专利名称：卡用连接器的制作方法
技术领域：
本发明涉及卡用连接器。
背景技术：
一直以来， 在个人电脑、手机、PDA (Personal Digital Assistant)、数码相机、摄像机、音乐播放器、游戏机、车辆导航仪等电子设备中，为了使用S工M(SubscriberIdentity Module)卡、MMC(R) (Multi Media Card) > SD (R) (Secure Digital)卡、迷你SD(R)卡、xD 图像卡(R) (xD-Picture card)、记忆棒(R)、记忆棒 Duo (R)、Smartmedia (R)、Trans-Flash(R)记忆卡、microSD(R)卡等各种记忆卡,需要具有卡用连接器。近年来，随着电子设备的小型化和价格低廉化，人们提出了结构简单容易制造、小型化且成本低的卡用连接器(例如，参见专利文献I)。图8为示出了传统的卡用连接器的图。该图中，811为卡用连接器的壳体，其具有平板状的底壁部811b ;在该底壁部811b的前部沿前侧边缘延伸、并且从底壁部811b竖直设置的内壁部811a;以及沿所述底壁部811b的左右侧边缘在前后方向上延伸的侧壁部811c。另外，所述底壁部811b中形成有多个横向排列的端子容纳开口 811e，在各端子容纳开口 811e中容纳有端子851的臂部851d以及与该臂部851d的前端连接的接触部851b。所述端子851通过一体成形而与壳体811形成一体。S卩，该壳体811是这样形成的将树脂填充到内部预先设置有端子851的模具的腔体内。由此，端子851的主体部分埋藏在壳体811的底壁部811b内，部851d和接触部851b暴露在端子容纳开口 81 Ie内，而尾部851c从底壁部811b的后侧边缘突出出来，以这样的状态，端子851 —体地安装在壳体811 中。而且,第一固定用零件852和第二固定用零件853与端子851 —样也通过一体成形而与壳体811形成一体。接着，如果将所述壳体811插入到图中未示出的记忆卡的前端，则设置在记忆卡下面的触板与端子851的接触部851b接触，从而导通。现有技术文献专利文献专利文献I日本特开2004-146166号公报
实用新型内容但是，在所述的传统的卡用连接器中，由于壳体811仅支持着记忆卡前端处的下面和左右侧面，因此难以确实地保持记忆卡。因此，例如，在安装有卡用连接器的电子设备受到冲击时，记忆卡发生错位，因而记忆卡的触板与端子851的接触部851b不接触、或者记忆卡整体可能从卡用连接器上脱落。本发明解决了上述传统的卡用连接器的问题，其目的在于提供这样的连接器结构简单并且能够确实地保持卡、小型化、容易制造、成本低、可信度高。因此，在本发明的卡用连接器中，具有插入有具有端子部件的卡的壳体、以及安装在该壳体中并且与所述卡的端子部件接触的连接端子，其中所述壳体具有彼此相对的顶板部和底板部、以及由使所述天板部和底板部的两侧边缘结合在一起的相对的一对侧板部而划定为四方的卡插入空间，所述连接端子与所述壳体形成一体，所述卡插入空间具有使所插入的所述卡的前端和后端露出来的前端开口和后端开口，所述侧板部中的一者具有与在所插入的所述卡的侧缘形成的第一凹部嵌合以保持所述卡的卡保持部、以及与在所插入的所述卡的侧缘形成的第二凹部嵌合以决定所述卡的前后方向和宽度方向的位置的位置决定部。在本发明的其它的卡用连接器中，所述顶板部包括设置在所述壳体的靠近前端和靠近后端处的前方顶板部和后方顶板部、以及在所述前方顶板部和后方顶板部之间形成的顶板开口部，所述底板部包括设置在所述壳体的靠近前端和靠近后端处的前方底板部和后方底板部、以及在所述前方底板部和后方底板部之间形成的底板开口部，所述前方顶 板部和前方底板部与所述一对侧板部一起围绕所述卡的前半部分中的至少一部分，并且所述后方顶板部和后方底板部与所述一对侧板部一起围绕所述卡的后半部分中的至少一部分。在本发明的又一卡用连接器中，进一步具有与所述壳体形成一体的增强零件，该增强零件包括在所述壳体的宽度方向上延伸的零件本体部、与该零件本体部的一端连接的所述卡保持部、以及与所述零件本体部的另一端连接的侧板增强部，所述侧板增强部与所述卡保持部相对，并且与所述侧板部的另一者形成一体。在本发明的再一卡用连接器中，所述位置决定部包括与所述卡的第二凹部的倾斜部连接的倾斜的阻挡器。根据本发明，卡用连接器的结构简单，同时能够确实地保持卡，该卡用连接器体型小、容易制造、成本低、可以提闻/[目赖度。
