专利名称：一种双色或多色的挤制ptfe绝缘线制备方法
技术领域：
本发明还涉及一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法。
背景技术：
电线电缆信号接入端口或特殊用途是以颜色为标识。对于电线电缆信号接入端口不大于9时或无多色线特殊要求时，传统单色线可以应付，但对于对于电线电缆信号接入端口大于9时或例如红绿双色、红绿黄三色线等代表特殊含义时，传统的推挤聚四氟乙烯绝缘的预压成型设备不能满足9色以上的要求或无法生产多色线。接入端口装置是以颜色区分或印字标识以实现信号传输的区分，及时将信号传输出去，近年来，利用设备进行电线电缆产品的标识方法普及到航空电缆各个设备的信号传输系统中。·目前9个以上电源通道的区分方法是采用双螺杆挤出机生产双色线，采用双螺杆挤出机生产双色线只能实现电缆的双色生产，最多再加一些区分色，且双螺杆挤出机的绝缘线耐温等级不够，只能进行PVC、PE的材料的挤出，不能满足现阶段航空航天用耐高温要求。采用表面印字就是以阿拉伯数字标识，但数字标识的牢固度不好，在电线安装过程中容易损坏标识。显然，把他们作为电缆颜色区分用并不是最理想的。因此，急需一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法。本发明采用的技术方案是
一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，加入原材料，所述原材料包括导体和基料，所述基料是由4000-5000g的PTFE、675-810g的石油醚溶剂和45_135g的两种或多种水性颜料进行混合的配比，基料通过预压成型设备的分切不锈钢片压成双色或多色的预制棒，通过预制棒套筒将预制棒缓缓推入PTFE卧式推挤主机设备，通过牵引和活塞推挤将双色或多色的基料包覆在导体表面形成双色或多色的PTFE绝缘线，并通过油压驱动活塞压出进入烘干设备，烘干设备内烘干温度为120-160°C，双色或多色的PTFE绝缘线烘干之后进入烧结设备内的五区烧结探温区，每区高度均为2. 5-3. 5m，双色或多色的PTFE绝缘线由烧结设备顶部的直径为0. 8-1. 5m的大导轮牵引并导出，烧结探温区的烧结温度依次分别为 200-230°C、250-26(TC、280-29(rC、370-42(rC和 180_160°C，双色或多色的 PTFE 绝缘线冷却后即成双色或多色的PTFE绝缘线成品线。所述导体为绞合的镀银铜线。所述预压成型设备包括压力油泵、预压成型钢筒、活塞、中心导杆，所述压力油泵设于预压成型钢筒底部，所述预压成型钢筒内活动设有活塞，所述中心导杆固定于活塞顶部中心，当进行倒料动作时，所述预压成型钢筒顶部设有装料漏斗，所述中心导杆穿过分切不锈钢片的中心孔将预压成型钢筒均分若干等分，当进行压料动作时，所述预压成型钢筒顶部设有阻力挡板，所述预压成型钢筒内形成双色或多色预制棒。本发明的优点是运用一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法的生产双色或多色线，提高耐温等级，符合航空航天的耐高温要求；又节约了成本，改变原先聚四氟乙烯树脂不能生产花色线的局面；对于航空航天多色线代表特殊含义，本设备也能得到满足。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细描述。
图I为本发明压料时预压成型设备的结构示意图。图2为本发明倒料时预压成型设备的结构示意图。图3为本发明不锈钢片实施例I的结构示意图。图4为本发明不锈钢片实施例2的结构示意图。图5为本发明不锈钢片实施例3的结构示意图。其中1、压力油泵，2、预压成型钢筒，3、活塞，4、中心导杆，5、装料漏斗，6、不锈钢片，7、阻力挡板。
具体实施例方式实施例I
如图1、2和3所示，本发明的一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，加入原材料，所述原材料包括导体和基料，所述导体为绞合的镀银铜线，所述基料是由PTFE、石油醚溶剂和两种水性颜料进行混合的配比，基料通过预压成型设备的分切不锈钢片，一侧加入1500g的PTFE、250g的石油醚溶剂和30g的蓝色水性颜料，另一侧加入1500g的PTFE、250g的石油醚溶剂和30g的黄色水性颜料，压成双色的预制棒，通过预制棒套筒将预制棒缓缓推入PTFE卧式推挤主机设备，通过牵引和活塞推挤将双色的基料包覆在导体表面形成双色的PTFE绝缘线，并通过油压驱动活塞压出进入烘干设备，烘干设备内烘干温度为160°C，双色的PTFE绝缘线烘干之后进入烧结设备内的五区烧结探温区，每区高度均为2. 5m，双色或多色的PTFE绝缘线由烧结设备顶部的直径为0. Sm的大导轮牵引并导出，烧结探温区的烧结温度依次分别为200°C、250°C、29(rC、42(rC和160°C，双色的PTFE绝缘线冷却后即成双色的PTFE绝缘线成品线。所述预压成型设备包括压力油泵、预压成型钢筒、活塞、中心导杆，所述压力油泵设于预压成型钢筒底部，所述预压成型钢筒内活动设有活塞，所述中心导杆固定于活塞顶部中心，当进行倒料动作时，所述预压成型钢筒顶部设有装料漏斗，所述中心导杆穿过分切不锈钢片的中心孔将预压成型钢筒均分若干等分，当进行压料动作时，所述预压成型钢筒顶部设有阻力挡板，所述预压成型钢筒内形成双色或多色预制棒。运用一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法的生产双色或多色线，提高耐温等级，符合航空航天的耐高温要求；又节约了成本，改变原先聚四氟乙烯树脂不能生产花色线的局面；对于航空航天多色线代表特殊含义，本设备也能得到满足。实施例2
