变压器绕线架结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种变压器绕线架结构，包括有基座，基座具有底板及顶板，顶板与底板的中央处设有贯穿孔，供铁心伸入贯穿孔，且顶板与底板之间形成绕线筒柱，供第一侧线圈、第二侧线圈及屏蔽线圈缠绕于绕线筒柱上，底板的外缘处设有第一侧接脚及第二侧接脚，第一侧线圈的两引出端电性连接至第一侧接脚上，第二侧线圈的两引出端电性连接至第二侧接脚，顶板上设有挂线凸柱，供屏蔽线圈的引出端缠绕至挂线凸柱，屏蔽线圈可缠绕于第一侧线圈及/或第二侧线圈之间或外侧，用以隔绝电磁波，且屏蔽线圈只有一引出端接至底板的接脚上，故可减少屏蔽接脚的设置而缩减变压器体积，更因远离其它接脚而无安规上的疑虑。
【专利说明】变压器绕线架结构
【技术领域】
[0001]本实用新型公开一种变压器绕线架结构，特别是关于一种可节省接脚以缩小变压绕线架体积的结构。
【背景技术】
[0002]变压器是电子产品中不可或缺的电子零件之一，而变压器的主要作用是转换电子电路中的驱动电压，如可将市电电压降低的电源变压器，又如笔记型计算机等所使用的外接式电源供应器(AC Adapter)模块中将工作电压升/降压的变压器等等，故变压器的规格种类相当繁杂，很少有固定的规格，大都因应客户的需求而订制变压器。
[0003]由于变压器其电压转换动作时会产生电磁波干扰，因此为防制变压器的电磁波干扰一般会在变压器的线圈间包覆一层接地的金属片或金属网，以隔绝电磁波信号。然而如此做法会在工艺上多一道人工的制造流程，因此可在变压器的工作线圈外多绕一或二组的屏蔽线圈如此可减少变压器的人工工艺。但变压器的屏蔽线圈两引出端需要连接至变压器的接脚上，以固定屏蔽线圈，并使其能电性连接至接地端，为此就必需为屏蔽线圈多设计两只接脚。
[0004]为了因应电子元件小型化、薄型化的趋势，变压器绕线架的设计越来越小，且一般一只变压器具有多组的线圈输入及输出，而每组线圈又都必需要对应连接两只绕线架接脚，且接脚间的隔离距离及线圈的走线都必需要能符合安规的隔离距离，然而这对变压器而言无疑又相当地矛盾，再加上又多了防电磁干扰的屏蔽线圈接脚，屏蔽接脚与其它输出接脚之间更是必需尽可能地相互远离，因此变压器受限于屏蔽接脚与线圈的走线距离而无法有效地缩小体积。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线架结构，使其不需要受到屏蔽接脚的影响，而能在符合安规条件的情况下，尽可能地缩小变压器绕线架的结构。
[0006]为达上述的目的，本实用新型提供一种变压器绕线架结构，包括一基座，呈工字状，具有一底板及一顶板，顶板与底板的中央处设有一贯穿孔，供至少一铁心伸入贯穿孔，且顶板与底板之间形成一绕线筒柱，供至少一第一侧线圈、至少一第二侧线圈及至少一屏蔽线圈缠绕于绕线筒柱上；多个第一侧接脚设于底板的第一侧的外缘处，第一侧线圈的两引出端电性连接至其中二支的第一侧接脚上；多个第二侧接脚设于底板的第二侧的外缘处，第二侧线圈的两引出端电性连接至其中二支的第二侧接脚上；以及至少一挂线凸柱设于顶板上，供屏蔽线圈的一引出端缠绕至挂线凸柱，其中屏蔽线圈可缠绕于第一侧线圈及/或第二侧线圈之间或外侧，且屏蔽线圈的另一引出端连接至一接地端(底板其中一接地的接脚上)，用以隔绝电磁波，且因屏蔽线圈只有一端连接至底板的一支接脚上，除可减少屏蔽接脚的设置而缩减变压器体积外，更因远离其它接脚而无安规上的疑虑。
[0007]其中，该挂线凸柱设于该第一侧接脚同一侧的该顶板上。[0008]其中，该挂线凸柱有二个，设于该顶板上且该二挂线凸柱之间的顶板处设有一 V形走线缺口，让该屏蔽线圈的引出端经过该V形缺口，再缠绕至该挂线凸柱上。
[0009]其中，该屏蔽线圈的一引出端连接至该挂线凸柱，而另一引出端连接至该底板的其中一该第一侧接脚，且该接脚电性连接至该接地端。
[0010]其中，该挂线凸柱呈方柱状、圆柱状、椭圆状或L状。
[0011]其中，该基座的顶板及底板的外侧表面各设有二条挡板，该二挡板之间恰可容置该铁心。