图I是示出本发明实施方案中的卡用连接器的斜视图；图2是示出本发明实施方案中的卡用连接器的分解图；图3为本发明实施方案中的卡用连接器的剖面图，其为沿图I中的A-A线的剖面图；图4为示出本发明实施方案中的卡用连接器的制造工序的平面图，(a)为示出端子预备形成体的图，(b)为示出在端子预备形成体上施加有外模的状态的图，(C)为示出完成了的卡用连接器的图；图5为示出本发明实施方案中的卡的三面图，(a)为正面图，(b)为仰视图，(C)为侧面图；图6为示出了插入本发明实施方案中的卡用连接器的过程中的状态的斜视图；图7为示出了插入本发明实施方案中的卡用连接器的状态的斜视图；图8为示出传统的卡用连接器的图。附图标记[0029]I卡用连接器11,811 壳体Ila顶板部Ilal前方顶板部lla2后方顶板部Ilb底板部 Ilbl前方底板部llb2后方底板部llb3第一侧底部llb4第二侧底部llb5端子保持部Ilc第一侧板部Ild第二侧板部Ildl 侧方开口Ile底板开口部Ilf顶板开口部Ilg位置决定部Ilgl 阻挡部13、Illa 前端13a 前端开口14、11 Ib 后端14a 后端开口16卡插入空间51、851 端子51a本体部5 lb、85 Ib 接触部51c、85 Ic 尾部5 Id 腕部5 Ie分支部5 If连接部5 Ig前方基部56增强零件56a零件本体部56b端子前端残部56d第二支持部56e卡支持部56f 卡保持凸部56g第一支持部56h侧板增强部[0068]56i顶板增强部57第一固定零件58第二固定零件59切断空间61端子预备形成体62 载体63框架部件 64增强零件连接部65端子前方连接部66第一固定零件连接部67第二固定零件连接部68端子后方连接部101 卡113a 第一凹部113b前方缺口部113c 倾斜部114幅度狭窄部151 触板811a 内壁部811b 底壁部811c 侧壁部81 Ie端子容纳开口851d 臂部852第一固定用零件853第二固定用零件
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施方案详细说明。图I是示出本发明实施方案中的卡用连接器的斜视图，图2是示出本发明实施方案中的卡用连接器的分解图，图3为本发明实施方案中的卡用连接器的剖面图，其为沿图I中的A-A线的剖面图。图中，I为本发明实施方案中的卡用连接器，安装在图中未示出的电子设备上。另夕卜，所述卡用连接器I的内部插入有后述的卡101，通过所述卡用连接器1，卡101装载在所述电子设备中。而且，所述电子设备例如为个人电脑、手机、PDA、数码相机、摄像机、音乐播放器、游戏机、车辆导航仪等，可以是任何种类的设备。另外，卡101例如为SM卡、MMC (R)、SD (R)卡、迷你SD(R)卡、xD图像卡(R)、记忆棒(R)、记忆棒Duo(R)、Smartmedia(R)、Trans-Flash (R)记忆卡等IC卡,可以是任何种类的卡，在本实施方案中，对microSD (R)卡进行说明。在本实施方案中，为了对卡用连接器I以及卡101的各个部分的组成和操作进行说明而使用的上、下、左、右、前、后等表示方向的表述，不是绝对的而是相对的，卡101或这些部件为图中所示状态时是合适的，但是，卡用连接器I、卡101或它们的部件的状态发生变化时，可以根据状态的变化来进行变更解释。此处，所述卡用连接器I具有由合成树脂等绝缘性材料一体成形而构成的壳体11;以及通过对由金属等导电性材料构成的板材进行钻孔、弯曲等加工而形成一体的、作为安装在壳体11上的多个连接端子的端子51。通常来说，该端子51通过注塑成型而与壳体11形成一体。