专利名称：一种通讯电缆及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电缆的技术领域，尤其是一种通讯电缆及其生产工艺。
背景技术：
通讯电缆主要用于传输音频、150kHZ及以下的模拟信号和2048kbit/s及以下的数字信号。在一定条件下，也可用于传输2048kbit/s以上的数字信号。适用于市内、近郊及局部地区架空或管道敷设线路中，也可直埋。目前，世界上的电缆有13000多种，中国目前有7000多种，其中特种的6000多种靠进口。传统的电缆的绝缘线芯，其绝缘层与导体之间是通过支撑条支撑屏蔽，这种绝缘线芯存在传输信号不稳定。而且现有这些通讯电缆防干扰性差，屏蔽效果不好。
而且一种适合加工这种抗干扰性好、传输信号稳定的通讯电缆的生产工艺也是尤为重要的。所有电缆的加工都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
发明内容
本发明前一目的是提供一种防干扰、传输信号稳定的通讯电缆。本发明后一目的是提供一种能够有效保证通讯电缆质量的通讯电缆生产工艺。为实现前一目的，本发明所采用的技术方案是一种通讯电缆，包括缆芯，其中所述的缆芯包括导体，在导体外包有螺旋空心管，在螺旋空心管外包有绝缘管，在绝缘管外包有银带层，在银带层外包有银丝编织层，在银丝编织层外包有护套管。优选的方案是，所述导体为镀银单晶铜。优选的方案是，所述护套管为塑料管。 优选的方案是，所述的绝缘管为塑料管
优选的方案是，所述的银带层为单晶镀银铜带。优选的方案是，所述的银带层缠绕在塑料管外
为实现后一目的，本发明采用的技术方案是一种上述通讯电缆的生产工艺，包括如下步骤
(A)首先挤出绝缘空心管，将绝缘空心管按比例拉伸到一定长度，这样可以增加绝缘空心管的强度；
(B)将拉伸后的绝缘空心管在对绞机进行对绞；
(C)将对接把对绞好的绝缘空心管缠绕在导体上；
(D)在绝缘空心管外推挤绝缘层；
(E)绕包单晶镀银铜带进行屏蔽；
(F)编织单晶镀银铜丝；
(G)挤出塑料护套层；(H)将缆芯与空管绞缆；
(I)在成缆线外绕包膜；
(J)成缆线绕包总屏蔽晶镀银铜带；
(K)成缆线編织总屏蔽单晶镀银铜丝；
(L)成缆线挤出外护套，即成缆。优选的方案是，所述步骤(D)的推挤PTFE(聚四氟乙烯)绝缘层包括如下步骤
(a)缠绕有绝缘空心管的导体通过电线电缆推挤生产线，柱挤推出纤维状塑料粉包覆在绝缘空心管和导体外；
(b)然后经过烧干炉烧干；
(c)通过红外检测挤推塑料层后的线外径；
Cd)再经过烧结炉多级不同温度的烧结；
(e)烧结后通过红外检测烧结后的线外径，去除不符合标准的线。优选的方案是，所述步骤(G)的挤出塑料护套层包括如下步骤
Ca)将溶融的塑料包覆在编织单晶镀银铜丝后的缆芯外，出来冷却；
(b)检测包覆塑料层后缆芯外径；
(C)通过水槽再次水冷却；
(d)匀速牵引输出；
(e)火花检测是否漏电。本发明采用上述结构的通讯电缆后，在导体外包有螺旋空心管，这样设置螺旋状管使得信号的传输稳定，空心管增加空气介质，抗干扰性强，屏蔽性能好。采用本发明的生产工艺，不仅能满足单晶铜导体电缆的生产，而且能够有效保证通讯电缆质量。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明
图I为本发明结构 图2为A-A截面 图3为本发明线芯的结构 图4为本发明线芯的局部剖面 图5为图4的局部放大 图6为本发明的生产工艺流程图。图中1缆芯，11导体，12螺旋空心管，13绝缘管，14银带层，15银丝编织层，16护套管，2空管，3膜，4单晶镀银铜带层，5编织单晶镀银铜丝层，6外护套。
具体实施例方式图1、2、3、4和5所示，本发明的通讯电缆，在本实施例中包括三根缆芯1，缆芯I之间通过空心管2架空隔离，缆芯I与空管2绞合后包膜3，在膜3外绕包有单晶镀银铜带层4，在单晶镀银铜带层4外包有编织单晶镀银铜丝层5，在编织单晶镀银铜丝层5外还包有塑料外护套6。上述缆芯I包括导体11，在导体11外包有螺旋空心管12，在螺旋空心管12外包有绝缘管13，在绝缘管13外包有银带层14，在银带层14外包有银丝编织层15，在银丝编织层15外包有护套管16。上述导体11为镀银单晶铜。护套管16为塑料管，银带层14为单晶铜镀银带，银带层14缠绕在塑料管13外。由于电缆的缆芯采用了通过在导体外包螺旋空心管结构，这样使得通讯电缆的信号传输稳定，而且屏蔽性能好，抗干扰。采用本发明的电缆传输速率达到95%的光速，电感达到O. 07uH/fe,电容达到19PF/ft0如图6所示，本发明通讯电缆的生产工艺包括如下步骤
