蓄电装置的制造方法、垫板及蓄电装置制造方法

蓄电装置的制造方法、垫板及蓄电装置制造方法
【专利摘要】本发明提供能够在蓄电元件的外部端子上适当地连接汇流条的蓄电装置的制造方法。在本发明中，对具有外部端子的蓄电元件进行配置，将具有承接部或者凸部中的任意一者的树脂构件定位于蓄电元件并进行配置，将具有承接部或者凸部中的任意另一者的汇流条配置于外部端子，汇流条与外部端子连接，在配置汇流条时将凸部插入到承接部。
【专利说明】蓄电装置的制造方法、垫板及蓄电装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及包括具有外部端子的蓄电元件和与外部端子连接的汇流条的蓄电装置的制造方法。此外，本发明涉及配置在借助汇流条而电连接的两个蓄电元件之间的垫板以及包括该垫板的蓄电装置。
【背景技术】
[0002]在混合动カ电动车(HEV)、电动车(EV)、电动摩托车、航空器、船舶等各种设备的电源中应用大容量的蓄电装置。蓄电装置包括电池(锂离子电池、镍氢电池等)、电容器(双电荷层电容器等)这样的能够充电放电的蓄电元件和与蓄电元件电连接的汇流条。
[0003]蓄电元件包括:电极体，其包含正极板及负极板；壳体，其容纳电极体；以及外部端子，其与电极体电连接，且配置在壳体的外側。蓄电元件被设置至少ー个以上。即，在蓄电装置中设置与输出(容量)相应的数量的蓄电元件。
[0004]汇流条用于将蓄电元件之间电连接起来，或者将蓄电元件与外部的负载电连接起来。与此相伴，汇流条具有由具有导电性的金属材料构成的、与蓄电元件的外部端子连接的连接区域。汇流条(连接区域)通过螺纹固定或焊接而与蓄电元件的外部端子连接。由此，汇流条不仅与外部端子电连接，并且与其机械连接。而且，在这种蓄电装置中，利用安装于该蓄电装置的监视装置或者与该蓄电装置分体构成的监视装置来监视蓄电元件的充电放电的状态、寿命等。与此相伴，在汇流条上连接有配线构件，该配线构件在蓄电元件与监视装置之间传送与蓄电元件相关的信息(电压、温度等信号)。即，在汇流条上设有用干与配线构件连接的螺纹构件、或用于安装铆钉等导体的承接部。
[0005]然而，在蓄电元件的外部端子上连接汇流条时，为了使汇流条与外部端子的相对配置成为适当的配置，需要使汇流条相对于蓄电元件的外部端子进行定位。与此相伴，提出了通过在蓄电元件上设置凸部、并且在汇流条上设置承接部，使汇流条的承接部与蓄电元件的凸部相嵌合，从而使汇流条相对于蓄电元件定位的方法(例如，參照专利文献I)。
[0006]然而，根据上述方法，存在有需要在制造蓄电装置时调整蓄电元件的配置的作业的情况，在最坏的情况下，存在不能将蓄电元件与汇流条适当地连接起来的情況。
[0007]更具体地进行说明。在以往的方法中，以汇流条(连接区域)与蓄电元件(外部端子)的相对配置始終恒定为前提，将蓄电元件的凸部与外部端子并排设置，并且将汇流条的承接部与连接区域并排设置。因此，当蓄电元件位置偏移、或因加工精度的问题而使承接部的配置自规定位置偏移时，有时候外部端子与承接部之间的位置关系不会成为外部端子与凸部之间的位置关系。即，存在即使是汇流条(连接区域)相对于外部端子能够连接的配置，也不能将凸部插入到承接部，从而不能使汇流条相对于外部端子定位的情況。
[0008]因此，在以往的制造方法中，配置汇流条时，有时候不仅要调整汇流条的配置，也不得不适当调整蓄电元件的配置。此外，有时候蓄电元件以定位在规定位置的状态被提供。在上述情况下，不能使蓄电元件的配置与汇流条的配置相配合，其结果是，也存在不能将汇流条与蓄电元件的外部端子适当地连接起来的情况。[0009]在先技术文献
[0010]专利文献
[0011]专利文献1:日本特开2011-71104号公报
【发明内容】

[0012]因此，本发明提供一种能够以适当的配置将汇流条与蓄电元件的外部端子连接起来的蓄电装置的制造方法及垫板。此外，本发明提供一种以适当的配置将汇流条与蓄电元件的外部端子连接起来的蓄电装置。
[0013]本发明的蓄电装置的制造方法是包括具有外部端子的蓄电元件和与上述外部端子连接的汇流条的蓄电装置的制造方法，该蓄电装置的制造方法包括:配置树脂构件的步骤；将上述汇流条配置在外部端子上的步骤；以及将上述汇流条与上述外部端子连接的步骤，上述树脂构件及上述汇流条中的至少任意一者具有凸部，并且上述树脂构件及上述汇流条中的至少任意另ー者具有能够供上述凸部插入的承接部，在配置上述树脂构件的步骤中，对上述树脂构件与上述蓄电元件进行相对定位，使得上述外部端子与上述凸部之间的位置关系和上述外部端子与上述承接部之间的位置关系成为对应关系，在将上述汇流条配置在上述外部端子上的步骤中，将上述凸部插入到上述承接部中。
[0014]根据该制造方法，在树脂构件具有凸部并且汇流条具有承接部的情况下，在配置树脂构件的步骤中，将树脂构件与蓄电元件进行相对定位，从而树脂构件所具有的凸部在以与配置于外部端子的汇流条的承接部相对应的方式配置的状态下被定位。即，树脂构件的凸部在汇流条与蓄电元件的外部端子适当连接的状态下被定位于承接部应处于的位置。与此相对，在树脂构件具有承接部并且汇流条具有凸部的情况下，在配置树脂构件的步骤中，通过将树脂构件与蓄电元件相对定位，从而树脂构件所具有的承接部在以与配置于外部端子的汇流条的凸部相对应的方式配置的状态下被定位。即，树脂构件的承接部在汇流条适当地连接于蓄电元件的外部端子的状态下被定位于凸部应处于的位置。由此，在将汇流条配置于外部端子的步骤中，通过将凸部插入到承接部中，从而使汇流条相对于外部端子以适当配置进行定位。因而，在将汇流条连接于外部端子的步骤中，汇流条相对于外部端子以适当配置被连接。
[0015]作为本发明的ー实施方式，能够使上述树脂构件是配置在相邻的两个蓄电元件之间的垫板。这样的话，能够使树脂构件与垫板由ー个构件来构成，因此能够抑制零件数量的增加。
[0016]此外，通过将垫板夹入到两个蓄电元件，从而使该垫板相对于相邻的蓄电元件(两个蓄电元件)被定位，因此，外部端子与凸部之间的位置关系成为外部端子与汇流条的孔部之间的位置关系。因而，通过将凸部插入到孔部中，来使汇流条相对于两个蓄电元件的外部端子以适当配置被定位。
[0017]此外，作为本发明的另ー实施方式，在将上述汇流条配置在上述外部端子上的步骤中，能够使上述汇流条以横跨相邻的两个蓄电元件的上述外部端子的状态进行配置。这样的话，能够将汇流条相对于相邻的两个蓄电元件的外部端子以适当配置进行定位。
[0018]作为本发明的另ー实施方式，能够使上述树脂构件具有上述凸部，上述汇流条具有作为上述承接部的导体连接用的承接部，在将上述汇流条配置于上述外部端子的步骤中，向上述导体连接用的承接部插入上述凸部，在将上述汇流条与上述外部端子连接的步骤或者之后的步骤中，去除上述导体连接用的承接部内的上述凸部。这样的话，通过去除承接部内的凸部，使曾插入有该凸部的承接部开放，处于能够向该承接部插入导体的状态。因而，能够将导体连接用的承接部兼用作定位用的孔，不需要为了定位汇流条而加工汇流条。
