专利名称：一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，尤其涉及一种可通过剖槽宽度改变气隙大小而产生不同电感量的环形电感磁粉芯。
背景技术：
环形电感磁粉芯广泛应用于电子电路中以储存电能，并可用于电源转换及滤波等，在电子电器主机板上众多的电子组件中，环形电感磁粉芯为必不可少的电子组件。环形电感磁粉芯的传统制造工艺是将导磁粉末与非导磁材料混合搅拌，并使导磁
粉末外表被覆非导磁材料，再经压制成型与热处理方法制成环形磁粉芯。环形电感磁粉芯的制造过程中，导磁粉末及非导磁材料混合搅拌无法完全控制成分的均匀性，压制时导磁粉末间的间隙也难以保持一致，从而影响环形磁粉芯产品的质量与合格率，且需耗费大量人力和检测仪器对产品进行筛选，不同电感量的磁粉芯只能通过生产工艺过程改变软磁材料成分和体积的方式得到。
发明内容为了克服现有环形磁粉芯存在的缺陷与不足，本实用新型提供了一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，利用剖槽气隙大小的改变控制其电感值的结构设计，具有制造成本低、广品合格率闻等优点。本实用新型一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，其技术方案是以导磁粉末直接压制成环形电感环体，环形电感环体上设有剖槽以产生气隙。采用导磁粉末直接压制成型，可避免非导磁材料在导磁粉末表面被覆不均的问题，可大大提高磁粉芯产品合格率。通过电感环体剖槽气隙大小的改变产生不同的电感量,可根据市场需求制造不同电感量的磁粉芯。磁粉芯导磁粉末为铁娃招软磁合金粉末，粉末形貌呈球形态，平均粒径在10 150 μ m之间，导磁粉末化学成份为娃8. 5 9. 5%,招5. 5 8. 5%,余量为铁，导磁粉末材料采用高压气体雾化工艺生产。
图1绕设环形电感后具有剖槽结构的磁粉芯外观立体示意图。图1中1.环体磁粉芯；2.剖槽；3.气隙；4.电感线圈。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。如图1所示，本实用新型一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，其具有以导磁粉末直接压制成型的环体磁粉芯1，该环体磁粉芯I上设有剖槽2，用以形成气隙3，该环体磁粉芯I外侧绕设电感线圈4构成一环形电感，当电流通过电感线圈4时,可让环形磁粉芯I的导磁粉末产生电感。环体磁粉芯I剖槽2可以对气隙3的大小进行调节，当电流小时，环形电感磁粉芯具有高电感量，电流大时，则能够以不饱和获得理想的磁化效果。本实用新型一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯与现有环形磁粉芯相比，产品合格率高，制造成本低，通过改变环形磁粉芯剖槽气隙大小，可以制造不同电感值的磁粉芯。以上实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制。本实用新型还可以有其他的实施方式，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种等效变换、等同替换或根据现有技术而做的其他修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应 包含在本实用新型所要求的权力范围内。
权利要求1.一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，其特征在于包括以导磁粉末直接压制成型的环体，环体上开设有剖槽以产生气隙。
2.根据权利要求1所述的一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，其特征在于所述的磁粉芯导磁粉末为铁娃招软磁合金粉末材料，粉末形貌呈球形态。
3.根据权利要求1所述的一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，其特征在于所述导磁粉末材料采用高压气体雾化工艺生产。
专利摘要本实用新型提供了一种具有剖槽结构的环形电感磁粉芯，其具有以导磁粉末直接压制成型的环体，环体上开设有剖槽以产生气隙。采用导磁粉末直接压制成型，可避免非导磁材料在导磁粉末表面被覆不均的缺陷，提高了磁粉芯产品合格率。通过环体剖槽气隙大小的改变产生不同的电感量，可根据市场需求制造不同电感量的磁粉芯。
文档编号H01F41/02GK202839239SQ201220410348
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月19日 优先权日2012年8月19日
发明者郑燕清, 王红军, 卢海, 刘坚 申请人:湖南康力新材料科技有限责任公司