动力电池正极片极耳的制作方法

文档序号:6962677阅读:427来源:国知局
专利名称:动力电池正极片极耳的制作方法
技术领域
动力电池正极片极耳技术领域[0001]本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种动力电池正极片极耳。
技术背景[0002]对于现有动力电池极片极耳来说一般都采用多个极组单一极耳连接,如图1所示,单个极耳焊接在正极极片的一端,此种极组存在以下缺点在大电流充放电时由于集流体横截面小造成电池发热量增大,对电池造成极大的损伤并且影响大功率充放电的效率。 因此专门设计一种增加电池极片集流体、合理分布极耳焊接位置的构造是非常具有生产实践意义的。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种动力电池正极片极耳, 改变传统的涂覆及极耳的焊接位置,降低电池的内阻,从而提高电池的使用寿命。[0004]本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案一种动力电池正极片极耳,包括正极耳以及正极片,所述正极片由铝箔和涂覆于铝箔上下表面的正极粉层组成,其特征在于所述正极片前端区域上下表面留有未涂敷正极粉层的空白铝箔且一表面的空白铝箔长度大于另一表面的空白铝箔,正极片中间区域上下表面也留有未涂敷正极粉层的空白铝箔;所述极耳为两片,分别焊接于前端及中间空白铝箔处。[0005]所述正极片前端区域一侧空白铝箔长度为另一侧的3倍。[0006]本实用新型的有益效果是通过上述动力电池正极片极耳构造,优化电池极片极耳的设计方法,改变传统的涂敷及极耳焊接位置,有效降低电池内阻,能够提高动力电池大倍率充放电池性能等综合电性能,便于规模化工业生产。


[0007]图1是现有技术中极组的结构示意图;[0008]图2是现有技术中的主视图;[0009]图3是本实用新型的剖面图;[0010]图4是本实用新型的主视图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示,一种动力电池正极片极耳,包括正极耳1以及正极片2,所述正极片由铝箔3和涂覆于铝箔上下表面的正极粉层4组成,正极片采用异型涂敷方式,所述正极片前端区域上下表面留有未涂敷正极粉层的空白铝箔5且一表面的空白铝箔长度大于另一表面的空白铝箔,正极片中间区域上下表面也留有未涂敷正极粉层的空白铝箔6 ;所述极耳为两片,分别焊接于前端及中间空白铝箔5、6处。所述正极片前端区域一侧空白铝箔长度为另一侧的3倍,根据卷针的宽度及最终卷绕出电池极组的宽度所定,空白箔要围绕电池极组一周长,最终形成正极片在极组的最外端,通称正极包覆负极。[0012]通过上述动力电池正极片极耳构造,优化电池极片极耳的设计方法,改变传统的涂敷及极耳焊接位置,有效降低电池内阻,能够提高动力电池大倍率充放电池性能等综合电性能,便于规模化工业生产。[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种动力电池正极片极耳,包括正极耳以及正极片,所述正极片由铝箔和涂覆于铝箔上下表面的正极粉层组成,其特征在于所述正极片前端区域上下表面留有未涂敷正极粉层的空白铝箔且一表面的空白铝箔长度大于另一表面的空白铝箔,正极片中间区域上下表面也留有未涂敷正极粉层的空白铝箔;所述极耳为两片,分别焊接于前端及中间空白铝箔处。
2.根据权利要求1所述的动力电池正极片极耳,其特征在于所述正极片前端区域一侧空白铝箔长度为另一侧的3倍。
专利摘要本实用新型涉及锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种动力电池正极片极耳,包括正极耳以及正极片,所述正极片由铝箔和涂覆于铝箔上下表面的正极粉层组成,其特征在于所述正极片前端区域上下表面留有未涂敷正极粉层的空白铝箔且一表面的空白铝箔长度大于另一表面的空白铝箔,正极片中间区域上下表面也留有未涂敷正极粉层的空白铝箔;所述极耳为两片,分别焊接于前端及中间空白铝箔处。本实用新型的有益效果是:通过上述动力电池正极片极耳构造,优化电池极片极耳的设计方法,改变传统的涂敷及极耳焊接位置,有效降低电池内阻,能够提高动力电池大倍率充放电池性能等综合电性能,便于规模化工业生产。
文档编号H01M2/26GK202285261SQ20112036079
公开日2012年6月27日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者张娜, 张火成, 李杨, 王永武 申请人:力神迈尔斯动力电池系统有限公司
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