带上，各第一接触部均连接于同一第二料带上。优选的，所述电连接器为USB3. 0插座电连接器，该第一端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子，该第二端子包括四个USB2. 0端子。优选的，所述电连接器为USB3. 0插头电连接器，该第一端子包括四个USB2. 0端子，该第二端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子。优选的，进一步包括一尾座，该第一焊脚部和第二焊脚部向下折弯后同时穿过该尾座。一种电连接器端子结构，包括有数个第一端子和数个第二端子，各第一端子和第二端子自同一金属片冲压成型并彼此交错排列，该第一端子包括有第一固持部、自第一固持部向前一体延伸出的第一接触部和自第一固持部向后一体延伸出的第一焊脚部，该第二端子包括有第二固持部、自该第二固持部向前一体延伸出的第二接触部和自第二固持部向后一体延伸出的第二焊脚部；第一端子的第一接触部和第二端子的第二接触部分成前后两排分布，该第一接触部呈平板状，第二接触部可弹性自由活动呈弹片状，各第一焊脚部和第二焊脚部均连接于同一第一料带上，各第一接触部均连接于同一第二料带上。优选的，所述电连接器端子为USB3. 0插座电连接器端子，该第一端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子，该第二端子包括四个USB2. 0端子。优选的，所述电连接器端子为USB3.0插头电连接器端子，该第一端子包括四个 USB2. 0端子，该第二端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子。采用上述技术方案后，本实用新型具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其数个第一端子和第二端子由同一金属片冲压成型，此种成型方式在成型时只需一套模具，在组装时可一次组装，弥补了目前的两种组装方式存在之不足，简化了组装工序，有利于提高了生产效率和降低成本；同时其端子的第一焊脚部和第二焊脚部连接于同一第一料带上，各平板接触部均连接于同一第二料带上，使得端子不易散落、排列有序、便于组装，在镶嵌成型过程中可获得稳固之定位而保证其成型品质。
[0015]图1本实用新型之较佳实施例的组装立体示图。[0016]图2是本实用新型之较佳实施例的立体分解示图。[0017]图3是本实用新型之较佳实施例之端子与绝缘本体的组装立体示图。[0018]图4是本实用新型之较佳实施例之端子组件的俯示图。[0019]图5是本实用新型之较佳实施例之端子组件的侧示图。[0020]图6是本实用新型之另一较佳实施例的组装立体示图。[0021]图7是本实用新型之另一较佳实施例的立体分解示图。[0022]标识说明[0023]10、绝缘本体11、舌板[0024]20、尾座30、金属外壳[0025]40、第一端子41、第一固持部[0026]42、第一接触部43、第一焊脚部[0027]50、第二端子51、第二固持部52、第二接触部53、第二燥脚部60、第一料带70、第二料帯。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明请參阅图1至图5所示，其显示出了本实用新型之一较佳实施例的具体结构，本实 施例以USB3. O插座电连接器为例进行说明，其包括有绝缘本体10、尾座20、金属外壳30、第 一端子40和第二端子50。其中，该绝缘本体10的前端一体延伸出一舌板11。该金属外壳30包覆于绝缘本 体10タト，起屏蔽作用，并于电连接器的前端围合形成标准之USB插接ロ。尾座20固装于绝 缘本体10的后部下方。本实施例中，该第一端子40为USB3. O端子，包括有四个差分信号端子和中间的一 接地端子，其中各第一端子40的结构相同，均包括有第一固持部41、第一接触部42和第一 燥脚部43，该第一接触部42自第一固持部41向前一体延伸形成，该第一燥脚部43自第一 固持部41向后一体延伸形成；第一端子40的各第一固持部41均通过镶嵌成型的方式固装 于绝缘本体10中，各第一接触部42呈平板状并固定式露于绝缘本体之舌板11的底面，并 一排式分布于舌板底面的前部；各第一燥脚部43向下90度折弯后穿过前述尾座20，用于 与电路板辉接。第二端子为四个USB2. O端子，各第二端子50包括有第二固持部51、第二接触部 52和第二燥脚部53，该第二接触部52自第二固持部51向前一体延伸形成，该第二燥脚部 53自第二固持部51向后一体延伸形成；第二端子50的各第二固持部51均通过镶嵌成型的 方式固装于绝缘本体10中；各第二接触部52呈弹片状并悬于绝缘本体之舌板11的底面， 一排式分布于前述平板第一接触部42的后面；各第二燥脚部53同样向下90度折弯后穿过 前述尾座20，用干与电路板辉接。生产组装吋，如图4所示，首先由同一金属片冲压成型出前述第一端子40和第二 端子50，并使该第一端子40与各第二端子50彼此交错排列，其中的第一燥脚部43和第二 燥脚部53均连接于同一第一料带60上，各第一接触部42连接于同一第二料带70上，形成 一端子组件。