专利名称：连接器的制作方法
技术领域：
本实用新型实施例涉及一种连接器，尤其是一种应用在USB3. 0技术领域的连接
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背景技术：
现有技术中，连接器的端子与胶芯相互独立，胶芯与端子一般采用插针式组装；端子在胶芯上分成上下两排排列，两排端子的焊脚长度相等，一般只能在焊脚上单面焊锡；同时，连接器的前壳采用金属外壳加凸包、向内凹陷及胶芯避位以实现对胶芯的定位组装，前壳和后壳的装配采用双排弹片卡位实现定位组装。但是，由于胶芯与端子相互独立，采用插针式插装时装配不简便，焊脚长度相等且单面焊锡的方式也不便于焊锡作业，导致生产效率低下、产品不良率高；同时由于前壳与胶芯以及前壳和后壳的定位组装方式，组装效率低下、整体结构稳定性不好。
实用新型内容本实用新型实施例所要解决的技术问题是提供一种连接器，其装配简便快捷，提高生产效率又节省成本，同时其整体结构稳定可靠。为解决上述技术问题，本实用新型实施例采用如下技术方案一种连接器，包括主体胶芯以及包裹于主体胶芯外部的屏蔽壳，所述连接器还包括有包裹着端子中部的端子胶芯，该端子胶芯是以第一端子组为模芯注塑成型且与第一端子组形成一体，所述端子胶芯插设于主体胶芯上对应的插槽内。进一步地，所述主体胶芯上还设有第二端子组，所述第二端子组的焊脚与端子胶芯上的第一端子组的焊脚分别位于两个平行的平面内，且第一端子组的焊脚和第二端子组的焊脚自主体胶芯伸出的长度不同。进一步地，所述端子胶芯上设有避胶槽。进一步地，所述端子胶芯上凸设有倒钩。进一步地，所述端子胶芯上还设有与所述插槽的供端子胶芯插入的一端的端面抵接限位的限位台阶。进一步地，所述主体胶芯上设有用于固定端子胶芯的且分别与端子胶芯的倒钩和限位台阶相配合的卡槽和限位槽。进一步地，所述屏蔽壳包括分别对应包裹于主体胶芯的前部及后部的前壳和后
tJXi O进一步地，所述前壳上设有用于固定主体胶芯的翻边和卡扣。进一步地，所述前壳上设有连接孔和挂耳，所述后壳上设有分别与所述连接孔和挂耳相配和的连接扣和挂扣。进一步地，所述后壳上还设有对前壳进行限位的凸耳和凸台。本实用新型实施例的有益效果是通过以端子为模芯一体成型出包裹着端子的端子胶芯，可以提升后期组装效率，而在主体胶芯上开设卡槽，并使得端子胶芯上的两排端子的焊脚伸出长度不等以便于焊锡作业，使得连接器的装配简便快捷，且提高了生产效率又节约了成本；同时前壳采用翻边和卡扣对主体胶芯进行定位，采用连接扣与连接孔的配合、 挂耳与挂扣的配合、凸耳以及凸台等结构实现前壳和后壳的组装定位，使得连接器的安装简便快捷，整体结构稳定可靠。
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步的详细描述。
图1是本实用新型实施例连接器的立体图。图2是本实用新型实施例连接器的俯视图。图3是图2的A-A截面的截面图。图4是本实用新型实施例连接器的主体胶芯的立体图。图5是本实用新型实施例连接器的端子胶芯的立体图。图6是本实用新型实施例连接器的端子胶芯安装在主体胶芯后的立体图。
具体实施方式
如图1至图6所示，本实用新型实施例提供一种连接器，主要包括主体胶芯1、包裹着端子的端子胶芯2和由前壳3以及后壳4组成的屏蔽壳。参照图4、图6，所述主体胶芯1的后端下部位置设有用于安装第二端子组即本实施例中4pin端子的4个卡槽11，卡槽11自主体胶芯1后端伸出预定长度，以使插装好的位于下排第二端子组的焊脚较长于位于上排的第一端子组的焊脚，上排端子和下排端子的焊脚长度不等以方便焊锡作业，同时端子的正反面均可以焊锡，也便于焊锡作业；生产工艺中，第二端子组端子采用自动机插装以提高生产效率；主体胶芯1的后端上部位置设有用于插入端子胶芯2的插槽12以及与端子胶芯2相匹配的限位槽13和卡槽15，此外主体胶芯2的顶部还设有凹槽14。参照图5，包裹着端子中部的端子胶芯2，该端子胶芯2是以第一端子组为模芯注塑成型且与第一端子组形成一体，端子胶芯2上设有用于安装第一端子组即本实施例中 5pin端子的5个卡槽21，所述端子胶芯2插入主体胶芯1上的插槽12以安装固定在主体胶芯1上，位于上排的端子胶芯2上的5pin端子的焊脚比下排的4pin端子的焊脚要短，且上排端子的焊脚和下排端子的焊脚分别位于两个相互平行的平面内，便于焊锡作业。