(A)首先挤出绝缘空心管，将空心管按比例拉伸，这样可以增加绝缘空心管的强度；(B)将拉伸后的绝缘空心管在对绞机进行对绞；(C)将对绞好的绝缘空心管缠绕在导体上；
(D)在绝缘空心管外推挤PTFE绝缘层；(E)绕包单晶镀银铜带进行屏蔽；(F)编织单晶镀银铜丝；(G)挤出塑料护套层；(H)将缆芯与空管绞缆；(I)在成缆线外绕包PTFE膜；(J) 成缆线绕包总屏蔽晶镀银铜带；(k)成缆线編织总屏蔽单晶镀银铜丝；(L)成缆线挤出外护套，即成缆。上述步骤(D)的推挤PTFE绝缘层包括如下步骤Ca)缠绕有绝缘空心管的导体通过电线电缆推挤生产线，柱挤推出纤维状塑料粉包覆在绝缘空心管和导体外；(b)然后经过烧干炉烧干；(C)通过红外检测挤推塑料层后的线外径；(d)再经过烧结炉多级不同温度的烧结；(e)烧结后通过红外检测烧结后的线外径，去除不合标准的线。上述步骤(G)的挤出塑料护套层包括如下步骤(a)将溶融的塑料包覆在编织单晶镀银铜丝后的缆芯外，出来冷却；(b)检测包覆塑料层后缆芯外径；(C)通过水槽再次水冷却，进一步降低塑料包覆层的温度；(d)匀速牵引输出；(e)火花检测是否漏电。上述步骤(L)的成缆线挤出外护套包括如下步骤(a)将溶融的塑料包覆在编织单晶镀银铜丝后的成缆线外，出来冷却；(b)检测包覆塑料层后成缆线外径；(C)通过水槽再次水冷却，进一步降低塑料包覆层的温度；(d)匀速牵引输出；(e)火花检测是否漏电，即检测外护套是否达到标准的电压值，比如3000伏。以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
权利要求
1.ー种通讯电缆，包括缆芯(1)，其特征在于所述缆芯(I)包括导体(11)，导体(11)外包有螺旋空心管(12)，螺旋空心管(12)外包有绝缘管(13)，绝缘管(13)外包有银带层(14)，银带层(14)外包有银丝编织层(15)，银丝编织层(15)外包有护套管(16)。
2.根据权利要求I所述的通讯电缆，其特征在于所述导体(11)为镀银单晶铜。
3.根据权利要求I所述的通讯电缆，其特征在于所述护套管(16)为塑料管。
4.根据权利要求I所述的通讯电缆，其特征在于所述绝缘管(13)为塑料管。
5.根据权利要求I所述的通讯电缆，其特征在于所述银带层(14)为单晶铜镀银帯。
6.根据权利要求I所述的通讯电缆，其特征在于所述银带层(14)缠绕在塑料管(13)外。
7.ー种加工权利要求I所述通讯电缆的生产エ艺，其特征是依次包括如下步骤 (A)挤出绝缘空心管，将绝缘空心管按比例拉伸； (B)将拉伸后的绝缘空心管在对绞机进行对绞； (C)将对绞好的绝缘空心管缠绕在导体上； (D)在绝缘空心管外推挤聚四氟こ烯绝缘层； (E)绕包单晶镀银铜带进行屏蔽； (F)编织单晶镀银铜丝； (G)挤出塑料护套层； (H)将缆芯与空管绞缆； (I)在成缆线外绕包膜； (J)成缆线绕包总屏蔽晶镀银铜带； (K)成缆线編织总屏蔽单晶镀银铜丝； (L)成缆线挤出外护套，即成缆。
8.根据权利要求7所述的通讯电缆的生产エ艺，其特征是，所述步骤(D)的推挤PTFE绝缘层包括如下步骤 (a)缠绕有绝缘空心管的导体通过电线电缆推挤生产线，柱挤推出纤维状塑料粉包覆在绝缘空心管和导体外； (b)然后经过烧干炉烧干； (c)通过红外检测挤推塑料层后的线外径； Cd)再经过烧结炉多级不同温度的烧结； (e)烧结后通过红外检测烧结后的线外径，去除不合标准的线。
9.根据权利要求7所述的通讯电缆的生产エ艺，其特征是，所述步骤(G)的挤出塑料护套层包括如下步骤 Ca)将溶融的塑料包覆在编织单晶镀银铜丝后的缆芯外，出来冷却； (b)检测包覆塑料层后缆芯外径； (C)通过水槽再次水冷却； (d)匀速牵引输出； (e)火花检测是否漏电。
全文摘要
本发明公开一种通讯电缆，包括缆芯，所述缆芯包括导体，在导体外包有螺旋空心管、绝缘管、银带层、银丝编织层以及护套管；还公开了该种电缆的生产工艺，其包括如下步骤(A)挤出、拉伸绝缘空心管；(B)将拉伸后的绝缘空心管对绞；(C)将对接把对绞好的绝缘空心管缠绕在导体上；(D)在绝缘空心管外推挤PTFE绝缘层；(E)绕包单晶镀银铜带进行屏蔽；(F)编织单晶镀银铜丝;(G)挤出塑料护套层；(H)将缆芯与空管绞缆；(I)在成缆线外绕包PTFE膜；(J)成缆线绕包总屏蔽晶镀银铜带；(K)成缆线編织总屏蔽单晶镀银铜丝；(L)成缆线挤出外护套，即成缆。本发明的通讯电缆不仅防干扰，而且传输信号稳定。
文档编号H01B11/06GK102856001SQ201210379318
公开日2013年1月2日 申请日期2012年10月9日 优先权日2012年10月9日
发明者张雪峰, 李桂新 申请人:清远市合意氟塑电线有限公司