[0019]在该情况下，在将上述汇流条与上述外部端子连接的步骤中，能够将上述汇流条熔敷在上述外部端子上，利用该熔敷的热量使上述导体连接用的承接部内的上述凸部熔融。这样通过使凸部熔融而自导体连接用的承接部去除凸部。由此,使曾插入有凸部的承接部开放，处于能够向该承接部插入导体的状态。因而，在连接汇流条与外部端子的步骤之后不需要其他步骤，就能够使导体连接用的承接部开放。
[0020]此外，能够使该蓄电装置的制造方法还包括将导体插入到上述凸部被去除了的上述导体连接用的承接部中的步骤。这样的话，通过将导体插入到承接部中，从而使导体与汇流条电连接。因而，能够借助导体将各种测量用的配线等与汇流条连接起来。
[0021]本发明的垫板包括:主体部，其被夹入到各自具有外部端子的两个蓄电元件；以及凸部，其设于该主体部，且能够插入到横跨上述两个蓄电元件的上述外部端子配置的汇流条所具有的承接部中。
[0022]上述结构的垫板通过其主体部被两个蓄电元件夹入，从而相对于两个蓄电元件被定位。由此，外部端子与凸部之间的位置关系成为外部端子与汇流条的承接部之间的位置关系。因而，在将汇流条配置于外部端子时，将凸部插入到承接部，从而汇流条相对于外部端子以适当配置被定位。因而，汇流条相对于蓄电元件的外部端子以适当配置被连接。
[0023]本发明的垫板包括:主体部，其被夹入到各自具有外部端子的两个蓄电元件；以及承接部，其设于该主体部，且能够供横跨上述两个蓄电元件的上述外部端子配置的汇流条所具有的凸部插入。
[0024]上述结构的垫板通过其主体部被两个蓄电元件夹持，从而相对于两个蓄电元件被定位。由此，外部端子与承接部之间的位置关系成为外部端子与汇流条的凸部之间的位置关系。因而，在将汇流条配置于外部端子吋，凸部插入到承接部，从而汇流条相对于外部端子以适当配置被定位。因而，汇流条相对于蓄电元件的外部端子以适当配置进行连接。
[0025]而且，在垫板包括凸部的情况下，能够将上述凸部构成为能够插入到在熔敷于上述外部端子的上述汇流条设置的、作为上述承接部的导体连接用的承接部中，至少该凸部具有热熔融性。这样的话，利用将汇流条熔敷(连接)在外部端子上时的热量，使凸部熔融而使承接部开放。由此，能够将导体与熔敷在外部端子上的汇流条的承接部连接起来。这样，由于能够将导体连接用的承接部兼用作定位用的孔，因此不需要为了定位汇流条而加エ汇流条。
[0026]作为本发明的垫板的ー实施方式，能够使上述主体部具有沿与上述两个蓄电元件的排列方向交叉的方向贯通而成的通气路径。这样的话，能够利用穿过配置在蓄电元件之间的垫板的通气路径的气体来冷却蓄电元件。
[0027]本发明的蓄电装置可以包括:至少两个蓄电元件，其具有外部端子；垫板，其配置在相邻的蓄电元件之间；以及汇流条，其在横跨上述两个蓄电元件的上述外部端子的状态下与该外部端子连接，上述垫板是上述任意的垫板。
[0028]根据上述结构的蓄电装置，如上所述，在将汇流条与外部端子连接时，維持汇流条相对于外部端子以适当配置的状态。因而，汇流条与蓄电元件的外部端子以适当配置进行连接。此外，如上所述，在使凸部熔融的情况下，能够在熔敷于外部端子的汇流条的承接部上连接导体。此外，在垫板的主体部上形成有通气路径的情况下，利用穿过通气路径的气体来冷却蓄电元件，因此使输出稳定。
[0029]发明效果
[0030]如上所述，根据本发明，能够提供可以以适当配置将汇流条与蓄电元件的外部端子进行连接的蓄电装置的制造方法。此外，根据本发明，能够提供可以以适当配置将汇流条与蓄电元件的外部端子进行连接的垫板。另外，根据本发明，能够提供以适当配置将汇流条与蓄电装置的外部端子进行连接的蓄电装置。
【专利附图】

【附图说明】
[0031]图1是本发明的ー实施方式的电池模块的立体图。
[0032]图2是该电池模块的俯视图。
[0033]图3是构成该电池模块的电池单体的立体图。
[0034]图4是构成该实施方式的电池模块的第一汇流条、即用于连接电池单体之间的第一汇流条的立体图。
[0035]图5是构成该实施方式的电池模块的第二汇流条、即用于连接电池单体之间的第ニ汇流条的立体图。
[0036]图6是构成该实施方式的电池模块的第一垫板、即配置在电池单体之间的第一垫板的立体图。
[0037]图7是构成该实施方式的电池模块的第二垫板、即配置在电池单体之间的第二垫板的立体图。
[0038]图8是构成该实施方式的电池模块的第三垫板、即配置在电池单体之间的第三垫板的立体图。
[0039]图9是制造该实施方式的电池模块时的エ序图。
[0040]图10是该实施方式的电池模块的制造过程中的局部放大图，图1OA是第一汇流条横跨相邻的电池単体的两个外部端子进行载置的状态的局部放大剖视图，图1OB是第一汇流条与外部端子焊接后的状态的局部放大剖视图，图1OC是将作为导体的螺纹构件插入到第一汇流条的承接部而将配线构件连接于第一汇流条的状态的局部放大剖视图。
[0041]图11是该实施方式的电池模块的制造过程中的局部放大图，图1lA是第二汇流条横跨相邻的电池単体的两个外部端子进行载置的状态的局部放大剖视图，图1lB是第二汇流条焊接于外部端子的状态的局部放大剖视图，图1lC是将作为导体的螺纹构件插入到第ニ汇流条的承接部而将配线构件连接于第二汇流条的状态的局部放大剖视图。
[0042]图12是本发明的其他实施方式的电池模块的制造过程中的局部放大图，图12A是汇流条横跨相邻的电池単体的两个外部端子进行载置的状态的局部放大剖视图，图12B是汇流条焊接于外部端子的状态的局部放大剖视图，图12C是将作为导体的螺纹构件插入到汇流条的承接部而将配线构件连接于汇流条的状态的局部放大剖视图。
[0043]图13是本发明的其他实施方式的电池模块的局部放大剖视图。
[0044]图14是本发明的另ー实施方式的电池模块的局部放大剖视图。[0045]图15是本发明的另一实施方式的电池模块的局部放大剖视图。
【具体实施方式】
[0046]以下，参照附图对作为本发明的蓄电装置的一实施方式的电池模块进行说明。如图1及图2所示，本实施方式的电池模块包括:多个电池单体(蓄电元件)1、…;与电池单体I连接的汇流条2、3、4、5 ;配置在电池单体1、I之间的垫板6、7、8 ;以及容纳多个电池单体1、…、汇流条2、3、4、5及垫板6、7、8的外壳9。
[0047]如图3所示，电池单体I包括有壳体10，该壳体10由具有开口部的壳体主体IOa和堵塞并封闭该壳体主体IOa的开口部的盖板IOb构成。在壳体10内容纳有包含正极板及负极板的电极体(未图示)。在本实施方式的电极体中，正极板具有包含锂金属氧化物的活性物质层，负极板具有包含石墨等碳材 料的活性物质层。即，本实施方式的电池单体(蓄电元件)I是锂离子二次电池。
[0048]电池单体I能够采用外观长方体状的方形电池、外观圆柱状的圆形电池。本实施方式的电池单体I是方形电池。因此，壳体主体IOa是宽度方向上扁平的有底方筒状，盖板IOb是与壳体主体IOa的开口部相对应的长方形的板材。