[0012]其中，该第一侧接脚设于该挡板的外侧，且每一该第一侧接脚之间的该底板处各设有一走线缺口，让该第一侧线圈经过该走线缺口连接至该第一侧接脚上。
[0013]其中，该第二侧接脚设于该挡板的外侧，且该第二侧接脚的底板中央处形成有一走线槽道，让该第二侧线圈经由该走线槽道电性连接至该第二侧接脚。
[0014]其中，该走线槽道的两侧底板上，设有多个分线凸块，让该第二侧线圈的一条或一条以上的导线通过分线凸块个别引导，再连接至该第二侧接脚。
[0015]其中，更包括一接地夹片，一端电性连接于该接地端，另一端电性接触该铁心，俾使该铁心接地形成有屏蔽电磁波的效果。
[0016]其中，该铁心呈E字形，具有一中心柱伸入该贯穿孔，而该接地夹片一端电性连接其中一接地的该第一侧接脚，另一端向该中心柱延伸，以电性接触该铁心。
[0017]其中，更包括一绝缘罩，包覆该底板处的该铁心，增加铁心与其它电接脚之间的安规距离。
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型变压器绕线架的立体示意图。
[0020]图2为本实用新型变压器绕线架另一角度的立体示意图。
[0021]图3为本实用新型变压器已缠绕线圈的立体示意图。
[0022]图4为图3的线圈走线剖面示意图。
[0023]图5为本实用新型变压器绕线架的立体分解示意图。
[0024]其中，附图标记:
[0025]10 基座
[0026]11 顶板
[0027]12 底板
[0028]13贯穿孔
[0029]14绕线筒柱
[0030]15第一侧接脚
[0031]16第二侧接脚
[0032]17挂线凸柱
[0033]18 V形走线缺口
[0034]19 挡板[0035]20走线缺口
[0036]21走线槽道
[0037]22凸块
[0038]30第一侧线圈
[0039]31第二侧线圈
[0040]32屏蔽线圈
[0041]40铁心
[0042]41中心柱
[0043]42侧柱
[0044]43连接板
[0045]50接地夹片
[0046]51 贯孔
[0047]52Y形端部
[0048]60绝缘罩
【具体实施方式】
[0049]为了使本领域技术人员能更进一步了解本实用新型为达成预定目的所采取的技术、手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，当可由此得一深入且具体的了解，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0050]本实用新型设计一款变压器绕线架，主要解决屏蔽电磁波用线圈占据二支电接脚的问题，且屏蔽线圈所连接的电接脚与其它电接脚之间需要符合较长的安规距离的缺点，因此本实用新型的变压器绕线的实施例请参照图1及图2所示，图1为本实用新型变压器绕线架的实施例立体示意图，而图2为本实用新型变压器绕线架的另一角度的立体示意图。
[0051]在本实用新型的实施例中，变压器绕线架包括有一基座10，呈工字型，具有一顶板11及一底板12，基座10的中心处设有一贯穿孔13由顶板11贯穿至底板12，而至少一铁心可伸入上述的贯穿孔13中，例如图5实施例中二只对称的E字型铁心，其E字型铁心的中心柱可分别由顶板11及底板12伸入贯穿孔13中相互组合。
[0052]上述基座10的顶板11与底板12之间形成一绕线筒柱14，可供至少一第一侧线圈30、至少一第二侧线圈31及至少一屏蔽线圈32 (如图3及图4的实施例所示)缠绕于绕线筒柱14上。而上述的贯穿孔13可以为非圆形，例如图1及图2实施例中的贯穿孔13其形状为不对称的椭圆形，可让一自动绕线机的旋转臂(图中未示)穿入贯穿孔13旋转，以进行绕线架的线圈自动绕线。
