蓄电池极板铅坯剪切装置的制作方法

本发明涉及蓄电池制造领域，尤其涉及一种蓄电池极板铅坯剪切装置。

背景技术：

目前在对蓄电池极板进行制备时，需要对铅坯进行裁剪，使铅坯长度适合制备蓄电池极板。目前对于蓄电池极板进行制备时，通常是使用简单的裁剪装置，对蓄电池极板铅坯进行裁剪，铅坯的长度需要通过操作者的经验进行操作，长度控制精度不足，影响铅坯的后续使用。因此解决蓄电池极板铅坯剪切时长度控制不良的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种蓄电池极板铅坯剪切装置，通过剪切装置和压平辊的方式对铅坯进行剪切，并通过板栅长度调整气缸和长度检测装置对铅坯的裁剪长度进行控制，解决了蓄电池极板铅坯剪切时长度控制不良的问题。

本发明提供一种蓄电池极板铅坯剪切装置，包括送料轨道，所述送料轨道上方设置有剪切装置，所述剪切装置一侧设置有压平辊，所述压平辊上端设置有调整装置，所述剪切装置上设置有板栅长度调整气缸，通过板栅长度调整气缸调整剪切装置和压平辊之间的距离，所述剪切装置上设置有长度检测装置，所述剪切装置旁设置有固定块。

进一步改进在于：所述剪切装置下端设置有移动块，所述送料轨道上设置有滑杆，所述移动块设置在滑杆上，通过移动块带动剪切装置进行移动。

进一步改进在于：所述压平辊上设置有压平块，通过压平块对铅坯进行辅助压平。

进一步改进在于：所述板栅长度调整气缸上设置有标尺，通过标尺对板栅长度进行精确显示。

本发明的有益效果：通过剪切装置和压平辊的方式对铅坯进行剪切，并通过板栅长度调整气缸和长度检测装置对铅坯的裁剪长度进行控制，提高铅坯的长度控制精度，并且通过移动块和滑杆对剪切装置的位置进行调整，并由标尺对长度尺寸具体化呈现，便于操作者控制精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-送料轨道，2-剪切装置，3-压平辊，4-调整装置，5-板栅长度调整气缸，6-长度检测装置，7-固定块，8-移动块，9-滑杆，10-压平块，11-标尺。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种蓄电池极板铅坯剪切装置，包括送料轨道1，所述送料轨道1上方设置有剪切装置2，所述剪切装置2一侧设置有压平辊3，所述压平辊3上端设置有调整装置4，所述剪切装置2上设置有板栅长度调整气缸5，通过板栅长度调整气缸5调整剪切装置2和压平辊3之间的距离，所述剪切装置2上设置有长度检测装置6，所述剪切装置2旁设置有固定块7。所述剪切装置2下端设置有移动块8，所述送料轨道1上设置有滑杆9，所述移动块8设置在滑杆9上，通过移动块8带动剪切装置2进行移动。所述压平辊3上设置有压平块10，通过压平块10对铅坯进行辅助压平。所述板栅长度调整气缸5上设置有标尺11，通过标尺11对板栅长度进行精确显示。通过剪切装置2和压平辊3的方式对铅坯进行剪切，并通过板栅长度调整气缸5和长度检测装置6对铅坯的裁剪长度进行控制，提高铅坯的长度控制精度，并且通过移动块8和滑杆9对剪切装置2的位置进行调整，并由标尺11对长度尺寸具体化呈现，便于操作者控制精度。