[0049]在盖板IOb的外表面上配置有外部衬垫11。而且，在外部衬垫11上配置有外部端子12。在本实施方式中，外部衬垫11具有凹部。在凹部内配置有外部端子12。外部端子12由铝或者铝合金的铝类金属材料形成，在本实施方式中，该外部端子12以与汇流条2、3、
4、5接触的部分(焊接的部分)成为平面的方式形成。外部端子12具有轴部(未图示)，该轴部贯穿外部衬垫11及盖板10b，且在壳体10内与电极体电连接。
[0050]电池单体I包括正极用的外部衬垫11及外部端子12和负极用的外部衬垫11及外部端子12。正极用的外部衬垫11及外部端子12配置在盖板IOb的长度方向上的一端部。与此相对，负极用的外部衬垫11及外部端子12配置在盖板IOb的长度方向上的另一端部。
[0051]外部衬垫11及外部端子12形成为俯视四边形状。在本实施方式中，外部衬垫11及外部端子12形成为俯视长方形状，其长度方向与盖板IOb的长度方向一致。外部端子12自外部衬垫11突出。即，外部端子12的外表面(以下，称作上表面)12a位于自盖板IOb的外表面分离的位置。外部端子12的上表面12a形成为平面状。正极用的外部端子12的上表面12a与负极用的外部端子12的上表面12a位于同一平面上(相同的高度水平)。
[0052]返回图1及图2，多个电池单体1、…呈行列状排列配置。在本实施方式中，十个电池单体1、…以二行五列的方式配置。成行的电池单体1、…与同盖板IOb的长度方向正交的方向一致地排列配置，成列的电池单体1、…与盖板IOb的长度方向一致地排列配置。而且，为了使行方向上相邻的电池单体1、1中的对置的外部端子12彼此之间的极性不同，行方向上排列的多个电池单体1、…以每一列中的外部端子12、12的极性颠倒的方式配置。此外，为了使列方向上相邻的电池单体I中的对置的外部端子12彼此之间的极性不同，列方向上排列的多个电池单体1、…以每一行中的外部端子12、12的极性颠倒的方式配置。由此，通过将相邻的外部端子12、12之间连接起来，使多个电池单体1、…串联连接(构成一个电池)。
[0053]本实施方式的蓄电装置BE包括两种以上的汇流条2、3、4、5。具体来说，蓄电装置BE包括将列方向上排列的电池单体1、I的外部端子12、12之间连接起来的第一汇流条2和将行方向上排列的电池单体1、1的外部端子12、12之间连接起来的第二汇流条3。
[0054]更详细来说，蓄电装置BE包括第一汇流条2和第二汇流条3，该第一汇流条2将列方向上相邻的电池单体1、1的靠近的外部端子12、12彼此、即一方的电池单体I的正极用的外部端子12和另一方的电池单体I的负极用的外部端子12连接起来，该第二汇流条3将行方向上相邻的电池单体1、1的靠近的外部端子12、12彼此、即一方的电池单体I的正极用的外部端子12和另一方的电池单体I的负极用的外部端子12连接起来。此外，本实施方式的蓄电装置BE为了与外部负载(例如，其他电池模块BE、其他设备或者电源)连接，作为汇流条而包括正极用的第三汇流条4和负极用的第四汇流条5。更详细来说，本实施方式的蓄电装置BE 包括在多个电池单体1、…串联连接的状态下与成为电气系统的始端的外部端子12连接的第三汇流条4和与成为该电气系统的终端的外部端子12连接的第四汇流条5。
[0055]第一汇流条2由具有导电性的金属材料形成。在本实施方式中，第一汇流条2由铝或铝合金的铝类金属材料的板材形成。如图4所示，第一汇流条2具有中间区域20和设于该中间区域20的两端的一对连接区域21、21。连接区域21是在载置于外部端子12的上表面12a上的状态下进行连接的部分。本实施方式的连接区域21的载置于外部端子21上的面与外部端子12相对应地形成平面。中间区域20是连结一对连接区域21、21，使一对连接区域21的间隔与在列方向上靠近并相邻的电池单体1、1的外部端子12、12的间隔相对应的部分。在第一汇流条2中，连接区域21被设定为小于外部端子12的上表面12a的尺寸，从而在配置于外部端子12的上表面12a的状态下能够在周围确保成为焊接区的区域。在本实施方式中，中间区域20及连接区域21连续地等宽形成，第一汇流条2整体形成为俯视长方形状。
[0056]在第一汇流条2的中间区域20上形成有由沿厚度方向贯穿的孔构成的承接部22。在该承接部22上安装铆钉、螺纹构件等具有导电性的紧固构件(导体)，该铆钉、螺纹构件等用于固定与监视装置(CMU:Cell Monitor Unit)连接的电压测量线的端子、温度测量线的端子(未图示)。因而，在采用铆钉作为紧固构件的情况下，承接部22为贯通孔，在采用螺纹构件作为紧固构件的情况下，承接部22为在内周形成有阴螺纹的贯通孔或非贯通孔。
[0057]在本实施方式中，采用螺纹构件作为紧固构件。与此相伴，在承接部2的内周形成有阴螺纹。在紧固构件为螺纹构件的情况下，承接部22可以是贯通孔或非贯通孔中的任一者，在本实施方式中为贯通孔。在本实施方式中，在第一汇流条2的中间区域20中形成有两个承接部22、22。在这两个承接部22、22中的一个承接部22上安装用于固定电压测量线的端子的紧固构件，在另一个承接部22上安装用于固定温度测量线的紧固构件。
[0058]第二汇流条3由具有导电性的金属材料形成。在本实施方式中，第二汇流条3由铝或铝合金的铝类金属材料的板材形成。如图5所示，第二汇流条3具有中间区域30和设于该中间区域30的两端的一对连接区域31、31。连接区域31是在载置于外部端子12的上表面12a上的状态下进行连接的部分。中间区域30是连结一对连接区域31、31，使一对连接区域31、31的间隔与在列方向上靠近并相邻的电池单体1、1的外部端子12、12的间隔相对应的部分。在第二汇流条3中，也将连接区域31设定为小于外部端子12的上表面12a的尺寸，从而在配置于外部端子12的上表面12a的状态下能够在周围确保成为焊接区的区域。在本实施方式中，中间区域30与连接区域31连续而等宽形成，第二汇流条3整体形成为俯视长方形状。此外，如上所述，外部端子12形成为俯视长方形状，以其长度方向与盖板IOb的长度方向(与列方向相当的方向)一致的状态进行配置。与此相伴，第二汇流条3的与长度方向正交的方向上的外部尺寸长于第一汇流条2的与长度方向正交的方向上的外部尺寸。
[0059]在第二汇流条3的中间区域30处形成有由沿厚度方向贯穿的孔构成的承接部32。在该承接部32中也安装铆钉、螺纹构件等具有导电性的紧固构件(导体)，该铆钉、螺纹构件等用于固定与监视装置连接的电压测量线的端子、温度测量线的端子(未图示)。因而，在采用铆钉作为紧固构件的情况下，承接部32为贯通孔，在采用螺纹构件作为紧固构件的情况下，承接部32为在内周处形成有阴螺纹的贯通孔或非贯通孔。 [0060]在本实施方式中，采用螺纹构件作为紧固构件。与此相伴，在承接部32的内周形成有阴螺纹。在紧固构件为螺纹构件的情况下，承接部32可以是贯通孔或非贯通孔中的任一者，但在本实施方式中为贯通孔。在本实施方式中，在第二汇流条3的中间区域30中形成有两个承接部32、32。在这两个承接部32、32中的一个承接部32上安装用于固定电压测量线的端子的紧固构件，在另一个承接部32上安装用于固定温度测量线的紧固构件。