然后如图3所示，将该带有第一端子40和第二端子50的端子组件同时与绝缘 本体10进行镶嵌注塑成型，接着再将第一料带60和第二料带70从两端子组上剪切下来， 然后将第一端子40之第一燥脚部43和第二端子50的第二燥脚部53向下90度折弯后穿 过前述尾座20，最后将前述实体固装在金属壳体30内，即完成组装过程。接着，请參照图6和图7所示，其显示出了本实用新型之另外一种实施例的结构示 图，本实施例是USB3. O插头电连接器之结构示例，其同样包括有绝缘本体10、金属外壳30、 第一端子40和第二端子50 ；其与前述USB3. O插座连接器的不同之处在于，本实施例中的 第一端子40为四个USB2. O端子，而第二端子50为五个USB3. O端子，这个与前述第一实施 例恰恰相反；但是，第一端子40的第一接触部42仍然呈平板状排布在前，第二端子50的第 ニ接触部52仍然呈弾片状排布在后，以及，其端子也可以如前述插座电连接器一祥在同一 金属板上冲压成型，并采用前述同样的组装方式，在此有再赘述。[0037]本实用新型的设计重点在于，其数个第一端子和数个第二端子由同一金属片冲压成型，此种成型方式在成型时只需一套模具，在组装时可一次组装，弥补了目前的两种组装方式存在之不足，简化了组装工序，有利于提高了生产效率和降低成本；同时其端子的第一焊脚部和第二焊脚部连接于同一第一料带上，各平板接触部均连接于同一第二料带上，使得端子不易散落、排列有序、便于组装，在镶嵌成型过程中可获得稳固之定位而保证其成型品质。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种新型电连接器，包括有绝缘本体和固持于绝缘本体上的金属外壳、数个第一端子、数个第二端子，该绝缘本体具有一舌板，其特征在于各第一端子与各第二端子由同一金属片冲压成型并彼此交错排列，该第一端子包括有镶嵌成型固装于绝缘本体中的第一固持部、自该第一固持部向前一体延伸出的第一接触部和自第一固持部向后一体延伸出的第一焊脚部，该第二端子包括有镶嵌成型固装于绝缘本体中的第二固持部、自该第二固持部向前一体延伸出的第二接触部和自第二固持部向后一体延伸出的第二焊脚部；第一端子的第一接触部和第二端子的第二接触部分成前后两排露于绝缘本体之舌板的同一表面，该第一接触部呈平板状与绝缘本体相固定，第二接触部可弹性自由活动呈弹片状；在第一端子和第二端子同时与绝缘本体镶嵌成型时，其第一焊脚部和第二焊脚部连接于同一第一料带上，各第一接触部均连接于同一第二料带上。
2.根据权利要求1所述的新型电连接器，其特征在于所述电连接器为USB3.0插座电连接器，该第一端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子，该第二端子包括四个USB2.0端子。
3.根据权利要求1所述的新型电连接器，其特征在于所述电连接器为USB3.0插头电连接器，该第一端子包括四个USB2. 0端子，该第二端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子。
4.根据权利要求1所述的新型电连接器，其特征在于进一步包括一尾座，该第一焊脚部和第二焊脚部向下折弯后同时穿过该尾座。
5.一种电连接器端子结构，包括有数个第一端子和数个第二端子，其特征在于各第一端子和第二端子自同一金属片冲压成型并彼此交错排列，该第一端子包括有第一固持部、自第一固持部向前一体延伸出的第一接触部和自第一固持部向后一体延伸出的第一焊脚部，该第二端子包括有第二固持部、自该第二固持部向前一体延伸出的第二接触部和自第二固持部向后一体延伸出的第二焊脚部；第一端子的第一接触部和第二端子的第二接触部分成前后两排分布，该第一接触部呈平板状，第二接触部可弹性自由活动呈弹片状，各第一焊脚部和第二焊脚部均连接于同一第一料带上，各第一接触部均连接于同一第二料带上。
6.根据权利要求5所述的电连接器端子结构，其特征在于所述电连接器端子为 USB3. 0插座电连接器端子，该第一端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子，该第二端子包括四个USB2. 0端子。
7.根据权利要求5所述的电连接器端子结构，其特征在于所述电连接器端子为 USB3. 0插头电连接器端子，该第一端子包括四个USB2. 0端子，该第二端子为USB3. 0端子包括有四个差分信号端子和一接地端子。
专利摘要本实用新型公开一种新型电连接器及其端子结构，包括有绝缘本体、金属外壳、数个第一端子和数个第二端子，该第一端子包括有固装于绝缘本体中的第一固持部、自第一固持部向前延伸出的第一接触部和自第一固持部向后延伸出的第一焊脚部，该第二端子包括有固装于绝缘本体中的第二固持部、自第二固持部向前延伸出的第二接触部和自第二固持部向后延伸出的第二焊脚部；在第一端子和第二端子同时与绝缘本体镶嵌成型时，其第一焊脚部和第二焊脚部连接于同一第一料带上，各平板接触部均连接于同一第二料带上。其两组端子从一片金属板上冲压成型，只需开一套模具，在组装时可一次组装，简化了组装工序，从而达到提高生产效率和降低成本之目的。
文档编号H01R13/42GK202004185SQ20112003374
公开日2011年10月5日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者林万辉, 胡光才 申请人:东莞宇球电子有限公司