即，壳体11是这样形成的将树脂填充到内部预先设置有端子51的模具的腔体内。如图所示，壳体11为整体扁平式长方体箱状部件，具有略呈矩形的顶板部11a、略呈矩形且与该顶板部Ila相对的底板部lib、以及作为侧板部的第一侧板部Ilc和第二侧板部I ld，其中所述侧板部在与所述顶板部I Ia和底板部I Ib正交的方向上延伸的同时在前后方向延伸，并且将所述顶板部Ila的左右两侧边缘和底板部Ilb的左右两侧边缘结合起 来。另外，在所述第二侧板部Ild中，形成有位置决定部Ilg和侧面开口 lldl。通过所述顶板部11a、底板部lib、第一侧板部Ilc和第二侧板部lld，划定为四方的空间为卡101插入的卡插入空间16。图中，13和14为卡用连接器I的前端和后端，即，壳体11的前端和后端。另外，13a和14a为卡插入空间16的前端开口和后端开口。所述顶板部Ila包括设置在壳体11的靠近前端13处的前方顶板部llal、以及设置在壳体11的靠近后端14处的后方顶板部lla2，所述前方顶板部Ilal与后方顶板部lla2之间形成有为略呈矩形开口的顶板开口部Hf。图中所示例子中，所述前方顶板部Ilal和后方顶板部lla2分别具有在壳体11的宽度方向上延伸的细长矩形形状。另外，所述底板部Ilb包括前方底板部llbl，其被设置为在壳体11的靠近前端13处与所述前方顶板部Ilal相对；后方底板部llb2，其被设置为在壳体11的靠近后端14处与所述后方顶板部Ila2相对，所述前方底板部Ilbl与后方底板部llb2之间形成有与所述顶板开口部Ilf相对的、为略呈矩形开口的底板开口部He。与所述前方顶板部Ilal和后方顶板部I la2—样,所述前方底板部Ilbl和后方底板部I lb2分别具有在壳体11的宽度方向上延伸的细长矩形形状。另外，所述底板部Ilb包括沿左右两侧边缘在前后方向上延伸的细长带状第一侧底部llb3和第二侧底部llb4。而且，在所述第一侧底部llb3和第二侧底部llb4中分别连接有所述第一侧板部Ilc和第二侧板部lid。进一步，所述底板部Ilb包括从后方底板部llb2的前缘向前方延伸、并且如梳齿状排列的多个端子保持部llb5。所述端子51为在前后方向上彼此平行地延伸的细长带状部件，其并列设置使得相邻的端子相互接触。如图2所示，各端子51包括在前后方向上延伸的本体不51a ;与该本体部51a的前端连接的分支部51e ;从该分支部51e的前端分支出来并且向前方延伸的腕部51d和连接部51f ;与所述腕部51d的前端连接的接触部51b ;与所述连接部51f的前端连接的前方基部51g ;以及从该基部51g的前端向前方延伸的尾部51c。所述本体部51a从左右两侧被端子保持部llb5夹持。另外，所述前方基部51g埋在所述底板部Ilbl内以被保持。所述腕部51d和连接部51f的状态为暴露在底板开口部Ile内。另外，所述尾部51c从前方底板部Ilbl的前缘暴露在前方。而且,所述尾部51c通过焊接等连接手段与暴露在图中未示出的电路基板表面上的连接垫等以电学方式物理连接。由此，端子51通过所述连接垫等而与具有电路基板的导电示踪器连通。进一步，所述腕部51d相对于本体部51a和分支部51e而倾斜，使得其前端向斜上方。因此，所述接触部51b位于底板部Ilb上面的更上方。另外，所述腕部51d起到发生弹性变形的悬臂的作用。由此，通过插入到卡插入空间16中的卡101所具有的后述触板151，接触部51b被弹性挤压，因此可以确保触板151与接触部51b导通。另外，所述连接部51f这样设置相对于本体部51a的纵向中心轴线，其纵向中心轴线向接触部51b的相反侧偏移，S卩，相对于本体部51a，优选偏向接触部51b的相反侧。由此，可以使腕部51d、接触部51b和连接部51f合起来的部分的纵向中心轴线与本体部51a的纵向中心轴线接近，并且使相邻端子51之间的间隔变窄从而可以缩小间距。