一种海底电缆工厂接头硫化装置制造方法

文档序号:7021690阅读:1018来源:国知局
一种海底电缆工厂接头硫化装置制造方法
【专利摘要】一种海底电缆工厂接头硫化装置,包括工作平台以及安装在工作平台上的硫化模具。硫化模具包括硫化模具下部和硫化模具上部,硫化模具下部固定安装在工作平台上,硫化模具上部安装在硫化模具下部上,两者合围形成模腔。出气口、进气口和冷却水进口,分别设置在硫化模具上部。压力表设置在硫化模具上部上,与硫化模具的模腔连通。热电偶安装在硫化模具内,通过信号线与控制装置连接。上述硫化装置结构简单,功能设置齐全,可以保证硫化的气压,保证硫化的温度,控制硫化时间,是硫化顺利进行。
【专利说明】一种海底电缆工厂接头硫化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆生产设备【技术领域】,具体涉及电缆的硫化装置,主要适用于海底电缆工厂接头硫化,中高压电缆也可以使用。
【背景技术】
[0002]由于海洋经济的蓬勃发展,海底电缆的需求日益加剧,产品产业化势在必行。海底电缆与陆地电缆相比,其制造过程和敷设过程不一样,运行维护的要求也不一样。一方面海底电力电缆最大的特点之一就是要求大长度,另一方面一旦电缆出现故障后修理的难度大、周期长、经济损失大。因此,海底电缆工厂接头成为了海缆研发的最关键技术,硫化是工厂接头制作的重要组成部分,海底电缆工厂接头硫化装置就此产生。
[0003]现有的海底电缆工厂接头硫化还没有一个规范的装置存在,在注塑的过程中,液态的流向不好控制。

【发明内容】

[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种海底电缆工厂接头硫化装置,以保证硫化的顺利进行,保证工厂接头的成功研制。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种海底电缆工厂接头硫化装置,包括工作平台以及安装在工作平台上的硫化模具。整个操作都在平台上进行,
[0007]所述硫化模具包括硫化模具下部和硫化模具上部,硫化模具下部固定安装在工作平台上,硫化模具上部安装在硫化模具下部上,两者合围形成模腔。
[0008]所述装置还设置有:
[0009]加热块,分别设置在硫化模具上部和硫化模具下部上,用于对电缆加热硫化。
[0010]出气口、进气口和冷却水进口,分别设置在硫化模具上部。出气口和进气口用于通入和排出氮气,冷却水进口保证电缆两端的冷却。
[0011]压力表,设置在硫化模具上部上,与硫化模具的模腔连通,保证模具中压力平衡。
[0012]密封橡胶垫,设置在硫化模具下部和硫化模具上部之间,即电缆横向处,对硫化模具下部和硫化模具上部之间的缝隙进行密封。
[0013]电缆密封胶垫,设置在电缆与硫化模具的模口之间,电缆纵向处,用于调节电缆两端的紧压程度。
[0014]热电偶,安装在硫化模具内,通过信号线与控制装置连接,保证温控。
[0015]另外在工作平台下安装有万向轮,使整个装置可以移动。
[0016]上述硫化装置结构简单,功能设置齐全,可以保证硫化的气压,保证硫化的温度,控制硫化时间,是硫化顺利进行。
[0017]【专利附图】

【附图说明】:
[0018]图1是硫化装置的结构示意图。[0019]图中:1.硫化模具上部.2.加热块.3.出气口.4.压力表.5.进气口.6.冷却水进口.7.工作平台,8.热电偶.9.硫化模具下部.10.密封橡胶垫,11.电缆密封胶垫.12.万向轮。
【具体实施方式】
[0020]以下结合附图和实施例详细说明本装置的结构:
[0021]参见图1,该海底电缆工厂接头硫化装置包括工作平台7以及安装在工作平台上的硫化模具。
[0022]硫化模具包括硫化模具下部9和硫化模具上部I,硫化模具下部9固定安装在工作平台7上,硫化模具上部I安装在硫化模具下部9上,两者合围形成模腔,即一个供电缆从中穿过圆形通道。
[0023]在硫化模具上部I和硫化模具下部9的外围分别安装有加热块2,用于对电缆加热硫化。在硫化模具内安装热电偶8,通过信号线与控制装置连接,保证硫化温度控制。
[0024]在硫化模具上部I上设有出气口 3、进气口 5用于通入和排出氮气。
[0025]在硫化模具上部I的两端还设有冷却水进口 6,用于保证电缆两端的冷却。
[0026]在硫化模具上部I上设置压力表4,与硫化模具的模腔连通,保证模具中压力平衡。
[0027]在硫化模具下部9和硫化模具上部I之间设置密封橡胶垫10,电缆横向处,对硫化模具下部和硫化模具上部之间的缝隙进行密封。
[0028]在电缆与硫化模口之间设置电缆密封胶垫11,用于调节电缆两端的紧压程度。
[0029]在工作平台7下安装有万向轮12,使整个装置可以移动。
[0030]采用以上装置进行硫化程序时,在上一阶段操作过程结束后,把硫化模具的密封橡胶垫10安装好,在硫化模具两端注入冷却循环水,通入氮气。设置加热温度,开始缓慢加温,设定氮气压力。硫化温度根据实际情况可适当调整,满足硫化要求,控制加温时间,然后进行保温,最后进行冷却。硫化完后关闭氮气、循环水和卸开硫化模具,整个过程结束,检查硫化是否合格。
【权利要求】
1.一种海底电缆工厂接头硫化装置,包括工作平台(7)以及安装在工作平台上的硫化模具;其特征在于:所述硫化模具包括硫化模具下部(9)和硫化模具上部(1),硫化模具下部(9)固定安装在工作平台(7)上,硫化模具上部(I)安装在硫化模具下部(9)上,两者合围形成模腔;所述装置中还设置有: 加热块(2),分别设置在硫化模具上部(I)和硫化模具下部(9)上; 出气口( 3 )、进气口( 5 )和冷却水进口( 6 ),分别设置在硫化模具上部(I); 压力表(4),设置在硫化模具上部(I)上,与硫化模具的模腔连通; 密封橡胶垫(10),设置在硫化模具下部(9)和硫化模具上部(I)之间; 电缆密封胶垫(11),设置在电缆与硫化模具的模口之间。
2.根据权利要求1所述的海底电缆工厂接头硫化装置,其特征在于:所述装置还包括有热电偶(8),安装在硫化模具内,通过信号线与控制装置连接,保证温控。
3.根据权利要求1或2所述的海底电缆工厂接头硫化装置,其特征在于:在工作平台(7)下安装有万向轮(12)。
【文档编号】H01B13/00GK203427243SQ201320511345
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】刘志会 申请人:重庆泰山电缆有限公司
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