[0061]返回图1及图2，第三汇流条4与第一汇流条2及第二汇流条3同样地由铝或铝合金的招类金属材料的板材形成。第三汇流条4以其长度方向与第一汇流条2的长度方向一致的状态与作为电气系统的始端的外部端子12连接。而且，第三汇流条4的与外部负荷连接的部分自外壳9向外部延伸出。此外，第四汇流条5与第一汇流条2及第二汇流条3同样地由铝或铝合金的铝类金属材料的板材形成。
[0062]第四汇流条5以其长度方向与第二汇流条3的长度方向一致的状态与成为电气系统的终端的外部端子12连接。而且，在第四汇流条5中，与外部的负载连接的部分也自外壳9向外部延伸出。
[0063]在本实施方式中，多个电池单体1、…呈行列状配置。与此相伴，蓄电装置BE包括垫板6、7、8，该垫板6、7配置在沿行方向排列的电池单体1、…之间，该垫板8配置在沿列方向排列的电池单体1、…之间。即，蓄电装置BE包括配置在不同列的电池单体1、…之间的垫板6、7和配置在不同行的电池单体1、…之间的垫板8。
[0064]在本实施方式中，将配置在不同列的电池单体1、I之间的垫板6、7设置为行单位。更具体来说，在本实施方式中，多个电子单体1、…配置为二行五列。与此相伴，蓄电装置BE包括在两行中的一行处配置在不同列的电池单体1、…之间的垫板(以下，称作第一垫板)6和在两行中的另一行处配置在不同列的电池单体1、…之间的垫板(以下，称作第二垫板)7。与此相对，配置在不同行的电池单体1、1之间的垫板(以下称作第三垫板)8以隔开不同行的方式构成为单一的垫板。
[0065]如图6所示，第一垫板6包括夹入到相邻的两个电池单体1、I之间的主体部60和与该主体部60直接或间接地连续设置、能够插入到承接部32的凸部61，该承接部32设置于横跨两个电池元件1、1的外部端子12、12配置的第二汇流条3。
[0066]第一垫板6的主体部60形成为板状，具有第一面和相反侧的第二面。主体部60(第一面及第二面)形成为与沿行方向排列的电池单体I的壳体10的外壁面形状相对应的平面形状。在本实施方式中，壳体主体IOa形成为宽度方向上扁平的有底方筒状，与此相伴，朝向电池单体1、…的行方向的壳体10 (壳体主体IOa)的外壁面成为方形状。与此相伴，第一垫板6的主体部60形成为俯视方形状，以便能够与单一的电池单体I的壳体10的
外壁面整面对置。
[0067]第一垫板6的主体部60在与电池单体1、…排列的列方向和行方向正交的第一方向上具有第一端和相反侧的第二端，并且在相当于列方向的方向、即与第一方向正交的第二方向上具有第三端和相反侧的第四端。第一垫板6的主体部60决定电池单体1、1的间隔。即，主体部60设定为与行方向上排列的电池单体1、1的间隔相应的厚度。
[0068]在本实施方式中，第一垫板6的主体部60具有通气路径60a、60b，该通气路径60a、60b沿着与行方向上 相邻的两个电池单体1、I的排列方向交叉的方向(正交的方向)贯通。更具体来说，在主体部60的第一面上设有槽状的通气路径60a，在主体部60的第二面上也设有槽状的通气路径60b。通气路径60a、60b是沿第二方向延伸、且在该方向上贯穿主体部60而形成的。第一面的通气路径60a与第二面的通气路径60b成为在第一方向上的错位配置。
[0069]与将一方的行的电池单体1、…连接起来的第二汇流条3的承接部32的配置相对应地设置第一垫板6的凸部61。更具体来说，在主体部60的第一端上，在与一方的行中排列的电池单体I的一方的外部端子12的配置相对应的位置处设置支承部62。而且，凸部61自支承部62朝向第一方向的外方突出。在本实施方式中，如上所述，在第二汇流条3中设有两个承接部32、32。与此相伴，第一垫板6包括两个凸部61、61。两个凸部61、61以与承接部32、32的配置相对应的方式隔着间隔配置在第二方向上。
[0070]在第一垫板6中，至少凸部61、61具有热熔融性。即，凸部61、61由热塑性树脂构成。在本实施方式中，主体部60及支承部62也由热塑性树脂构成。即，第一垫板6整体由热塑性树脂成形。
[0071]如图7所示，第二垫板7包括夹入在相邻的两个电池单体1、1中的主体部70和与该主体部70直接或间接地连续设置、能够插入到承接部32的凸部71，该承接部32设置于横跨两个电池单体1、1的外部端子12、12而配置的第二汇流条3。
[0072]第二垫板7的主体部70形成为板状，具有第一面与相反侧的第二面。主体部70(第一面及第二面)形成为与沿行方向排列的电池单体I的壳体10的外壁面外形相对应的平面形状。在本实施方式中，伴随着壳体主体IOa形成为宽度方向上扁平的有底方筒状，朝向电池单体1、…的行方向的壳体10 (壳体主体IOa)的外壁面成为方形状。与此相伴，第二垫板7的主体部70形成为俯视方形状，以便能够与单一的电池单体I的壳体10的外壁面整面对置。
[0073]S卩，第二垫板7的主体部70在第一方向上具有第一端和相反侧的第二端，并且在第二方向上具有第三端和相反侧的第四端。第二垫板7的主体部70决定电池单体1、1的间隔。即，主体部70设定为与行方向上排列的电池单体1、1的间隔相应的厚度。
[0074]在本实施方式中，第二垫板7的主体部70具有沿第二方向贯穿的通气路径70a、70b。更具体来说，在主体部70的第一面上设置槽状的通气路径70a，在主体部70的第二面上也设置槽状的通气路径70b。通气路径70a、70b沿第二方向延伸且在该方向上贯穿主体部70而形成。第一面的通气路径70a和第二面的通气路径70b成为在第一方向上的错位配置。而且，第二垫板7的通气路径70a、70b配置为与第一垫板6的通气路径60a、60b同列排列。即，第二垫板7的第一面的通气路径70a配置为相对于与该第一面朝向相同方向的第一垫板6的第一面的通气路径60a而言排列成一列。相对于此，第二垫板7的第二面的通气路径70b配置为相对于与该第二面朝向相同方向的第一垫板6的第二面的通气路径60b而言排列成一列。
[0075]与将另一方的行的电池单体1、…连接起来的第二汇流条3的承接部32的配置相对应地设置第二垫板7的凸部71。更具体来说，在主体部70的第一端上，在与另一方的行中排列的电池单体I的另一方的外部端子12的配置相对应的位置处设置支承部72。而且，凸部71自支承部72朝向第一方向的外方突出。在本实施方式中，如上所述，在第二汇流条3中设有两个承接部32、32。与此相伴，第二垫板7包括两个凸部71、71。两个凸部71、71以与承接部32、32的配置相对应的方式隔着间隔配置在第二方向上。在第二垫板7中，至少凸部71、71具有热熔融性。即，凸部71、71由热塑性树脂构成。在本实施方式中，主体部70及支承部72也由热塑性树脂构成。即，第二垫板7整体由热塑性树脂成形。 [0076]如图8所示，第三垫板8包括夹入相邻的两个电池单体1、1中的主体部80和与该主体部80直接或间接地连续设置、能够插入到承接部22的凸部81，该承接部22设置于横跨两个电池单体1、1的外部端子12、12配置的第一汇流条2。