图中，56为由与端子51相同的板材构成的增强零件，包括在壳体11的宽度方向上延伸的略呈矩形的零件本体部56a、从该零件本体部56a的前缘向前方延伸并且梳齿状排列的多个端子切断残部56b ;从该零件本体部56a的左右两侧边缘横向延伸、并且途中正 交的弯曲的第一支持部56g和第二支持部56d ;从所述第一支持部56g的前缘向前方延伸的侧板增强部56h ;与该侧板增强部56h的前端弯曲连接的顶板增强部56i ;从所述第二支持部56d的前缘向前方延伸的卡保持部56e ;以及与该卡保持部56e的前端连接的卡保持凸部56f。所述零件本体部56a的至少下面的一部分与后方底板部llb2的上面一体连接保持。另外，所述第一支持部56g以及所述第二支持部56d的至少一部分埋没保持在第一侧板部Ilc和第二侧板部Ild中。进一步，所述卡保持部56e和卡保持凸部56f暴露在侧方开口 Ildl中，并且所述卡保持凸部56f的状态为向卡插入空间16的内侧突出。所述卡保持部56e起到在壳体11的宽度方向上发生弹性变形的悬臂的作用。由此，卡保持凸部56f嵌入后述的第一凹部113a中以嵌合，从而可以确实地保持卡101，其中所述第一凹部113a形成在插入到卡插入空间16中的卡101的侧缘处。图中，57和58为由与端子51相同的板材构成的第一固定零件和第二固定零件,为略呈矩形的细长板部件。所述第一固定零件57和第二固定零件58与所述增强零件56分开形成，但是也是一种增强零件，至少一部分埋没保持在前方底板部Ilbl中。所述第一固定零件57和第二固定零件58的前端部从前方底板部Ilbl的前缘向前露出，并且通过焊接等零件手段，与暴露在图中未示出的线路板表面上的固定垫等以电学方式物理连接。而且，所述第一固定零件57和第二固定零件58设置在壳体11的左右两端附近，位于比至少端子51的尾部51c更左右方向的外侧。在本实施方案中，如后所述，所述端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58为通过对相同的板材进行钻孔、弯曲等加工而成形的部件，并且，通过注塑成型而与壳体11形成一体。因此，具体来说，如图3所示，在各端子51的本体部51a的后端与增强零件56的各端子切断残部56b的前端之间，形成有用于将各端子51与增强部件56分开而形成的切断空间59。另外，如图3所示，壳体11的位置决定部Ilg为在第二侧板部Ild的前端一体形成的、并且比第二侧板部Ild的其它部分来说在宽度方向上厚度更厚而形成的部分，具有在其后端形成的阻挡部llgl。该阻挡部Ilgl为与后述的前方缺口部113b (其形成在插入在卡插入空间16中的卡101的侧缘)连接的部分，与所述前方缺口部113b的形状一起形成卡101的插入方向，即,相对于前后方向斜着倾斜的倾斜面。插入在卡插入空间16中的卡101中，其前方缺口部113b的后述倾斜部113c与阻挡部Ilgl连接，由此在前后方向上对准。如前所述，卡插入空间16的前端成为前端开口 13a，形成开口。因此，如后所述，插入在卡插入空间16中的卡101的前端Illa不与壳体11连接，而是从前端13向前方露出。另外，与第二侧板部Ild的其它部分相比，位置决定部Ilg的内侧面更接近于第一侦贩部Ilc的内侧面。即，与第二侧板部Ild的内侧面与第一侧板部Ilc的内侧面之间的间隔相比，位置决定部Ilg的内侧面与第一侧板部Ilc的内侧面之间的间隔更窄。并且，位置决定部Ilg的内侧面与第一侧板部Ilc的内侧面之间的间隔形成为比在卡101的偏前端 Illa形成的后述幅度狭窄部114的宽度稍大一些。因此，插入在卡插入空间16中的卡101中，其幅度狭窄部114进入到位置决定部Ilg与第一侧板部Ilc之间，由此在宽度方向上对准。接下来对所述卡用连接器I的制造方法进行说明。图4为示出本发明实施方案中的卡用连接器的制造工序的平面图。图中，(a)为示出端子预备形成体的图，(b)为示出在端子预备形成体上施加有外模的状态的图，(C)为示出完成了的卡用连接器的图。首先，通过压制装置等工作机械，对由金属等导电性材料构成的板材进行钻孔加工和弯曲加工，由此，一体形成图4(a)中所示的端子预备形成体61。