真空开关-熔断器组合电器极柱的制作方法

文档序号:7243327阅读:89来源:国知局
真空开关-熔断器组合电器极柱的制作方法
【专利摘要】本发明公开了真空开关-熔断器组合电器极柱,它包括绝缘件、真空灭弧室、绝缘硅胶层、绝缘拉杆、密封垫、熔断器和脱扣器。绝缘件具有水平并列固接的二安装筒,安装筒具有端口。真空灭弧室装接在第一安装筒内且具有动端和静端。绝缘拉杆装接在第一安装筒且连接动端,通过绝缘拉杆组件能带动动端相对静端活动实现合闸和分闸,绝缘拉杆组件部分伸出第一端口。第一密封垫盖接第一端口,且,绝缘拉杆组件密封伸出第一密封垫。熔断器装接在第二安装筒。脱扣器装接在第二安装筒且配合熔断器。第二密封垫密封盖接第二端口,且,脱扣器密封穿出第二密封垫。它具有如下优点:安装筒的端口处设密封垫,避免被尘埃及凝露污染,提高防护等级,使其能达到IP67,使其能在相对恶劣的环境中使用。
【专利说明】真空开关-熔断器组合电器极柱
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种真空开关-熔断器组合电器极柱。
【背景技术】
[0002]现有的组合电器,它包括真空灭弧室、熔断器和绝缘件,所述绝缘件具有二个安装筒,所述二个安装筒平行,所述真空灭弧室和熔断器分别安装在二个安装筒内,例如中国专利数据库公开的 CN200420023138.5、CN200520125504.2、CN200920032522.4。该些组合电器的安装筒的端口都采用敞开方式,防护等级差,无法在相对恶劣环境中使用。

【发明内容】

[0003]本发明提供了真空开关-熔断器组合电器极柱,其克服了【背景技术】中真空开关-熔断器组合电器极柱所存在的不足。
[0004]本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005]真空开关-熔断器组合电器极柱,它包括:
[0006]绝缘件(10),具有水平并列固接的第一安装筒(11)和第二安装筒(12),所述第一安装筒(11)具有第一端口( 111 ),所述第二安装筒(12 )具有第二端口( 121);
[0007]真空灭弧室(20),装接在第一安装筒(11)内且具有动端和静端;
[0008]绝缘拉杆组件(30),装接在第一安装筒(11)且连接动端,通过绝缘拉杆组件(30)能带动动端相对静端活动实现合闸和分闸,所述绝缘拉杆组件(30)部分伸出第一端口(111);
[0009]第一密封垫(40 ),盖接第一端口( 111),且,绝缘拉杆组件(30 )密封伸出第一密封垫(40);
[0010]熔断器(50),装接在第二安装筒(12);
[0011]脱扣器(60),装接在第二安装筒(12)且配合熔断器(50);
[0012]第二密封垫(70),密封盖接第二端口(121),且,脱扣器(60)密封穿出第二密封垫(70);及导电连接,装接在绝缘件(10)且连接真空灭弧室(20)的动端和熔断器(50)。
[0013]一较佳实施例之中:所述绝缘件(10)外表面部分或全部覆有半导体导电层且接地。
[0014]一较佳实施例之中:所述第一安装筒(11)内壁设第一凸环(112),所述真空灭弧室(20)设在第一凸环(112)和第一端口(111)间,且,另设进线端(21)穿过第一凸环(112)内孔且固定接触真空灭弧室(20 )静端。
[0015]一较佳实施例之中:所述第二安装筒(12)内壁设第二凸环(122),所述熔断器(50)和脱扣器(60)位于第二凸环(122)两侧,且所述脱扣器(60)穿过第二凸环(122)配合熔断器(50)。
[0016]一较佳实施例之中:所述绝缘件(10)还具有固接第一安装筒(11)和第二安装筒
(12)的固接部分(13),所述固接部分(13)设接通第一安装筒(11)和第二安装筒(12)的接通孔(131);
[0017]所述导电连接包括一装接在接通孔(131)内的导电杆(81)、一电接触导电杆(81)且电连接动端的柔性电连接(82)和一电接触导电杆(81)且电连接熔断器(60)的导电夹(83)。
[0018]一较佳实施例之中:所述第二安装筒(12)具有一相对第二端口(121)的另一端口,所述另一端口处设一撑接熔断器(60)的支撑环(51)。
[0019]一较佳实施例之中:所述支撑件(10)之对应第一端口和第二端口的位置设安装座(14)。
[0020]一较佳实施例之中:所述绝缘拉杆组件(30)包括一固接动端的绝缘拉杆(31)、一外伸杆(32)和一连接绝缘拉杆(31)和外伸杆(32)的拉杆装配;所述外伸杆(32)密封伸出第一密封垫(40)。
[0021]一较佳实施例之中:所述第一密封垫(40)自内往外设波浪状,且,所述绝缘拉杆组件(30)和第一密封垫(40)连接在一起;所述第二密封垫(70)自内往外设波浪状,且,所述脱扣器(60)和第二密封垫(70)连接在一起.[0022]一较佳实施例之中:所述第一密封垫(40)、第二密封垫(70)均由绝缘柔性材料制成。