[0077]第三垫板8的主体部80形成为板状，具有第一面和相反侧的第二面。主体部80(第一面及第二面)形成为与列方向上排列的电池单体I的壳体10的外壁面形状相对应的平面形状。本实施方式的第三垫板8构成为以单一的结构来隔开不同的行。朝向多列电池单体I (在同一行排列的多个电池单体I)的列方向(第二方向)的壳体10(壳体主体IOa)的外壁面的集合形状是方形状。与此相伴，第三垫板8的主体部80形成为俯视方形状，以便能够与多个电池单体1、…的壳体10的外壁面对置。
[0078]S卩，第三垫板8的主体部80在第一方向上具有第一端和相反侧的第二端，并且在相当于行方向的方向、即与第一方向及第二方向正交的第三方向上具有第三端和相反侧的第四端。第三垫板8的主体部80决定列方向上的电池单体1、1的间隔。S卩，主体部80设定为与列方向上排列的电池单体1、1的间隔相应的厚度。
[0079]在本实施方式中，第三垫板8的主体部80具有沿第三方向贯穿的通气路径80a、80b。更具体来说，在主体部80的第一面上设置槽状的通气路径80a，在主体部80的第二面上也设置槽状的通气路径80b。通气路径80a、80b沿第三方向延伸且在该方向上贯穿主体部80而形成。第三垫板8中，第一面的通气路径80a与第二面的通气路径80b以在第一方向上一致的方式配置。与此相伴，在第三垫板8中，通气路径80a、80b与第一方向上的第一垫板6的第一面及第二面的通气路径60a、60b的各自配置相对应地设置。由此，在将第一垫板6、第二垫板7、第三垫板8配置在电池单体1、…之间的状态下,位于第一垫板6的两面的通气路径60a、60b各自与位于第三垫板8的第一面的通气路径80a分别连通(流体性连接)，位于第二垫板7的两面的通气路径70a、70b各自与位于第三垫板8的第二面的通气路径80b分别连通(流体性连接)。
[0080]第三垫板8的凸部81以与将沿第二方向(列方向)排列的电池单体1、…连接起来的第一汇流条2的承接部22的配置相对应的方式设置。更具体来说，在主体部80的第一端上，在与沿行方向排列的电池单体I的配置相对应的位置上设有支承部82。在本实施方式中，第三垫板8与多个电池单体1、…对置，因此支承部82与对置的电池单体1、…的各自配置相对应地设有多个。而且，凸部81自支承部82朝向第一方向的外方突出。在本实施方式中，如上所述，在第一汇流条2处设有两个承接部32、32。与此相伴，第三垫板8在每个支承部82上包括两个凸部81、81。两个凸部81、81以与承接部32、32的配置相对应的方式隔着间隔配置在第三方向上。
[0081]在第三垫板8上，至少凸部81、81具有热熔融性。即，凸部81、81由热塑性树脂构成。在本实施方式中，主体部80及支承部82也由热塑性树脂构成。即，第三垫板8整体由热塑性树脂成形。
[0082]本实施方式的电池模块BE如上所述。接着，对上述结构的电池模块(蓄电装置)BE的制造方法进行说明。如图9所示，提供作为蓄电元件的电池单体I。S卩，多个电池单体I以成为行列状的方式进行配置(Si)。在本实施方式中，多个电池单体1、…配置成二行五列(Si)。 [0083]此时，根据作为树脂构件的垫板6、7、8与电池单体I之间的关系对垫板6、7、8进行相对定位，使得凸部61、71、81与外部端子12之间的位置关系成为外部端子12与汇流条3的承接部32之间的位置关系(S2)。即，根据作为树脂构件的垫板6、7、8与电池单体I之间的关系对垫板6、7、8进行相对定位，使得自外部端子12到凸部61、71、81的距离与自外部端子12到汇流条3的承接部32的距离相同或者大致相同。
[0084]更具体来说，第一垫板6配置在构成一方的行的电池单体1、…之间，第二垫板7配置在构成另一方的列的电池单体1、…之间。该状态下，第一垫板6的主体部60及第二垫板7的主体部70被夹持在沿行方向排列且相邻的电池单体I…之间。因而，第一垫板6及第二垫板7分别与电池单体I被相对定位，使得第一垫板6及第二垫板7各自的凸部61、71与电池单体I的外部端子12(与支承部62、72相对应的外部端子12)之间的位置关系成为电池单体I的外部端子12 (与支承部62、72相对应的外部端子12)与第二汇流条3(应与该外部端子12连接的第二汇流条3)的承接部32之间的位置关系。即，在将第一垫板6的各个凸部61、61及第二垫板7的各个凸部71、71配置在当适当地配置第二汇流条3时该第二汇流条3的承接部32、32应处于的位置上的状态下，对第一垫板6及第二垫板7进行定位(S2)。
[0085]此外，第三垫板8配置在不同行的电池单体1、…之间。在该状态下，第三垫板8的主体部80被夹持在沿列方向排列且相邻的电池单体1、…(不同行的电池单体1、1)之间。因而，对第三垫板8与电池单体I进行相对定位，使得第三垫板8的凸部81与电池单体I的外部端子12 (与支承部82相对应的外部端子12)之间的位置关系成为电池单体I的外部端子12 (与支承部82相对应的外部端子12)与汇流条3 (应与该外部端子12连接的第一汇流条2)的承接部22之间的位置关系。即，在将第三垫板8的各个凸部81、81配置在当适当地配置第一汇流条2时该第一汇流条2的承接部22、22应处于的位置上的状态下，对第三垫板8进行定位(S2)。
[0086]而且，将第一汇流条2及第二汇流条3配置在外部端子12的上表面12a (S3)。此时，作为树脂构件的垫板6的凸部61、垫板7的凸部71、垫板8的凸部81插入到第一汇流条2的承接部22和第二汇流条3的承接部32中(S3)。
[0087]更具体来说，在沿行方向排列的电池单体1、…的外部端子12、12上配置第二汇流条3。这样，在配置第二汇流条3时使第一垫板6的凸部61及第二垫板7的凸部71插入到第二汇流条3的承接部32。在本实施方式中，将第一垫板6的两个凸部61、61和第二垫板7的两个凸部71、71插入到第二汇流条3的两个承接部32、32。
[0088]此外，在沿列方向排列的电池单体1、…的外部端子12、12上配置第一汇流条2。这样，在配置第一汇流条2时，使第三垫板8的凸部81、81插入到第一汇流条2的承接部22中。在本实施方式中，将在第三垫板8的每个支承部82上存在的两个凸部81、81插入到第一汇流条2的两个承接部22、22。
[0089]这样，通过在第一汇流条2的承接部22及第二汇流条3的承接部32中插入相对于电池单体I进行了定位的第一垫板6的各个凸部61、第二垫板7的各个凸部71、第三垫板8的各个凸部81，如图1OA及图1lA所示，限制第一汇流条2及第二汇流条3各自的自由移动。因而，第一汇流条2及 第二汇流条3都维持在适当的位置。特别是，在本实施方式中，由于在两个承接部22、22、32、32中分别插入两个凸部61、61、71、71、81、81，因此，对于第一汇流条2及第二汇流条3中的任一者，都能可靠地阻止以凸部61、71为中心的旋转。