在这种情况下，钻孔加工和弯曲加工可以同时进行也可以依次进行。另外，所述端子预备形成体61可通过任意类型的加工方法来形成，例如，可以通过激光加工、蚀刻等任意类型的加工方法来形成。所述端子预备形成体61具有彼此平行延伸的一对载体62、在与该载体62正交的方向上延伸的一对框架部件63、以及与该载体62连接的端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58。所述载体62、框架部件63、端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58为由相同板材形成的部件。此处，通过增强零件连接部64，增强零件56连接在一个载体62上。另外，通过端子前方连接部65，各端子51的前端(即，尾部51c的前端)连接在另一个载体62上。而且，各端子51的后端(即，本体部51a的后端)通过端子后方连接部68而与增强零件56的零件本体部56a连接。进一步，通过第一固定零件连接部66和第二固定零件连接部67，第一固定零件57和第二固定零件58连接在所述一个载体62中的端子前方连接部65的外侧部分。所述载体62和框架部件63为在制造卡用连接器I或者端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58的过程中，为了容易地进行端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58的搬送、定位等操作，通过搬送机械、工作机械、工具、轴、操作人员的手等而被把持的部件，该部件在制造的最终阶段中被除去。另外，在图中所示的例子中，连接在载体62上的端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58为一组，但是，通常，所述载体62为长带状板材，多组端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58的组夹在框架部件63之间，并且平行排列连接。接下来，进行注塑成型以覆盖所述端子51、增强零件56、第一固定零件57和第二固定零件58的至少一部分，由此，如图4(b)所示，制作通过合成树脂等绝缘性材料而一体成形的壳体11。一般来说，前方底板部Ilbl覆盖着端子51的前方基部5Ig的整体以及尾部51c和连接部5If的一部分、以及第一固定零件57和第二固定零件58的一部分，后方底板部llb2与端子51的本体部51a的至少侧缘的一部分形成一体，并且第一侧板部Ilc和第二侧板部Ild形成为覆盖第一支持部56g和第二支持部56d的至少一部分。另外，端子51的腕部51d和接触部51b的整体以及连接部51f的大部分形成为暴露在底板 开口部Ile的状态，不被绝缘性材料覆盖。进一步，端子后方连接部68也不被绝缘性材料覆盖，而且位于与顶板开口部Ilf相对的位置。顶板开口部Ilf形成为比底板开口部Ile大。接下来，如图4 (C)所示，将增强零件连接部64、端子前方连接部65、第一固定零件连接部66以及第二固定零件连接部67切断，并除去载体62和框架部件63，由此可以得到卡用连接器I。在这种情况下，通过将端子后方连接部68也切断除去，形成切断空间59，并且各端子和增强零件56分离。接下来对将卡101插入到所述卡用连接器I中的操作进行说明。图5为示出本发明实施方案中的卡的三面图，图6为示出了将卡插入本发明实施方案中的卡用连接器的过程中的状态的斜视图，图7为示出了将卡插入到本发明实施方案中的卡用连接器中的状态的斜视图。另外，图5中，(a)为正面图，(b)为仰视图，(C)为侧面图。在卡101为microSD (R)卡的情况中，其具有图5所示的形状。卡101整体上具有略呈矩形的形状，各尺寸分别为长度(图5(b)中的上下方向)为15. 0mm、宽度(图5 (b)中的左右方向)为11. 0mm、厚度(图5(c)中的左右方向)为O. 7mm。在下面的偏前端位置处，多个作为端子部件的触板151设置为沿前端Illa排列的状态。