[0053]请参阅图1及图2并请一并参阅图3及图4所示，图3为本实用新型变压器绕线架已缠绕线圈的立体示意图,而图4为图3的线圈走线剖面示意图。其中在上述底板12两对立方向分别延伸有第一侧及第二侧，在第一侧背对绕线筒柱14的外侧表面上设有多个第一侧接脚15，而上述第一侧线圈30的两引出端则分别缠绕于其中二支的第一侧接脚15上，使第一侧线圈30电性连接至第一侧接脚15。而在上述底板12的第二侧背对绕线筒柱14的外侧表面上设有多个第二侧接脚16，上述第二侧线圈31的两引出端则分别缠绕于其中二支的第二侧接脚16上，使第二侧线圈31电性连接至第二侧接脚16。
[0054]又在上述顶板11背对绕线筒柱14的外侧表面上更设有至少一挂线凸柱17，如在图1的实施例中，挂线凸柱17有二个，呈方柱状，而在其它实施例中挂线凸柱17可以为其它任何可缠绕挂线的形状，如圆柱状、椭圆柱状或L状等等，且上述二挂线凸柱17之间的顶板11设有一 V形走线缺口 18。
[0055]而上述的屏蔽线圈32可缠绕于第一侧线圈30及/或第二侧线圈31之间或外侧，如图4的实施例中，上述屏蔽线圈32是包覆于第一侧及第二侧线圈的最外侧。上述屏蔽线圈32的其中一引出端则经过V型走线缺口 18缠绕于其中一挂线凸柱17上，而屏蔽线圈32的另一引出端则连接至底板12的其中一支电接脚上。
[0056]当然本实用新型的另一实施例也可以有二组屏蔽线圈32分别包覆于第一侧线圈30及第二侧线圈31的中间及最外侧，由于屏蔽线圈32的作用是用以隔绝变压器产生的电磁波干扰，因此本实用新型的挂线凸柱17可以设置于与第一侧接脚15同一端的顶板11上。而在另一实施例中，上述二组屏蔽线圈32的各其中一引出端分别经过V形走线缺口 18缠绕于顶板11的二个挂线凸柱17上，而二组屏蔽线圈32另一引出端则一并缠绕电性连接于其中一接地的第一侧接脚15上。
[0057]本实用新型的挂线凸柱17设计可以让屏蔽线圈32减少一引出端不需要再连接至底板12的接脚上，而减少电接脚的设计以缩小绕线架的体积，且因挂线凸柱17是设置于顶板11上，与底板12的第二侧接脚16的电接脚之间相隔甚远，可降低屏蔽线圈32与其它线圈之间的安规问题。
[0058]请再参阅图1及图2，本实用新型的变压器绕线架的上述顶板11与底板12背对绕线筒柱14的外侧表面各设有二条挡板19，而在本实施例中上述顶板11或底板12的二挡板19皆是呈开口向外的V字状，且二挡板19之间恰可容置上述铁心安置固定。而上述的第一侧接脚15及第二侧接脚16皆是设于底板12的二挡板19外侧，在每一第一侧接脚15之间的底板12处各设有一走线缺口 20，可以让第一侧线圈30经过走线缺口 20再缠绕连接至第一侧接脚15上。而在上述底板12的第二侧中央处形成有一走线槽道21，而让第二侧线圈31经过走线槽道21，且在走线槽道21背对绕线筒柱14的底板12表面上设有多个的分线凸块22，用以让第二侧线圈31先借由分线凸块22分线后上再缠绕连接至第二侧接脚16上。
[0059]请参阅图5所示为本实用新型变压器绕线架的立体分解图，在本实用新型的另一实施例中，更包括二个铁心40，呈E字形，具有一中心柱41、二侧柱42及连接中心柱41及侧柱42的连接板43，二铁心40结合于绕线架的外侧，中心柱41分别由顶板11及底板12伸入上述的贯穿孔13中，而二侧柱42则位于上述第一侧与第二侧之间的绕线筒柱14外侦牝而连接板43则容置于上述V形档板19之间。
[0060]本实用新型更设有一接地夹片50，用以将铁心40电性连接至接地端，在本实用新型的实施例中接地夹片50呈L状，一端设有一贯孔51可穿入一接地的第一侧接脚15，使接地夹片50可电性连接于接地端，如图5中虚线的接地夹片50为未插入电接脚的示意图，而实线的接地夹片50为已插入电接脚的示意图。而接地夹片50的另一端呈Y形端部52，向铁心40中心柱41的方向延伸及向贯穿孔13的方向延伸，且接地夹片50具有弹性，当铁心40结合至绕线架时，可使接地夹片50得以电性接触到铁心40的侧缘，因此铁心40也能借由接地夹片50电性连接至接地端而形成有屏蔽电磁波的效果。
[0061]又为了增加铁心40与其它电接脚之间的安规距离，本实用新型更设有一绝缘罩60，由上述底板12的外侧向顶板11的方向套入，以包覆底板12处铁心40的连接板43及二侧柱42的外侧，甚至延伸至顶板11处铁心40的二侧柱42外侧。