[0090]而且，如图9所示，在对第一汇流条2及第二汇流条3进行定位后，第一汇流条2及第二汇流条3各自与对其进行载置的外部端子12的上表面12a焊接(在本实施方式中为激光焊接)(S4)。即，焊接第一汇流条2的连接区域21的周围与外部端子12的上表面12a，并且焊接第二汇流条3的连接区域31的周围与外部端子12的上表面12a (S4)。由此，如图1OB所示，在第一汇流条2的连接区域21的周围与外部端子12的上表面12a的分界处形成焊缝W，第一汇流条2与外部端子12机械性且电连接。此外，如图1lB所示，在第二汇流条3的连接区域31的周围与外部端子12的上表面12a的分界处形成焊缝W，第二汇流条3与外部端子12机械性且电连接。
[0091]而且，在第一垫板6、第二垫板7及第三垫板8各自中，凸部61、71、81是热塑性的，因此当如上所述地进行焊接时，如图1OB及图1lB所示，由于焊接(熔敷)的热量，使插入到承接部22、32的凸部61、71、81熔融，将其自承接部22、32内去除。即，当凸部61、71、81熔融时，该凸部61、71、81自承接部22、32流出，使曾插入有凸部61、71、81的承接部22、32开放。因而，成为能够向承接部22、32插入导体(紧固构件)的状态。这样，本实施方式的制造方法能将导体连接用的承接部22、32兼用作定位用的孔。换言之，能够将定位用的孔应用作导体连接用的承接部22、32。
[0092]而且，如上所述，在承接部22、32开放后，如图9所示，向第一汇流条2的各个承接部22及第二汇流条3的各个承接部32插入(连接)用于连接配线构件的导体(螺纹构件)(S5)。S卩，如图1OC及图1lC所示，通过将固定配线构件T的螺纹构件(导体)S拧入到开放的承接部22、32，从而将各配线构件T以导通状态分别相对于第一汇流条2及第二汇流条3固定。
[0093]而且，通过将借助汇流条2、3电连接的多个电池单体1、…容纳到外壳9中，从而完成大容量的电池(电池模块BE)(参照图1及图2)。
[0094]如上所述，在本实施方式中，垫板(树脂构件)6、7、8包括被夹入在两个电池单体1、I中的主体部60、70、80和设置于该主体部60、70、80且能够插入到汇流条2、3所具有的承接部22、32中的凸部61、71、81，该汇流条2、3以横跨该两个电池单体1、1的外部端子12,12的方式配置。而且，在配置垫板(树脂构件)6、7、8的步骤(S2)中，对垫板(树脂构件)6、7、8与电池单体1、…进行相对定位，从而在将垫板(树脂构件)6的凸部61、垫板7的凸部71、垫板8的凸部81以与配置在外部端子12上的汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32相对应的方式进行配置的状态下定位。S卩，将垫板(树脂构件)6的凸部61、垫板7的凸部71、垫板8的凸部81定位于在汇流条2、3适当地连接于电池单体1、…的外部端子12的状态下承接部22、32应处的位置。由此，通过将垫板(树脂构件)6的凸部61、垫板7的凸部71、垫板8的凸部81插入到汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32 (将汇流条2、3配置于外部端子12 (S3))，从而将汇流条2、3相对于外部端子12通过适当配置来定位。因而，在汇流条2、3与外部端子12连接的步骤(S4)中，将汇流条2、3相对于外部端子12通过适当配置来连接。
[0095]此外，在汇流条2、3与外部端子12连接的步骤(S4)中，去除导体连接用的承接部22,32内的凸部61、71、81，从而使曾插入有凸部61、71、81的承接部22、32开放，成为导体S能够插入该承接部22、32的状态。因而，导体连接用的承接部22、32能够兼用作定位用的孔，不需要为了定位汇流条2、3而对汇流条2、3进行加工。 [0096]特别是，在本实施方式中，汇流条2、3具有作为承接部的导体连接用的承接部22、32，并且垫板(树脂构件)6的凸部61、垫板7的凸部71、垫板8的凸部81具有热熔融性，在将汇流条2、3与外部端子12连接的步骤(S4)中，将汇流条2、3熔敷在外部端子12上，由于该熔敷的热量使承接部22、32内的凸部61、71、81熔融。与此相伴，随着汇流条2、3熔敷在外部端子12上，将凸部61、71、81自导体连接用的承接部22、32去除。因而，在将汇流条2、3连接于外部端子12的步骤之后不需要别的步骤，能够使曾插入有凸部61、71、81的承接部22、32开放，成为能够向该承接部22、32插入导体S的状态。
[0097]此外，在将汇流条2、3与外部端子12连接的步骤(S4)之后，还包括将导体S插入到承接部22、32的步骤(S5)，因此通过向承接部22、32插入导体S，使导体S与汇流条2、3电连接。因而，能够借助导体S将各种测量用的配线等连接于汇流条2、3。
[0098]此外，在配置电池单体I的步骤(SI)中，将两个电池单体1、1相邻地配置,在配置汇流条2、3的步骤(S3)中，将汇流条2、3以横跨两个电池单体1、1的状态进行配置。因此，通过将相对于电池单体1、I进行了定位的垫板(树脂构件)6的凸部61、垫板7的凸部71、垫板8的凸部81插入到承接部22、32，从而将汇流条2、3定位在相对于两个电池单体1、I的外部端子12、12适当配置(能够焊接到两个电池单体1、1的外部端子12的配置)处。
[0099]另外，在配置垫板(树脂构件)6、7、8的步骤(S2)中，对作为树脂构件的垫板6、7、8以被相邻的两个电池单体1、I夹入的方式进行定位。因此，通过将垫板6、7、8夹入到两个电池单体1、1之间，使垫板6、7、8相对于相邻的电池单体(两个电池单体)1、1进行定位。由此，外部端子12与凸部61、71、81之间的位置关系成为外部端子12与汇流条2、3的承接部22、32之间的位置关系。因而，通过将凸部61、71、81插入到承接部22、32，从而使汇流条
2、3定位在相对于两个电池单体1、1的外部端子12适当的配置处。
[0100]此外，垫板6的主体部60、垫板7的主体部70、垫板8的主体部80具有沿与两个电池单体1、1的排列方向相交叉的方向贯穿的通气路径60a、60b、70a、70b、80a、80b，因此在完成后，能够利用穿过配置在电池单体1、1之间的垫板6、7、8的通气路径60a、60b、70a、70b、80a、80b的气体来冷却电池单体1、1。由此，电池模块BE成为输出稳定的大容量的电池。
[0101]此外，本发明并不限定于上述实施方式，能够在不脱离本发明的主旨的范围进行各种变更。
[0102]在上述实施方式中，汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32为贯通孔，但并不限定于此。例如，在导体S由螺钉等螺纹构件来构成的情况下，如图12所示，汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32也可以由非贯通孔(带底孔)构成。该情况下，如图12A所示，汇流条2、3以承接部22、32朝向垫板6、7、8的状态配置，因此当利用汇流条2、3与外部端子12之间的焊接使凸部61、71、81熔融时，如图12B所示，仅开放承接部22、32的垫板
