一种用于拉网极板的固化架的制作方法

文档序号:6965980阅读:368来源:国知局
专利名称:一种用于拉网极板的固化架的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固化架,尤其涉及一种用于拉网极板的固化架。
背景技术
目前,国内外汽车电池制造厂家中,采用拉网生产工艺制造极板的厂家为数不多。 采用拉网生产工艺生产极板时,极板的固化、干燥效果对电池的性能至关重要。由于拉网极板与传统重力铸造极板不一样,因此,不能采用传统重力铸造极板的挂架式摆放,它只适用于平放与叠放。所以,固化架设计的好坏直接影响到工人操作以及极板固化、干燥效果。因此,在电池制造市场中急需提供一种固化、干燥效果俱好的固化架产品。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种固化效果好、干燥效果好的固化架,以解决现有固化架固化效果不好、干燥效果差的问题,满足各种生产场合之需求。本实用新型的发明目的是通过下述技术方案来实现的一种用于拉网极板的固化架,所述固化架包括四支竖直设立的立柱,所述立柱下端通过水平方向的支撑挡板两两连接,所述立柱的上端两两连接有水平方向的挡板并留出一面以使固化架三面封闭、一面开口,所述立柱的顶端设有支撑脚,所述立柱的底端设有支撑底板,所述相对支撑挡板上连接有水平方向的支撑板,所述相邻支撑挡板上设置有垫板, 所述立柱与支撑挡板之间倾斜设置有拉板,所述支撑板上支撑设置有玻璃格栅板。优选地,所述玻璃格栅板的网孔为IOXlOmm,板厚为20mm。本实用新型的有益效果本实用新型通过对固化架结构进行细化设计,同时采用玻璃隔栅小网格状作为面板。与其它厂家采用不透钢作为网状面板相比,节约了成本,提高了效率,改善了固化、干燥效果;由于采用小网格状,极板固化、干燥后变形小,极板的游离铅以及水份都能得到很好的控制。

图1为本实用新型所述的用于拉网极板的固化架的结构示意图;图2为本实用新型所述的用于拉网极板的固化架的方木板的结构示意图;图3为本实用新型所述的用于拉网极板的固化架的玻璃格栅的结构示意图。图中1、立柱;2、支撑挡板I ;3、支撑挡板II ;4、挡板I ;5、挡板II ;6、拉板I ;7、拉板II ; 8、支撑板I ;9、支撑板II ;10、支撑底板;11、支撑脚;12、垫板;13、方木块;14玻璃格栅板。
具体实施方式
以下参照附图1-3,结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的说明。本实用新型所述用于拉网极板的固化架,所述固化架包括四支竖直设立的立柱1。所述立柱1下端通过水平方向的支撑挡板12、支撑挡板113两两连接,所述立柱1的上端两两连接有水平方向的挡板14、挡板115并留出一面以使固化架三面封闭、一面开口,所述立柱1的顶端设有支撑脚11,所述立柱1的底端设有支撑底板10。所述支撑挡板12上连接有水平方向的支撑板18,所述支撑挡板113上连接有水平方向的支撑板119。所述支撑挡板12、支撑挡板113上设置有垫板12,所述立柱1与支撑挡板12之间倾斜设置有拉板16,所述立柱1与支撑挡板113之间倾斜设置有拉板117。所述支撑板18、 支撑板Π9上支撑设置有多层玻璃格栅板14。所述多层玻璃格栅板14之间设置有方木块 13以间隔所述玻璃隔栅板14。优选地,所述玻璃格栅板14的网孔为IOXlOmm,板厚为20mm。固化架采用三面封闭,一面开口的方式,便于工人取、放极板。采用单层设计方式, 但实际摆放为双层结构。利用50)(50X250规格的方木块13来支撑第二层的玻璃隔栅板14, 充分节约了空间。通过木块有效的使极板与极板之间形成一定空隙,有利于空气以及水汽的进出。也提高了拉网极板固化、干燥效果,同时提高了工人的工作效率、减少固化、干燥时间,有利于降低成本,减少能耗。第一层采用玻璃格栅板14直接铺在固化架底部,每隔一定距离放置一块方木块 13,然后将第二块玻璃格栅板14放在方木块13上。该固化架的整个设计外形结构紧凑,并采用玻璃格栅板14做为面板提高了通风、干燥的效果。当然应意识到,虽然通过本实用新型的示例已经进行了前面的描述,但是对本实用新型做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本实用新型宽广范围内。因此,尽管本实用新型已经参照了优选的实施方式进行描述,但是,其意并不是使具新颖性的设备由此而受到限制,相反,其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。
权利要求1.一种用于拉网极板的固化架,所述固化架包括四支竖直设立的立柱,所述立柱下端通过水平方向的支撑挡板两两连接,其特征在于所述立柱的上端两两连接有水平方向的挡板并留出一面以使固化架三面封闭、一面开口,所述立柱的顶端设有支撑脚,所述立柱的底端设有支撑底板,所述相对支撑挡板上连接有水平方向的支撑板,所述相邻支撑挡板上设置有垫板,所述立柱与支撑挡板之间倾斜设置有拉板,所述支撑板上支撑设置有玻璃格栅板。
2.如权利要求1中所述的用于拉网极板的固化架,其特征在于所述玻璃格栅板的网孔为IOXlOmm,板厚为20mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于拉网极板的固化架,所述固化架包括四支竖直设立的立柱,所述立柱下端通过水平方向的支撑挡板两两连接,所述立柱的上端两两连接有水平方向的挡板并留出一面以使固化架三面封闭、一面开口,所述立柱的顶端设有支撑脚,所述立柱的底端设有支撑底板,所述相对支撑挡板上连接有水平方向的支撑板,所述相邻支撑挡板上设置有垫板,所述立柱与支撑挡板之间倾斜设置有拉板,所述支撑板上支撑设置有玻璃格栅板。本实用新型的有益效果是节约了成本,提高了效率,改善了固化、干燥效果;由于采用小网格状,极板固化、干燥后变形小,极板的游离铅以及水份都能得到很好的控制。
文档编号H01M4/04GK202308152SQ201120366920
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者宁志豪, 熊正林 申请人:安徽理士电池技术有限公司
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