[0062]职是，借由本实用新型变压器绕线架结构可让屏蔽线圈减少占用电接脚，以缩减变压器的体积，且屏蔽线圈与其它输出线圈之间不需要特别考虑安规距离，故本实用新型确能借上述所公开的技术，提供一种迥然不同于现有的设计，提高整体的使用价值。
[0063]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种变压器绕线架结构，其特征在于，包括: 一基座，呈工字状，具有一顶板及一底板，其中该顶板与该底板的中央处设有一贯穿孔，供至少一铁心伸入该贯穿孔，且该顶板与底板之间形成一绕线筒柱，供至少一第一侧线圈、至少一第二侧线圈及至少一屏蔽线圈缠绕于该绕线筒柱上； 多个第一侧接脚，设于该底板的一第一侧的外缘处，该第一侧线圈的两引出端电性连接至其中二支的该第一侧接脚上； 多个第二侧接脚，设于该底板的一第二侧的外缘处，该第二侧线圈的两引出端电性连接至其中二支的该第二侧接脚；及 至少一挂线凸柱，供该屏蔽线圈的一引出端缠绕至该挂线凸柱上，其中该屏蔽线圈缠绕于该第一侧线圈及/或该第二侧线圈之间或外侧，且该屏蔽线圈的另一引出端电性连接至一接地端。
2.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该挂线凸柱设于该第一侧接脚同一侧的该顶板上。
3.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该挂线凸柱有二个，设于该顶板上且该二挂线凸柱之间的顶板处设有一 V形走线缺口，让该屏蔽线圈的引出端经过该V形缺口，再缠绕至该挂线凸柱上。
4.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该屏蔽线圈的一引出端连接至该挂线凸柱，而另一引出端连接至该底板的其中一该第一侧接脚，且该接脚电性连接至该接地端。
5.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该挂线凸柱呈方柱状、圆柱状、椭圆状或L状。
6.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该基座的顶板及底板的外侧表面各设有二条挡板，该二挡板之间恰可容置该铁心。
7.根据权利要求6所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该第一侧接脚设于该挡板的外侧，且每一该第一侧接脚之间的该底板处各设有一走线缺口，让该第一侧线圈经过该走线缺口连接至该第一侧接脚上。
8.根据权利要求6所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该第二侧接脚设于该挡板的外侧，且该第二侧接脚的底板中央处形成有一走线槽道，让该第二侧线圈经由该走线槽道电性连接至该第二侧接脚。
9.根据权利要求8所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该走线槽道的两侧底板上，设有多个分线凸块，让该第二侧线圈的一条或一条以上的导线通过分线凸块个别引导，再连接至该第二侧接脚。
10.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，更包括一接地夹片，一端电性连接于该接地端，另一端电性接触该铁心。
11.根据权利要求10所述的变压器绕线架结构，其特征在于，该铁心呈E字形，具有一中心柱伸入该贯穿孔，而该接地夹片一端电性连接其中一接地的该第一侧接脚，另一端向该中心柱延伸，以电性接触该铁心。
12.根据权利要求1所述的变压器绕线架结构，其特征在于，更包括一绝缘罩，包覆该底板处的该铁心。
【文档编号】H01F27/36GK203444946SQ201320554757
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】简宽赐, 叶刘仁富, 傅春兰, 徐霆骅 申请人:台湾东电化股份有限公司