一种光伏组件用太阳电池背膜及其加工工艺的制作方法

文档序号:7110288阅读:369来源:国知局
专利名称:一种光伏组件用太阳电池背膜及其加工工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及太阳电池背膜领域,特别涉及一种光伏组件用太阳电池背膜。同时还涉及一种该太阳电池背膜的加工工艺。
背景技术
太阳电池板通常是一个叠层结构,一般是由几种高分子材料复合制成,但这种技术制成的太阳能电池背膜涂层面上有波形,导致涂层间不紧致,器件耐久性不高。且背膜完成后还需再与EVA胶膜封装,增加了太阳电池组件的价格工序,密封性能不高。如中国专利申请号为CN201010270646. 3号
公开日为2011年4月6日、公开号为CN102005491A的发明专利申请,公开了高氟合晶涂层太阳能光伏电池背膜及其制造方法,该背膜包括自上而下依次设置的第一基层、第一高氟合晶涂层、第二基层、PET层、第三基层、第二高氟合晶涂层和第四基层的七层结构,第一基层下表面和第二基层上表面之间涂覆设置第一高氟合晶涂层,第三基层下表面和第四基层上表面之间涂覆设置第二高氟合晶涂层,第二基层的下表面和第三基层的上表面之间涂覆设置PET层,所述的第一高氟合晶涂层和第二高氟合晶涂层内分别加入以任意比例混合的纳米碳化硅和纳米氮化铝的混合物。上述方案通过制造高精密无波纹涂覆技术制成7层结构的太阳光伏高氟合晶涂层背膜,采用等离子体硅化钛纳米处理技术处理,使各层表面亲水化,提高各层间的附着力与粘结性。但由于·氟材料本身特性,其存在表面能高,表面憎水,粘结性能差。这种背板与EVA的粘接性能降低了,使得背板与EVA的粘接加工工艺变得复杂。发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足,提供一种具有耐湿热老化,耐水解,良好的水蒸气阻隔性、高绝缘性能,高强度、尺寸稳定,易加工成型的安全牢靠的太阳电池背膜,有利于保护太阳电池组件免受外界侵蚀,延长太阳电池的使用寿命。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种光伏组件用太阳电池背膜的加工工艺,该加工工艺方法简单便捷。
根据本发明提供的一种光伏组件用太阳电池背膜的主要技术方案为包括面层、 基层、底层,所述面层为氟树脂聚合物层,所述基层为多层结构的聚酰胺PA层或BOPP层,所述底层为氟树脂聚合物层。
本发明提供的一种光伏组件用太阳电池背膜还采用如下附属技术方案
所述面层为厚度O. 005mm-0. Imm的氟树脂聚合物。
所述氟树脂聚合物为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的一种或几种。
所述基层的厚度为O. Olmm-O. 6mm,各层厚度相同或不同。
所述基层为三层结构的PA层或BOPP层。
所述底层为厚度O. 005mm-0. Imm的氟树脂聚合物。
所述氟树脂聚合物为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的一种或几种。3
本发明还提供了一种光伏组件用太阳电池背膜的加工工艺,主要包括以下步骤
(I)、将多层聚酰胺PA经215-220摄氏度加热后挤出,形成基层;
(2)、将基层的上下表面进行等离子体电晕处理,活化基层表面;
(3)、对活化后的基层的一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ150摄氏度的加热固化, 形成面层;
(4)、对固化面层以后的基层另一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ200摄氏度的加热固化,形成底层;
(5)、对固化后的面层和底层进行等离子体电晕处理。
本发明还提供了一种光伏组件用太阳电池背膜的加工工艺,还可以包括以下步骤
(I)、将多层BOPP经160-170摄氏度加热后挤出,形成基层;
(2)、将基层的上下表面进行等离子体电晕处理,活化基层表面;
(3)、对活化后的基层的一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ150摄氏度的加热固化, 形成面层;
(4)、对固化面层以后的基层另一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ200摄氏度的加热固化,形成底层;
(5)、对固化后的面层和底层进行等离子体电晕处理。
根据本发明提供的一种光伏组件用太阳电池背膜及其加工工艺,具有以下突出的优点
(I)产品成膜工艺简单,且成本低,易加工;
(2)采用聚酰胺PA或BOPP作为基层,使得背膜具有耐湿热老化,耐疲劳性,高的水蒸气阻隔性,尺寸稳定性能良好;
(3)通过本发明的加工工艺制备的太阳电池背膜各层的粘结性好,且这种工艺可实现连续化生产,提高了生产效率,降低了成本。


图I是本发明的光伏组件用太阳电池背膜的结构示意图。
具体实施例方式
本发明中,氟树脂聚合物为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的一种或几种;ΡΑ为聚酰胺;Β0ΡΡ为双向拉伸聚丙烯薄膜。
参见图1,按照本发明提供的光伏组件用太阳电池背膜,包括面层氟树脂聚合物层、基层PA或Β0ΡΡ、底层氟树脂聚合物层。基层PA或BOPP为三层结构,每层厚度可以相同,也可以不同。将三层聚酰胺PA经215-220摄氏度加热后挤出形成基层,也可以由三层 BOPP在160-170摄氏度加热后挤出形成基层,然后对基层表面进行等离子体电晕处理,活化基层表面,在基层的一面涂覆氟树脂聚合物,经过5(Γ150摄氏度的加热固化形成面层, 在基层的另一面涂覆氟树脂聚合物,经过5(Γ150摄氏度的加热固化形成底层,在面层与底层的表面进行等离子体电晕处理。当然,本发明中的基层也可以是四层或五层等,最好是为三至六层结构。
本发明中所述面层I的厚度为O. 005mm-0. 1mm,其中,优选为O. 030mm-0. 1mm。具体数值可以选为O. 030mm、0. 050mm、0. 070mm、0. 090mm。将所述面层I的厚度限定在上述范围内,可以更好的使面层I发挥作用,进一步提高背膜的绝缘阻隔性。该优选方案及具体数值的选择能够更好的满足对于面层I的性能的要求。
本发明中所述底层2的厚度为O. 005mm-0. 1mm,其中,优选为O. OlOmm-O· 050mm。具体数值可以选为O. 010mm、0. 020mm、0. 030mm、0. 040mm。将所述底层2的厚度限定在上述范围内,可以更好的使底层2发挥作用,进一步提高背膜的与EVA的粘结性。该优选方案及具体数值的选择能够更好的满足对于底层2的性能的要求。
