专利名称：一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺。
背景技术：
内化成铅酸蓄电池都是采用定量富液的方式进行电池化成，在电池充电的末期，要将多余的游离酸提出，以防止电池漏酸现象的发生。由于铅酸电池是在贫液状态下使用，游离酸一旦过量，就会造成漏酸现象，因此各厂家对游离酸的控制都非常严格，但随着循环次数的增加，电池内部不断失水(原因有:(1)密封反应效率低⑵塑壳微孔挥发⑶自放电引起⑷长期浮充)，当失水率大于15%时，电池寿命即将告终或需加水维护。因此电池内酸量的控制成了左右为难的事情，酸量过多则漏酸，酸量过少已引发一系列问题，降低循环寿命，且有热失控的隐患。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，简化抽酸程序，有效保证隔板吸酸的均匀饱和度，最大化提高电池内的有效含酸量及均匀一致性，延长电池寿命。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，包括以下步骤:1)先将化成结束的蓄电池静置l-3h让极板和隔板充分吸收酸液，2)再恒压限流充电l-3h让富余的游离酸析出，3)然后进行涓流充电，4)析出的酸液不会因充电时间的长短而发生量的变化后，在涓流充电状态下用抽酸机抽走多余的游离酸。改进的，在恒压限流充电工艺中电压设定为2.46V/单格、电流设定为0.0125C2。改进的，在涓流充电过程中电流设定为0.0125C2。改进的，所述抽酸机的真空负压为-0.06 -0.1MPa0有益效果:采用上述技术方案后，该发明一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，有效平衡了各回路电池的电压平稳，杜绝了恒压充电抽酸时电池因内阻不同而导致电压高低不平的现象，同时还杜绝了电池的渗漏酸现象。
具体实施例方式一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，包括以下步骤:1)先将化成结束的蓄电池静置l-3h让极板和隔板充分吸收酸液，2)再恒压限流充电l_3h让富余的游离酸析出，3)然后进行涓流充电，4)析出的酸液不会因充电时间的长短而发生量的变化后，在涓流充电状态下用抽酸机抽走多余的游离酸。在恒压限流充电工艺中电压设定为2.46V/单格、电流设定为0.0125C2，在涓流充电过程中电流设定为0.0125C2，0.0125C2为2小时率额定容量的0.0125倍电流，所述抽酸机的真空负压为-0.06 -0.1MPa0本发明的技术方案采用二步法抽酸工艺，简化了抽酸程序，有效保证了隔板吸酸的均匀饱和度，最大化的提高了电池内的有效含酸量及均匀一致性。彻底杜绝了恒压充电抽酸时电池因内阻不同而导致电压高低不平的现象，有效提高了电池含酸量的均匀一致性。除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。
权利要求
1.一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，其特征在于:包括以下步骤:1)先将化成结束的蓄电池静置l-3h让极板和隔板充分吸收酸液，2)再恒压限流充电l_3h让富余的游离酸析出，3)然后进行涓流充电，4)析出的酸液不会因充电时间的长短而发生量的变化后，在涓流充电状态下用抽酸机抽走多余的游离酸。
2.根据权利要求1所述的一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，其特征在于:在恒压限流充电工艺中电压设定为2.46V/单格、电流设定为0.0125C2。
3.根据权利要求1或2所述的一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，其特征在于:在涓流充电过程中电流设定为0.0125C2。
4.根据权利要求1或2所述的一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，其特征在于:所述抽酸机的真空负压为-0.06 -0.1MPa0
全文摘要
本发明公开了一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，包括以下步骤1)先将化成结束的蓄电池静置1-3h让极板和隔板充分吸收酸液，2)再恒压限流充电1-3h让富余的游离酸析出，3)然后进行涓流充电，4)析出的酸液不会因充电时间的长短而发生量的变化后，在涓流充电状态下用抽酸机抽走多余的游离酸。该一种内化成铅酸蓄电池的抽酸控制工艺，有效平衡了各回路电池的电压平稳，杜绝了恒压充电抽酸时电池因内阻不同而导致电压高低不平的现象，同时还杜绝了电池的渗漏酸现象。
文档编号H01M2/36GK103199214SQ201310074899
公开日2013年7月10日 申请日期2013年3月8日 优先权日2013年3月8日
发明者周明明, 张森, 赵文超 申请人:超威电源有限公司