专利名称：一种电池组合盖帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电池盖帽，特别涉及一种钢壳动力电池的组合盖帽。
背景技术：
目前钢壳圆柱动力电池的盖帽沿用了传统的圆柱电池的安全组合盖帽，其包括钢帽、热敏电阻、防爆片(铝片)、连接片和极耳。在电池放电发生异常或产生过大电流时，热敏电阻发生作用，升高内阻，减小电流，起到保护作用，使电池的安全性能得到保证。但在电池电流恢复原来状态后，热敏电阻因其特性无法恢复到原来状态，使电池整体的内阻升高很多。在组合电池中，个别电池的内阻升高会使整体组合电池的一致性降低并导致性能恶化、寿命缩短，安全性能下降。因此，现有组合盖帽发挥不了应有的安全保护功能。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构改进、安全性高的电池组合盖帽。本实用新型的技术方案是一种电池组合盖帽包括至上而下依次组装在第一密封圈内的顶盖、防爆片、连接片和焊接在连接片上的极耳。所述连接片和防爆片之间设置环形绝缘垫片。所述连接片和防爆片的中心焊接在一起。所述连接片的中心的厚度较其他部位薄，且该厚度决定当流过所述连接片和防爆片的电流大于预设值时，所述连接片和防爆片之间的焊点断开。优选的，所述连接片上靠近边缘的位置对称地开有多个第一通孔，所述环形绝缘垫片至少遮盖所述第一通孔的一部分，所述连接片上靠近中心的位置开有多个第二通孔。优选的，所述极耳的一端固定于所述连接片的一端，其余部分沿连接片表面延伸至所述连接片的另一端。优选的，所述顶盖和防爆片之间设置有垫圈。优选的，所述防爆片包括一个基本平整的环形部和一个被所述环形部围绕并相对环形部向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部的最低点抵压在连接片上，凹陷部的边缘对称地形成有多个防爆点，当电池内压达到预设值时，所述防爆点裂开以泄放电池内气体和电解液。优选的，所述垫圈为环形金属圈，覆盖所述防爆片的环形部，并与所述防爆片和顶盖电性连接。优选的，所述顶盖的中部向上凸起形成一个凸台，所述凸台的边缘形成有通孔。优选的，所述连接片固定在一个独立于所述第一密封圈的第二密封圈内，所述第二密封圈可拆卸地收容在所述第一密封圈内。优选的，所述第一密封圈和第二密封圈为电性绝缘材料。本实用新型的电池组合盖帽在流过所述连接片和防爆片的电流，即电池放电电流大于预设值时所述连接片和防爆片之间的连接断开，使电池断电报废，完全避免了由于过放电导致的组合电池内单元不一致的情况。
图1是一实施例中电池组合盖帽沿径向的剖面图。图2是防爆片沿径向的剖面图。图3是连接片沿径向的剖面图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型电池组合盖帽的结构原理作进一步详细描述。本实用新型的电池组合盖帽适用于各种圆柱电池，特别是金属制外壳的圆柱电池，例如钢壳圆柱电池。如图1所示，本实用新型一实施例的电池组合盖帽100包括至上而下依次组装在环形第一密封圈10内的、由金属导电材料制成的顶盖20、环形垫圈30、防爆片40、连接片50和焊接在连接片上的极耳60。第一密封圈10为绝缘材料。连接片50和防爆片40之间还设置环形绝缘垫片70。本实用新型的电池组合盖帽100是作为电池的正极或负极。当电池放电电流大于预设值时，电池组合盖帽100失效，使电池无法放电。当电池内压达到预设值时，电池组合盖帽100也会失效并泄放电池内部气体和电解液，有效避免电池爆炸，非常安全。其中，顶盖20为圆形，其中部向上凸起形成一个凸台，作为电池的正极或负极。凸台的边缘形成有通孔。如图2所示，防爆片40包括一个基本平整的环形部41和一个被该环形部41围绕并相对环形部41向下凹陷的凹陷部43。凹陷部43的最低点，也即防爆片40的中心，抵压在连接片50上。凹陷部43的边缘，也即与环形部41与凹陷部43相接处，对称地形成有多个防爆点45，47。本实施例中，防爆点45为形成在防爆片40上表面的刻痕，防爆点47为形成在防爆片40下表面的刻痕。其他实施例中，可仅有防爆点45或防爆点47。当电池内压达到预设值时，凹陷部43向上鼓起，将防爆点45、47撕开以泄放电池内气体和电解液，有效避免电池爆炸。 垫圈30为环形金属圈，覆盖防爆片40的环形部41，以保证防爆片40和顶盖20之间有效的电性连接。连接片50和防爆片40的中心焊接在一起，绝缘垫片70使连接片50和防爆片40 的除中心之外的其他部位分离。连接片50中心的厚度较其他部位薄，且该厚度决定当流过连接片50和防爆片40中心的电流(即电池放电电流)大于预设值时，连接片50和防爆片 40之间的焊点断开，使电池不再放电。本实施例中，如图2所示，连接片50底面的中心部位设置一凹陷或凹坑51，使连接片50中心的厚度较其他部位薄。连接片50上靠近边缘的位置对称地开有多个第一通孔53，且绝缘垫片70遮盖第一通孔53的一部分。连接片50上靠近中心的位置还开有多个第二通孔55。