如图1、2和4所示，本发明的一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，加入原材料，所述原材料包括导体和基料，所述导体为绞合的镀银铜线，所述基料是由PTFE、石油醚溶剂和两种水性颜料进行混合的配比，基料通过预压成型设备的分切不锈钢片，一侧加入IOOOg的PTFE、150g的石油醚溶剂和20g的蓝色水性颜料，一侧加入IOOOg的PTFE、150g的石油醚溶剂和20g的黄色水性颜料，一侧加入IOOOg的PTFE、150g的石油醚溶剂和20g的红色水性颜料，压成三色的预制棒，通过预制棒套筒将预制棒缓缓推入PTFE卧式推挤主机设备，通过牵引和活塞推挤将三色的基料包覆在导体表面形成三色的PTFE绝缘线，并通过油压驱动活塞压出进入烘干设备，烘干设备内烘干温度为160°C，三色的PTFE绝缘线烘干之后进入烧结设备内的五区烧结探温区，每区高度均为3m，三色的PTFE绝缘线由烧结设备顶部的直径为Im的大导轮牵引并导出，烧结探温区的烧结温度依次分别为220°C、255°C、2850°C、400°C和1760°C，双色或多色的PTFE绝缘线冷却后即成三多色的PTFE绝缘线成品线。其它部分同实施例I。实施例3
如图1、2和5所示，本发明的一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，加入原材 料，所述原材料包括导体和基料，所述导体为绞合的镀银铜线，所述基料是由PTFE、石油醚溶剂和两种水性颜料进行混合的配比，基料通过预压成型设备的分切不锈钢片，一侧加入800g的PTFE、IOOg的石油醚溶剂和15g的蓝色水性颜料，一侧加入800g的PTFE、IOOg的石油醚溶剂和15g的黄色水性颜料，一侧加入800g的PTFEUOOg的石油醚溶剂和15g的红色水性颜料，一侧加入800g的PTFEUOOg的石油醚溶剂和15g的绿色水性颜料，压成四色的预制棒，通过预制棒套筒将预制棒缓缓推入PTFE卧式推挤主机设备，通过牵引和活塞推挤将四色的基料包覆在导体表面形成四色的PTFE绝缘线，并通过油压驱动活塞压出进入烘干设备，烘干设备内烘干温度为140°C，四色的PTFE绝缘线烘干之后进入烧结设备内的五区烧结探温区，每区高度均为3. 2m,四色的PTFE绝缘线由烧结设备顶部的直径为I. 2m的大导轮牵引并导出，烧结探温区的烧结温度依次分别为210°C、250°C、290°C、390°C和165°C，四色的PTFE绝缘线冷却后即成四色的PTFE绝缘线成品线。其它部分同实施例I。
权利要求
1.一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，其特征在于加入原材料，所述原材料包括导体和基料，所述基料是由4000-5000g的PTFE、675-810g的石油醚溶剂和45_135g的两种或多种水性颜料进行混合的配比，基料通过预压成型设备的分切不锈钢片压成双色或多色的预制棒，通过预制棒套筒将预制棒缓缓推入PTFE卧式推挤主机设备，通过牵引和活塞推挤将双色或多色的基料包覆在导体表面形成双色或多色的PTFE绝缘线，并通过油压驱动活塞压出进入烘干设备，烘干设备内烘干温度为120-160°C，双色或多色的PTFE绝缘线烘干之后进入烧结设备内的五区烧结探温区，每区高度均为2. 5-3. 5m，双色或多色的PTFE绝缘线由烧结设备顶部的直径为0. 8-1. 5m的大导轮牵引并导出，烧结探温区的烧结温度依次分别为 200-230 0C、250-260 °C、280-290 °C、370-420 °C 和 180-160 °C，双色或多色的PTFE绝缘线冷却后即成双色或多色的PTFE绝缘线成品线。
2.根据权利要求I所述的一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，其特征在于所述导体为绞合的镀银铜线。
3.根据权利要求I所述的一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，其特征在于所述预压成型设备包括压力油泵、预压成型钢筒、活塞、中心导杆，所述压力油泵设于预压成型钢筒底部，所述预压成型钢筒内活动设有活塞，所述中心导杆固定于活塞顶部中心，当进行倒料动作时，所述预压成型钢筒顶部设有装料漏斗，所述中心导杆穿过分切不锈钢片的中心孔将预压成型钢筒均分若干等分，当进行压料动作时，所述预压成型钢筒顶部设有阻力挡板，所述预压成型钢筒内形成双色或多色预制棒。
全文摘要
本发明公开了一种双色或多色的挤制PTFE绝缘线制备方法，其特征在于加入原材料，所述原材料包括导体和基料，所述基料是由PTFE、石油醚溶剂和两种或多种水性颜料进行混合的配比，基料通过预压成型设备的分切不锈钢片压成双色或多色的预制棒，通过预制棒套筒将预制棒缓缓推入PTFE卧式推挤主机设备，通过牵引和活塞推挤将双色或多色的基料包覆在导体表面形成双色或多色的PTFE绝缘线，并通过油压驱动活塞压出进入烘干设备，双色或多色的PTFE绝缘线烘干之后进入烧结设备内的五区烧结探温区，双色或多色的PTFE绝缘线冷却后即成双色或多色的PTFE绝缘线成品线。本发明的优点是提高耐温等级，节约了成本。
文档编号H01B13/00GK102760536SQ20121025722
公开日2012年10月31日 申请日期2012年7月24日 优先权日2012年7月24日
发明者丁春风, 周正平, 李华, 陈辉 申请人:江苏通光电子线缆股份有限公司