[0023]本技术方案与【背景技术】相比,它具有如下优点:
[0024]1、安装筒的端口处设密封垫,避免被尘埃及凝露污染,提高防护等级,使其能达到IP67,使其能在相对恶劣的环境中使用。
[0025]2、绝缘件覆半导体导电层,并可靠接地,使产品更安全可靠。
[0026]3、密封垫自内往外设波浪状,密封垫的内孔能相对密封垫外周缘活动,使得密封垫能和绝缘拉杆组件连接在一起,不妨碍绝缘拉杆活动,且密封性能高。
【专利附图】

【附图说明】
[0027]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0028]图1绘示了一较佳实施例的组合电器极柱的立体示意图。
[0029]图2绘示了一较佳实施例的组合电器极柱的立体剖面示意图。
[0030]图3绘示了一较佳实施例的组合电器极柱的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0031]请查阅图1、图2和图3,真空开关-熔断器组合电器极柱,它包括绝缘件10、真空灭弧室20、绝缘硅胶层22、绝缘拉杆组件30、第一密封垫40、熔断器50、脱扣器60、第二密封垫70和导电连接。
[0032]所述绝缘件10,它由绝缘材料一体注塑而成。所述绝缘件10,具有水平并列固接的第一安装筒11和第二安装筒12 ;所述第一安装筒11具有第一端口 111,所述第二安装筒12具有第二端口 121,所述第一安装筒11内壁设第一凸环112,所述第二安装筒12内壁设第二凸环122。本实施例之中,所述绝缘件10还具有固接第一安装筒11和第二安装筒12的固接部分13,所述固接部分13设接通第一安装筒11和第二安装筒12的接通孔131。本实施例之中,所述支撑件10之对应第一端口和第二端口的位置外扩设安装座14。[0033]本实施例之中,所述绝缘件10外表面部分或全部覆有半导体导电层,即在人体接触的部分覆有半导体导电层且接地。
[0034]所述真空灭弧室20,装接在第一安装筒11内且设在第一凸环112和第一端口 111间,所述真空灭弧室20具有动端和静端。另设进线端21穿过第一凸环112内孔且固定接触真空灭弧室20静端。本实施例之中,所述真空灭弧室20外表面包围有一绝缘硅胶层22。
[0035]所述绝缘拉杆组件30,装接在第一安装筒11且连接动端,通过绝缘拉杆组件30能带动动端相对静端活动实现合闸和分闸,所述绝缘拉杆组件30部分伸出第一端口 111,以使得驱动机构能连接绝缘拉杆组件30。本实施例之中,所述绝缘拉杆组件30包括一固接动端的绝缘拉杆31、一外伸杆32和一连接绝缘拉杆31和外伸杆32的拉杆装配;所述拉杆装配包括一连接座33,所述连接座33 二端均设凹槽;所述外伸杆32插入一凹槽且固接;所述绝缘拉杆31插入另一凹槽内,该另一凹槽槽口处设一活动套接拉杆31的螺纹套,该另一凹槽内设一套接绝缘拉杆31的弹簧34,所述弹簧34顶抵在螺纹套和另一凹槽槽底之间。本实施例之中采用绝缘拉杆组件包括绝缘拉杆、外伸杆和拉杆装配,根据需要,也可只用绝缘拉杆。
[0036]所述第一密封垫40,盖接第一端口 111,且,绝缘拉杆组件30的外伸杆32密封伸出第一密封垫40。本实施例之中,所述第一密封垫40自内往外设波浪状(根据需要可全部设波浪状也可只部分设波浪状),以使得所述第一密封垫40的内孔能相对外周缘前后活动。所述外伸杆32密封伸出第一密封垫40,且,所述第一密封垫40的内孔密封固接在外伸杆32夕卜,以将它们连接在一起,使得密封垫内孔能和外伸杆一起前后活动,使得第一安装筒内的零部件免尘埃及凝露的污染,提高防护等级。
[0037]所述熔断器50,装接在第二安装筒12 ;所述第二安装筒12具有一相对第二端口121的另一端口,所述另一端口处设一撑接熔断器60的支撑环51,所述熔断器50设在支撑环51和第二凸环122之间。所述脱扣器60位于第二凸环122和第二端口之间。所述熔断器50和脱扣器60位于第二凸环122两侧,所述脱扣器60穿过第二凸环122配合熔断器50。
[0038]所述第二密封垫70,密封盖接第二端口 121,且,脱扣器60密封穿出第二密封垫70。本实施例之中,所述第二密封垫70自内往外设波浪状(根据需要可全部设波浪状也可只部分设波浪状),以使得所述第二密封垫70的内孔能相对外周缘前后活动。所述脱扣器60和第二密封垫70连接在一起。
[0039]所述导电连接,装接在绝缘件10且电接真空灭弧室20的动端和熔断器50。本实施例之中,所述导电连接包括一装接在接通孔131内的导电杆81、一电接触导电杆81且电连接动端的柔性电连接82和一电接触导电杆81且电连接熔断器60的导电夹83。
[0040]本实施例之中,所述第一密封垫40、第二密封垫70均由绝缘柔性材料制成,例如硅胶。