6、7、8侧。因而，如图12C所示，导体S自垫板6、7、8侧插入到承接部22、32，从而使配线构件T与汇流条2、3连接。
[0103]在上述实施方式中，作为导体S，以螺纹构件为例进行说明，但并不限于该螺纹构件。例如，导体S也可以是铆钉等紧固构件 。该情况下，无需说明，汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32由贯通孔构成。
[0104]在上述实施方式中，多个电池单体1、…呈行列状配置，但并不限定于此。例如，也可以将多个电池单体1、…配置为一行(或者一列)。在该情况下，采用第一垫板6或者第二垫板7中的任一方垫板，以每隔一个电池单体I改变凸部61、71的配置的方式使垫板6、7交替地反转设置。即，垫板6、7以使其凸部61、71的配置与连接外部端子12、12之间的汇流条2、3的配置相对应的方式进行配置。此外，在该情况下，也可以相对于垫板的第一端的两个部位设置具有热熔融性的凸部。即，也可以与电池单体1、…的正极用的外部端子12及负极用的外部端子12各自的配置相对应地设置凸部。这样的话，能够将同一结构的垫板配置在各电池单体1、…之间。此外，在多个电池单体1、…呈行列状配置时，并不限定为配置成二行五列。例如在多个电池单体1、…配置为行列状的情况下，也可以是二行以上且五列以上。
[0105]在上述实施方式中，以多个电池单体1、…呈行列状配置为前提，作为树脂构件，设有各自独立的第一垫板6、第二垫板7及第三垫板8,但并不限定于此。例如,在多个电池单体1、…呈行列状配置的情况下，也可以通过划定分别配置多个电池单体1、…的区域的方式，成型为将第一垫板6、第二垫板7、第三垫板8 一体化而成的垫板。在该情况下，在垫板划定的多个区域中分别配置多个电池单体1、…，从而根据树脂构件的垫板与电池单体
1、…之间的关系，对树脂构件的垫板进行相对定位。因而，能够与上述实施方式相同地，能够使汇流条2、3与外部端子12适当地连接。
[0106]在上述实施方式中，电池单体1、…设有多个，但并不限定于此。电池单体I与要求的输出相应地设置一个以上即可。在该情况下，不能够配置垫板6、7、8，因此，对于替代垫板6、7、8而相对于电池单体I被定位的树脂构件，设置向汇流条2、3的承接部22、32插入的凸部、即热塑性的凸部。该树脂构件可以是电池单体I的一体结构，也可以相对于电池单体I分体构成，并安装于该电池单体I。因而，在上述实施方式中，虽未特别言明，通过使设在定位于电池单体1、…的树脂构件(垫板6、7、8或垫板6、7、8以外的树脂构件)上的凸部插入到设置于第三汇流条4及第四汇流条5各自中的承接部，由此，也能够在使第三汇流条4及第四汇流条5以适当的配置相对于外部端子12进行了定位的状态下连接第三汇流条4及第四汇流条5。但不言而喻的是，树脂构件与电池单体I进行相对定位，使得凸部与电池单体I的外部端子12之间的位置关系成为电池单体I的外部端子12与汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32之间的位置关系。[0107]在上述实施方式中，任一汇流条2、3、4、5都形成为俯视方形状(长方形状)，但并不限定于此。例如，在各汇流条2、3、4、5中，也可以不使连接区域21、31与中间区域20、30形成为等宽，使连接区域21形成为比中间区域20、30宽度窄，或者形成为比中间区域20、30宽度宽。但是，为了能够确保焊接区，将连接区域21、31形成为收纳到外部端子12的上表面12a内的尺寸及形状是不言而喻的。
[0108]在上述实施方式中，以向外部端子12焊接汇流条2、3 (使熔敷)为前提，作为树脂构件的垫板6、7、8整体由热塑性树脂构成，但并不限定于此。例如，树脂构件6、7、8的至少凸部61、71、81由热塑性树脂构成即可。此外，在各垫板6、7、8中，设有支承部62、72、82，但并不限定于此。例如，如图12所示，凸部61、71、81也可以与主体部60、70、80连续地直接设置。即，支承部62、 72、82设置成根据需要来调整凸部61、71、81的突出量，以使在凸部61、71、81熔融时能够使承接部22、32开放。
[0109]在上述实施方式中，以导体S连接于导体连接用的承接部22、32为前提，利用汇流条2、3熔敷在外部端子12上时的热量来使承接部22、32内的凸部61、71、81熔融，从而去除承接部22、32内的凸部61、71、81，使该承接部22、32开放，但并不限定于此。例如，也可以在外部端子12上连接了汇流条2、3之后，切断凸部61、71、81而将其自承接部22、32取出，或者使用钻头等切削工具而削去承接部22、32内的凸部61、71、81，从而使承接部22、32开放。此外，如上所述切断或削去凸部61、71、81的时机并不限定为在外部端子12上连接了汇流条2、3之后。S卩，若汇流条2、3的一部分与外部端子12连接，则汇流条2、3的配置确定。因而，也可以与将汇流条2、3与外部端子12连接起来的步骤一并地除去凸部61、71、81。
[0110]在上述实施方式中，以向导体连接用的承接部22、32中插入树脂构件(垫板)6、7、8的凸部61、71、81为前提，使汇流条2、3熔敷在外部端子12上，利用该熔敷的热量使凸部61、71、81熔融而使承接部22、32开放，但并不限定于此。例如，如图13所示，也可以在汇流条2、3上设置与导体连接用的承接部22、32不同的承接部23、33。S卩，在树脂构件(垫板)6、7、8的凸部61、71、81插入到与导体连接用的承接部22、32不同的承接部23、33的状态下，汇流条2、3与外部端子12连接，在该状态下，也可以使凸部61、71、81残留在承接部23,33内。这样，也可以与上述实施方式相同，通过将定位于蓄电元件I的树脂构件6的凸部61、树脂构件7的凸部71、树脂构件8的凸部81插入到汇流条2的承接部22、汇流条3的承接部32，以适当的配置定位汇流条2、3。因而，汇流条2、3与外部端子12适当地连接。
[0111]在上述实施方式中，汇流条2、3具有承接部22、32，并且树脂构件(垫板)6、7、8具有凸部61、71、81，但并不限定于此。例如，如图14所示，也可以是树脂构件6、7、8具有承接部65、75、85，并且汇流条2、3具有能够插入到树脂构件6、7、8的承接部65、75、85的凸部25、35。这样的话，也可以在配置树脂构件6、7、8的步骤中，将树脂构件6、7、8与蓄电元件I相对定位，从而在树脂构件6、7、8的承接部65、75、85以与配置在外部端子12的汇流条2、3的凸部25、35相对应的方式配置的状态下进行定位。