本发明中所述基层3的厚度为O. Olmm-O. 6mm,其中,优选为O. 25mm_0. 45mm,具体数值可以选为O. 25mm、0. 30mm、0. 35mm、0. 45mm ;每一单层厚度为O. 003mm-0. 2mm,其中优选为O. OSmm-Q. 2mm,具体数值可以选为O. 05mm、0. 07mm、0. lmm、0. 15mm,将所述基层3的厚度限定在上述范围内,可以更好的使上基层3发挥作用,使背膜具有较高的强度,同时,也利于加工和整体性能的提高。
实施例一
光伏组件用太阳电池背膜中面层I的厚度为O. 010mm,底层2的厚度为O. OlOmm, 基层3的厚度为O. 25mm。面层为四風乙纟布、底层为四風乙纟布。基层3为二层PA层。
实施例二
光伏组件用太阳电池背膜中面层I的厚度为O. 020mm,底层2的厚度为O. 020mm, 基层3的厚度为O. 25mm。面层为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯按照I :1 1的聚合物,底层为四風乙纟布。基层3为二层PA层。
实施例三
光伏组件用太阳电池背膜中面层I的厚度为O. 030mm,底层2的厚度为O. 020mm, 基层3的厚度为O. 30mm。面层为四氟乙烯,底层为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯按照I :I I的聚合物。基层3为三层PA层。
实施例四
光伏组件用太阳电池背膜中面层I的厚度为O. 040mm,底层2的厚度为O. 020mm, 基层3的厚度为O. 35mm。面层为四氟乙烯,底层为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯按照I :I I的聚合物。基层3为三层BOPP层。
实施例五
光伏组件用太阳电池背膜中面层I的厚度为O. 040mm,底层2的厚度为O. 040mm, 基层3的厚度为O. 45mm。面层为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯按照I :1 1的聚合物,底层为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯按照I :1 1的聚合物。基层3为三层BOPP层。
在上述实施例1-5中,所述氟树脂聚合物为氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的一种或几种,可以克服材料自身的劣势,赋予共聚物优良的性能。根据各层厚度和聚合物比例不同因而可以形成新的其他实施例。
根据本发明的各个实施例中的光伏组件用太阳电池背膜的特性数据如下表所示
权利要求
1.一种光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于包括面层、基层、底层,所述面层为氟树脂聚合物层,所述基层为多层结构的聚酰胺PA层或BOPP层,所述底层为氟树脂聚合物层。
2.根据权利要求I所述的光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于所述面层为厚度O. 005mm-0. Imm的氟树脂聚合物。
3.根据权利要求2所述的光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于所述氟树脂聚合物为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的一种或几种。
4.根据权利要求I所述的光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于所述基层的厚度为O. Olmm-O. 6mm,各层厚度相同或不同。
5.根据权利要求I所述的光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于所述基层为三层结构的PA层或BOPP层。
6.根据权利要求I所述的光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于所述底层为厚度O. 005mm-0. Imm的氟树脂聚合物。
7.根据权利要求6所述的光伏组件用太阳电池背膜,其特征在于所述氟树脂聚合物为四氟乙烯、六氟丙烯、偏氟乙烯的一种或几种。
8.根据权利要求1-7中任一所述的光伏组件用太阳电池背膜的加工工艺,其特征在于主要包括以下步骤 (I)、将多层聚酰胺PA经215-220摄氏度加热后挤出,形成基层; (2 )、将基层的上下表面进行等离子体电晕处理,活化基层表面; (3)、对活化后的基层的一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ150摄氏度的加热固化,形成面层; (4)、对固化面层以后的基层另一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ200摄氏度的加热固化,形成底层; (5)、对固化后的面层和底层进行等离子体电晕处理。
9.根据权利要求1-7中任一所述的光伏组件用太阳电池背膜的加工工艺,主要包括以下步骤 (I)、将多层BOPP经160-170摄氏度加热后挤出,形成基层; (2 )、将基层的上下表面进行等离子体电晕处理,活化基层表面; (3)、对活化后的基层的一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ150摄氏度的加热固化,形成面层; (4)、对固化面层以后的基层另一面辊涂氟树脂聚合物,经过5(Γ200摄氏度的加热固化,形成底层; (5)、对固化后的面层和底层进行等离子体电晕处理。
全文摘要
一种光伏组件用太阳电池背膜,包括面层、基层、底层,所述面层为氟树脂聚合物层,所述的基层为多层结构的聚酰胺PA层或BOPP层,所述的底层为氟树脂聚合物层。本发明提供的一种光伏组件用太阳电池背膜,具有高耐候性、耐化学性、高的电气绝缘性能,高的防水性的太阳能电池背膜,有利于保护太阳电池组件免受外界侵蚀,延长太阳电池组件的使用寿命。
文档编号H01L31/048GK102931261SQ20121040280
公开日2013年2月13日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者林建伟, 夏文进, 张育政, 王志 申请人:苏州中来光伏新材股份有限公司
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