在卡101的一侧的侧缘(图5(b)中的左侧缘)处形成第一凹部113a和作为第二凹部的前方缺口部113b。该前方缺口部113b以预定的范围使卡101的前端Illa和所述一侧的侧缘的角部缺失，并且包括相对于前后方向倾斜的倾斜部113c，并具有略呈梯形的形状。这样，在卡101的偏前端Illa部分处形成了比偏后端Illb部分的幅度窄的幅度狭窄部114，该幅度狭窄部114的幅度尺寸为9. 7mm。所述幅度狭窄部114中，左右侧缘也是平行的。首先，插卡101时，使用者用手指等将卡101从卡用连接器I的后方(图6中的右上方)插入到卡插入空间16的后端开口 14a。如图6所示，以设置有触板151的面与壳体11的底板部Ilb相对、未设置有触板151的面与壳体11的顶板部Ila相对、前端Illa为插入方向的前端的姿势，将卡101插入到卡用连接器I的卡容纳空间16中。这样，卡101中，形成有第一凹部113a及前方缺口部113b的侧缘沿着壳体11的第二侧板部I Id、并且另一侧缘沿着壳体11的第一侧板部Ilc前进。图6示出了卡101插入过程中的状态，示出了只有前端Illa及其附近部分从壳体11的后端开口 14a插入到卡插入空间16中的状态。接下来，使用者从图6所示状态进一步推卡101时，卡101的前方缺口部113b与壳体11的阻挡部llgl相接，使卡101停止相对于壳体11改变位置。由此，卡101的插入结束，成为图7所示状态。[0131]前方缺口部113b与阻挡部Ilgl相接使得插入在卡插入空间16中的卡101在前后方向上对准，并且通过使幅度狭窄部114进入位置决定部Ilg和第一侧板部Ilc之间从而使得在宽度方向上对准。这样，在卡101的各个触板151中，对应的端子51的接触部51b接触并导通。另外，前方缺口部113b的倾斜部113c与阻挡部Ilg I相接使得在前后方向上对准时，卡保持部56e的卡保持凸部56f嵌入卡101的第一凹部113a中并嵌合。因此，卡101以准确对准、并且各触板151与对应的端子51导通的状态确实地保持在卡用连接器I中。在本实施方案中，如图7所示，卡101的前端11 Ia从前端开口 13a暴露在前方，卡101的后端Illb从后端开口 14a暴露在后方。这样，在本实施方案中，壳体11具有彼此相对的顶板部Ila和底板部lib、以及卡插入空间16,其中,通过使顶板部Ila和底板部Ilb的两侧缘结合在一起的彼此相对的一对侧板部(即，第一侧板部Ilc和第二侧板部Ild)而划定为四方以形成所述卡插入空间16,端子51与壳体11形成一体，卡插入空间16具有使插入后的卡101的前端Illa和后端Illb露出的前端开口 13a和后端开口 14a，作为一个侧板部的第二侧板部Ild具有卡保持部56e，其与在插入后的卡101的侧缘处形成的第一凹部113a嵌合以保持卡101 ;以及位置决定部llg，其与在插入后的卡101的侧缘处形成的前方缺口部113b嵌合以确定卡101的前后方向和宽度方向的位置。这样，卡用连接器I为小型化并且结构简单，同时能够确实地将插入的卡101定位，而且能够确实地保持。另外，零件数量少、而且可以一体成形，因此容易制造，成本低，可以获得信赖度高的卡用连接器I。另外，顶板部Ila包括设置在壳体11的偏前端13和偏后端14处的前方顶板部Ilal和后方顶板部lla2、以及在所述前方顶板部Ilal与后方顶板部lla2之间形成的顶板开口部llf，底板部IIb包括设置在壳体11的偏前端13和偏后端14处的前方底板部Ilbl和后方底板部llb2、以及在所述前方底板部Ilbl与后方底板部llb2之间形成的底板开口部lie，前方顶板部Ilal和前方底板部Ilbl与第一侧板部Ilc和第二侧板部Ild —起围绕着卡101的前半部分的至少一部分的周围,后方顶板部lla2和后方底板部llb2与第一侧板部Ilc和第二侧板部Ild—起围绕着卡101的后半部分的至少一部分的周围。这样，由于形成了顶板开口部Ilf和底板开口部lie，可以减少壳体11的成形材料的用量，从而可以减少成本。