当电池内压增大时，内压通过该第一和第二通孔 55施加到防爆片40上。当电池内压达到预设值时，遮盖第一通孔53的绝缘垫片70可被推开，使电池内气体和电解液得到快速地释放。再次参考图1，极耳60的一端固定于连接片50底面的一端，即靠近边缘处。极耳 60的其余部分沿连接片50的直径延伸至连接片50底面的另一端靠近边缘处的位置。极耳60系采用超声焊接的方式焊接到连接片50底面，由于焊接时产生的热量，极耳60向下自然弯曲，非常方便焊接到电池电芯上。为防止将极耳60超声焊接到连接片50上时将连接片50和防爆片40之间的焊接震断，可先将极耳60焊接到连接片50上，再将连接片50点焊到防爆片40上。为方便操作，连接片50固定在一个独立于第一密封圈50的第二密封圈80内。而第二密封圈80可拆卸地收容在第一密封圈10内。本实施例中，第一密封圈50从背面看具有一台阶状结构， 第二密封圈80可与该台阶状结构过盈配合，从而组装在第一密封圈50内。当连接片50和防爆片40之间的连接断开后，可维修或更换连接片50，从而使电池组合盖帽100除连接片 50之外的部分重复利用，避免浪费。其他实施例中，可取消第二密封圈80，连接片50直接封装在第一密封圈10内。综上，本实用新型的电池组合盖帽在电池放电电流大于预设值时失效，切断电池放电路径，使电池断电报废，完全避免了由于过放电导致的组合电池内单元不一致的情况。 在电池内压达到预设值时，防爆片可被撕裂释放内压。连接片可拆卸封装在密封圈内，方便电池组装。以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
权利要求1.一种电池组合盖帽，包括至上而下依次组装在第一密封圈内的顶盖、防爆片、连接片和焊接在连接片上的极耳，其特征在于，所述连接片和防爆片之间设置环形绝缘垫片，所述连接片和防爆片的中心焊接在一起，所述连接片的中心的厚度较其他部位薄，且该厚度决定当流过所述连接片和防爆片的电流大于预设值时，所述连接片和防爆片之间的焊点断开。
2.根据权利要求1所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述连接片上靠近边缘的位置对称地开有多个第一通孔，所述环形绝缘垫片至少遮盖所述第一通孔的一部分，所述连接片上靠近中心的位置开有多个第二通孔。
3.根据权利要求1或2所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述极耳的一端固定于所述连接片的一端，其余部分沿连接片表面延伸至所述连接片的另一端。
4.根据权利要求1或2所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述顶盖和防爆片之间设置有垫圈。
5.根据权利要求4所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述防爆片包括一个基本平整的环形部和一个被所述环形部围绕并相对环形部向下凹陷的凹陷部，所述凹陷部的最低点抵压在连接片上，凹陷部的边缘对称地形成有多个防爆点，当电池内压达到预设值时，所述防爆点裂开以泄放电池内气体和电解液。
6.根据权利要求5所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述垫圈为环形金属圈，覆盖所述防爆片的环形部，并与所述防爆片和顶盖电性连接。
7.根据权利要求6所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述顶盖的中部向上凸起形成一个凸台，所述凸台的边缘形成有通孔。
8.根据权利要求2所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述连接片固定在一个独立于所述第一密封圈的第二密封圈内，所述第二密封圈可拆卸地收容在所述第一密封圈内。
9.根据权利要求8所述的电池组合盖帽，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈为电性绝缘材料。
专利摘要本实用新型涉及一种结构改进、安全性高的电池组合盖帽。该电池组合盖帽包括至上而下依次组装在第一密封圈内的顶盖、防爆片、连接片和焊接在连接片上的极耳。所述连接片和防爆片之间设置环形绝缘垫片。所述连接片和防爆片的中心焊接在一起。所述连接片的中心的厚度较其他部位薄，且该厚度决定当流过所述连接片和防爆片的电流大于预设值时，所述连接片和防爆片之间的焊点断开。本实用新型的电池组合盖帽在电池放电电流大于预设值时所述连接片和防爆片之间的连接断开，使电池断电报废，完全避免了由于过放电导致的组合电池内单元不一致的情况。
文档编号H01M2/04GK201994356SQ20112013851
公开日2011年9月28日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者刘金成, 吕正中, 袁中直, 陈韵吉 申请人:惠州亿纬锂能股份有限公司