[0112]S卩，树脂构件6、7、8的承接部65、75、85定位于在汇流条2、3与蓄电元件(电池单体)1、…的外部端子12适当连接的状态下凸部25、35应位于的位置。由此，在将汇流条2、3配置在外部端子12的步骤中，使凸部25、35插入到承接部65、75、85，从而汇流条2、3相对于外部端子12以适当配置进行定位。因而，在汇流条2、3与外部端子12连接的步骤中，汇流条2、3相对于外部端子12以适当配置进行连接。
[0113]此外，如图15所示，也可以是汇流条2、3具有承接部23、33及凸部25、35，并且树脂构件(垫板)6、7、8具有插入到汇流条2、3的承接部23、33的凸部61、71、81及能够供汇流条2、3的凸部25、35插入的承接部65、75、85。这样的话，在配置树脂构件6、7、8的步骤中，将树脂构件6、7、8与蓄电元件I相对定位，从而树脂构件6、7、8的承接部65、75、85在以与配置于外部端子12的汇流条2、3的凸部25、35相对应的方式配置的状态下被定位，并且树脂构件6、7、8的凸部61、71、81在以与配置于外部端子12的汇流条2、3的承接部23、33相对应的方式配置的状态下被定位。
[0114]因而，在将汇流条2、3配置于外部端子12的步骤中，在树脂构件6、7、8的承接部65、75、85中插入汇流条2、3的凸部25、35，并且将树脂构件6、7、8的凸部61、71、81插入到汇流条2、3的承接部23、33，从而使汇流条2、3相对于外部端子12以适当配置被定位。因而，在汇流条2、3与外部端子12连接的步骤中，汇流条2、3相对于外部端子12以适当配置被连接。 [0115]这样，使树脂构件6、7、8与汇流条2、3中的至少任意一方具有凸部25、35、61、71、81，并且树脂构件6、7、8及汇流条2、3中的至少任意另一方具有能够供凸部25、35、61、71、81插入的承接部23、33、65、75、85，从而能够使汇流条2、3相对于蓄电元件(蓄电单体)I的外部端子12以适当配置进行连接。
[0116]在上述实施方式中，外部端子12及汇流条2、3由铝类金属材料构成，但并不限定于此。例如，外部端子12及汇流条2、3也可以为铜、SUS、钢等金属材料。S卩，外部端子12及汇流条2、3只要是具有导电性，且能够彼此焊接的金属材料即可。在上述实施方式中，通过激光焊接来将汇流条2与电池单体I的外部端子12焊接起来(熔敷)，但并不限定于此。例如，也可以是通常的电弧焊接等。
[0117]此外，在上述实施方式中，利用焊接将外部端子12与汇流条2、3连接起来，但是并不限定于此。例如，也可以将汇流条2与外部端子12通过螺纹紧固来固定。更具体来说，也可以采用作为外部端子12包括有螺栓端子的蓄电元件1，在使螺栓端子贯穿于汇流条2的基础上，使螺母与该螺栓端子螺纹接合，由此将外部端子12与汇流条2连接起来。此外，也可以采用外部端子12具备一对夹持体的蓄电元件I，利用外部端子12的一对夹持体来夹持(夹入)汇流条2、3，从而将外部端子12与汇流条2、3连接起来。即，汇流条2、3相对于外部端子12的连接方法能够进行各种变更。
[0118]在上述实施方式中，作为蓄电元件而采用了锂离子二次电池，但并不限定于此。作为蓄电元件，在各种二次电池之外，能够采用一次电池、双电荷层电容器等电容器。
[0119]附图标记说明
[0120]I…电池单体(蓄电元件)；2…第一汇流条(汇流条)；3…第二汇流条(汇流条)；4…第三汇流条(汇流条)；5…第四汇流条(汇流条)；6…第一垫板(树脂构件)；7…第二垫板(树脂构件)；8…第三垫板(树脂构件)；9…外壳；10...壳体；IOa…壳体主体；10b...盖板；11…外部衬垫；12…外部端子；12a…上表面；20、30…中间区域；21、31…连接区域；22、32、23、33…承接部;60、70、80…主体部;60a、60b、70a、70b、80a、80b…通气路径；61、71、81…凸部；62、72、82…支承部；S…螺纹构件(导体);T…配线构件I..焊接线
【权利要求】
1.一种蓄电装置的制造方法，该蓄电装置包括具有外部端子的蓄电元件和与所述外部端子连接的汇流条，其中， 该蓄电装置的制造方法包括: 配置树脂构件的步骤； 将所述汇流条配置在外部端子上的步骤；以及 将所述汇流条与所述外部端子连接的步骤， 所述树脂构件及所述汇流条中的至少任意一者具有凸部，并且所述树脂构件及所述汇流条中的至少任意另ー者具有能够供所述凸部插入的承接部，在配置所述树脂构件的步骤中，对所述树脂构件与所述蓄电元件进行相对定位，使得所述外部端子与所述凸部之间的位置关系和所述外部端子与所述承接部之间的位置关系成为对应关系， 在将所述汇流条配置在所述外部端子上的步骤中，将所述凸部插入到所述承接部中。
2.根据权利要求1所述的蓄电装置的制造方法，其中， 所述树脂构件是配置在相邻的两个蓄电元件之间的垫板。
3.根据权利要求1或2所述的蓄电装置的制造方法，其中， 在将所述汇流条配置在所述外部端子上的步骤中，将所述汇流条以横跨相邻的两个蓄电元件的所述外部端子的 状态进行配置。
4.根据权利要求1?3中任一项所述的蓄电装置的制造方法，其中， 所述树脂构件具有所述凸部， 所述汇流条具有作为所述承接部的导体连接用的承接部， 在将所述汇流条配置在所述外部端子上的步骤中，向所述导体连接用的承接部插入所述凸部， 在将所述汇流条与所述外部端子连接的步骤或者之后的步骤中，去除所述导体连接用的承接部内的所述凸部。
5.根据权利要求4所述的蓄电装置的制造方法，其中， 在将所述汇流条与所述外部端子连接的步骤中，将所述汇流条熔敷在所述外部端子上，利用该熔敷的热量使所述导体连接用的承接部内的所述凸部熔融。
6.根据权利要求4或5所述的蓄电装置的制造方法，其中， 该蓄电装置的制造方法还包括将导体插入到所述凸部被去除了的所述导体连接用的承接部中的步骤。
7.—种垫板，其中， 该垫板包括: 主体部，其夹入到各自具有外部端子的两个蓄电元件；以及 凸部，其设于该主体部，且能够插入到横跨所述两个蓄电元件的所述外部端子配置的汇流条所具有的承接部中。
8.—种垫板,其中， 该垫板包括: 主体部，其夹入到各自具有外部端子的两个蓄电元件；以及 承接部，其设于该主体部，且能够供横跨所述两个蓄电元件的所述外部端子配置的汇流条所具有的凸部插入。
9.根据权利要求7所述的垫板，其中， 所述凸部构成为能够插入到在熔敷于所述外部端子的所述汇流条上设置的、作为所述承接部的导体连接用的承接部中， 至少该凸部具有热熔融性。
10.根据权利要求7?9中任ー项所述的垫板，其中， 所述主体部具有沿与所述两个蓄电元件的排列方向交叉的方向贯通而成的通气路径。
11.一种蓄电装置，其中， 该蓄电装置包括: 至少两个蓄电元件，其具有外部端子； 垫板，其配置在相邻的蓄电元件之间；以及 汇流条，其在横跨所述两个蓄电元件的所述外部端子的状态下与该外部端子连接， 所述垫板是权利要求7?10中任ー项所述的垫板。
【文档编号】H01M2/20GK103427106SQ201310164557
【公开日】2013年12月4日 申请日期:2013年5月7日 优先权日:2012年5月21日
【发明者】吉冈俊树, 楠寿树 申请人:锂能源日本有限公司