[0041]安装筒都只设一个环凸,配合支撑环或绝缘拉杆组件,定位真空灭弧室和熔断器,使得产品可以采用移开式,当真空开关出现故障时便于检修及更换,提高了产品互换性,减少了故障停电时间。
[0042]以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。
【权利要求】
1.真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:它包括: 绝缘件(10),具有水平并列固接的第一安装筒(11)和第二安装筒(12),所述第一安装筒(11)具有第一端口( 111),所述第二安装筒(12)具有第二端口( 121); 真空灭弧室(20),装接在第一安装筒(11)内且具有动端和静端; 绝缘拉杆组件(30 ),装接在第一安装筒(11)且连接动端,通过绝缘拉杆组件(30 )能带动动端相对静端活动实现合闸和分闸,所述绝缘拉杆组件(30)部分伸出第一端口(111); 第一密封垫(40),盖接第一端口(111),且,绝缘拉杆组件(30)密封伸出第一密封垫(40); 熔断器(50),装接在第二安装筒(12); 脱扣器(60),装接在第二安装筒(12)且配合熔断器(50); 第二密封垫(70),密封盖接第二端口(121),且,脱扣器(60)密封穿出第二密封垫(70);及 导电连接,装接在绝缘件(10 )且连接真空灭弧室(20 )的动端和熔断器(50 )。
2.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述绝缘件(10)外表面部分或全部覆有半导体导电层且接地。
3.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述第一安装筒(11)内壁设第一凸环(112),所述真空灭弧室(20)设在第一凸环(112)和第一端口(111)间,且,另设进线端(21)穿过第一凸环(112)内孔且固定接触真空灭弧室(20)静端。
4.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述第二安装筒(12)内壁设第二凸环(122),所述熔断器(50)和脱扣器(60)位于第二凸环(122)两侦牝且所述脱扣器(60)穿过第二凸环(122)配合熔断器(50)。
5.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于: 所述绝缘件(10)还具有固接第一安装筒(11)和第二安装筒(12)的固接部分(13),所述固接部分(13)设接通第一安装筒(11)和第二安装筒(12)的接通孔(131); 所述导电连接包括一装接在接通孔(131)内的导电杆(81 )、一电接触导电杆(81)且电连接动端的柔性电连接(82)和一电接触导电杆(81)且电连接熔断器(60)的导电夹(83)。
6.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述第二安装筒(12)具有一相对第二端口( 121)的另一端口,所述另一端口处设一撑接熔断器(60)的支撑环(51)。
7.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述支撑件(10)之对应第一端口和第二端口的位置设安装座(14)。
8.根据权利要求1所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述绝缘拉杆组件(30 )包括一固接动端的绝缘拉杆(31)、一外伸杆(32 )和一连接绝缘拉杆(31)和外伸杆(32)的拉杆装配;所述外伸杆(32)密封伸出第一密封垫(40)。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述第一密封垫(40)自内往外设波浪状,且,所述绝缘拉杆组件(30)和第一密封垫(40)连接在一起;所述第二密封垫(70)自内往外设波浪状,且,所述脱扣器(60)和第二密封垫(70)连接在一起.
10.根据权利要求1至8中的任一项所述的真空开关-熔断器组合电器极柱,其特征在于:所述第一密封垫(40 )、第二密封垫(70 )均由绝缘柔性材料制成。
【文档编号】H01H33/66GK103515137SQ201210220840
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2012年6月27日 优先权日:2012年6月27日
【发明者】吴崇文, 何宝华, 何荣标, 黄顺进 申请人:厦门市恒源新电力设备有限公司
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