端子胶芯2的上凸设有倒钩22和限位台阶M用于分别与主体胶芯1的卡槽15和限位槽13扣合紧固，所述限位台阶M用于供端子胶芯2与其所插入的插槽12的一端的端面相抵接限位；端子胶芯2上还设有用于防止其在注塑工艺中收缩变形的避胶槽23，同时该避胶槽23 的设置也可以节约端子胶芯2的用料成本。参照图1、图3，前壳3上的前端设有向内翻的翻边31和在两侧面上设有向内陷入的卡扣32以对主体胶芯1进行前后限位和固定，以增加主体胶芯1的稳定性。同时，在前壳3上还设有连接孔33和挂耳34。参照图1至图3，后壳4上设有与前壳3的连接孔33相配合的连接扣41，以及与前壳3的挂耳34相咬合的挂扣42，还设有用于对前壳3进行限位的凸台43以及防止前壳3上下晃动的凸耳44，所述凸耳44容纳于所述主体胶芯2的凹槽14内，这些部件的设置使得包裹在主体胶芯1外的前壳3与后壳4的上下扣合和左右扣合紧密而稳固，加强了连接器的整体结构的稳定性。组装连接器时，先把4pin端子用自动机组装的方式装在主体胶芯1上，接着把端子胶芯2装在主体胶芯1上，然后进行焊线工序，再装上前壳3，最后装后壳4。以上所述是本实用新型的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通式技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种连接器，包括主体胶芯以及包裹于主体胶芯外部的屏蔽壳，其特征在于所述连接器还包括有包裹着端子中部的端子胶芯，该端子胶芯是以第一端子组为模芯注塑成型且与第一端子组形成一体，所述端子胶芯插设于主体胶芯上对应的插槽内。
2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于所述主体胶芯上还设有第二端子组，所述第二端子组的焊脚与端子胶芯上的第一端子组的焊脚分别位于两个平行的平面内，且第一端子组的焊脚和第二端子组的焊脚自主体胶芯伸出的长度不同。
3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于所述端子胶芯上设有避胶槽。
4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于所述端子胶芯上凸设有倒钩。
5.如权利要求1或4所述的连接器，其特征在于所述端子胶芯上还设有与所述插槽的供端子胶芯插入的一端的端面抵接限位的限位台阶。
6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于所述主体胶芯上设有用于固定端子胶芯的且分别与端子胶芯的倒钩和限位台阶相配合的卡槽和限位槽。
7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于所述屏蔽壳包括分别对应包裹于主体胶芯的前部及后部的前壳和后壳。
8.如权利要求7所述的连接器，其特征在于所述前壳上设有用于固定主体胶芯的翻边和卡扣。
9.如权利要求7所述的连接器，其特征在于所述前壳上设有连接孔和挂耳，所述后壳上设有分别与所述连接孔和挂耳相配和的连接扣和挂扣。
10.如权利要求7所述的连接器，其特征在于所述后壳上还设有对前壳进行限位的凸耳和凸台。
专利摘要本实用新型实施例涉及一种连接器，包括主体胶芯以及包裹于主体胶芯外部的屏蔽壳，所述连接器还包括有包裹着端子中部的端子胶芯，该端子胶芯是以第一端子组为模芯注塑成型而与第一端子组形成一体，所述端子胶芯插设于主体胶芯上对应的插槽内。本实用新型实施例主要解决了现有连接器装配不简便，生产效率低下、产品不良率高，同时其整体结构稳定性不好的问题，达到装配简便快捷，提高生产效率又节省成本，同时其整体结构稳定可靠目的。
文档编号H01R13/405GK202058925SQ20112010085
公开日2011年11月30日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者吴志颜 申请人:深圳市高科五金有限公司