另外，卡101的前半部分和后半部分的周围分别被围绕，因此壳体11的剖面在前半部分和后半部分处为封闭的剖面结构，从而可以确实地维持壳体11的强度。而且，可以通过顶板开口部Iif目视观察插入的卡101，因此可以容易地确认卡101的插入状态。进一步，卡用连接器I还具有与壳体形成一体的增强零件56，该增强零件56包括在壳体11的宽度方向上延伸的零件本体部56a、与零件本体部56a的一端连接的卡保持部56e、以及与零件本体部56a的另一端连接的侧板增强部56h，侧板增强部56h与卡保持部56e相对,并且与作为另一侧板部的第一侧板部Ilc形成一体。这样，侧板增强部56h与第一侧板部Ilc形成一体，并且与卡保持部56e (其与在卡101的侧缘形成的第一凹部113a嵌合)相对,而且通过零件本体部56a,与卡保持部56e连接，因此，通过第一侧板部Ilc和卡保持部56e，能够从两侧确实地保持卡101，从而可以确实地防止卡101从卡用连接器I脱落。进一步，位置决定部Ilg还包括与卡101的前方缺口部113b的倾斜部113c相接的倾斜的阻挡部llgl。这样，通过使卡101的倾斜部113c与倾斜的阻挡部Ilgl相接，可以容易且确实地 决定卡101的前后方向和宽度方向的位置。本发明并不局限于上述实施方案，基于本发明的精神可以进行各种变形，本发明的范围并不排除这些变形。
权利要求1.ー种卡用连接器，具有 (a)插入有具有端子部件的卡的壳体、以及 (b)安装在该壳体中并且与所述卡的端子部件接触的连接端子，其特征在干， (C)其中所述壳体具有彼此相对的顶板部和底板部、以及由使所述天板部和底板部的两侧边缘结合在一起的彼此相対的ー对侧板部而划定为四方的卡插入空间， (d)所述连接端子与所述壳体形成一体， (e)所述卡插入空间具有使插入后的所述卡的前端和后端露出来的前端开口和后端开n, (f)所述侧板部中的一者具有与在插入后的所述卡的侧缘形成的第一凹部嵌合以保持所述卡的卡保持部、以及与在插入后的所述卡的侧缘形成的第二凹部嵌合以决定所述卡的前后方向和宽度方向位置的位置决定部。
2.权利要求I所述的卡用连接器，其中， 所述顶板部包括设置在所述壳体的偏前端和偏后端处的前方顶板部和后方顶板部、以及在所述前方顶板部和后方顶板部之间形成的顶板开ロ部，所述底板部包括设置在所述壳体的偏前端和偏后端处的前方底板部和后方底板部、以及在所述前方底板部和后方底板部之间形成的底板开ロ部，所述前方顶板部和前方底板部与所述ー对侧板部一起围绕所述卡的前半部分中的至少一部分的周围，并且所述后方顶板部和后方底板部与所述ー对侧板部一起围绕所述卡的后半部分中的至少一部分的周围。
3.权利要求2所述的卡用连接器，其中， 进ー步具有与所述壳体形成一体的增强零件， 该增强零件包括在所述壳体的宽度方向上延伸的零件本体部、与该零件本体部的一端连接的所述卡保持部、以及与所述零件本体部的另一端连接的侧板增强部， 所述侧板增强部与所述卡保持部相对，并且与所述侧板部中的另ー者形成一体。
4.权利要求3所述的卡用连接器，其中， 所述位置决定部包括与所述卡的第二凹部的倾斜部相接的倾斜的阻挡器。
专利摘要本实用新型提供这样一种卡用连接器，其结构简单并且可以确实地保持卡，该连接器小型化、容易制造、成本低、信赖度高。壳体具有彼此相对的顶板部和底板部、以及由使所述天板部和底板部的两侧边缘结合在一起的彼此相对的一对侧板部而划定为四方的卡插入空间，连接端子与壳体形成一体，卡插入空间具有使插入后的所述卡的前端和后端露出来的前端开口和后端开口，侧板部中的一者具有与在插入后的所述卡的侧缘形成的第一凹部嵌合以保持所述卡的卡保持部、以及与在插入后的所述卡的侧缘形成的第二凹部嵌合以决定所述卡的前后方向和宽度方向位置的位置决定部。
文档编号H01R13/502GK202550156SQ20112038827
公开日2012年11月21日 申请日期2011年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者冨田光洋, 开田绫子 申请人:莫列斯公司