一种蓄电池端子防爬酸装配结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种蓄电池端子防爬酸装配结构，铅端子台阶部装有台阶筒；盖体背部铅端子安装孔外围设有用于与台阶筒上部配合安装的凹槽。所述铅端子上设有环形槽；所述台阶筒上设有与环形槽配合安装的向内凸出的凸缘。所述铅端子与台阶筒之间设有用于填充粘接剂以将铅端子与盖体粘接密封的预留槽。用胶黏剂提前对盖体背面凹槽进行滴胶，铅端子穿过盖体上与之对应的安装孔，同时铅端子上台阶筒与盖体背面与之相对应的凹槽配合，胶黏剂进行粘接一次密封后，再对盖体正面与铅端子配合处预留槽滴胶黏剂粘接和填充二次密封。
【专利说明】一种蓄电池端子防爬酸装配结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种蓄电池端子防爬酸装配结构，具体是一种蓄电池端子与盖体装配结构。
【背景技术】
[0002]目前阀控式密封铅酸蓄电池存在着端子爬酸问题，少则几个月，多则几年，只是时间的长短问题。一般端子爬酸都发生在负极端子，一是因为负极是Pb，正极是PbO2,PbO2比Pb摩尔体积大，分子缝隙小，Pb缝隙大；二是传统铅端子与直极柱采用烧焊工艺，烧焊使铅基合金极柱与塑料壳体的受热后膨胀系数不同，导致结合处的微小缝隙，以致爬酸。
【发明内容】
[0003]本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种蓄电池端子防爬酸装配结构，使铅端子与盖体经胶黏剂进行多次粘接和填充实现密封装配。
[0004]本实用新型的技术方案在于:铅端子台阶部装有台阶筒；盖体背部铅端子安装孔外围设有用于与台阶筒上部配合安装的凹槽。
[0005]所述铅端子上设有环形槽；所述台阶筒上设有与环形槽配合安装的向内凸出的凸缘。
[0006]所述铅端子与台阶筒之间设有用于填充粘接剂以将铅端子与盖体粘接密封的预留槽。
[0007]所述凹槽内填充有用于将台阶筒与盖体粘接密封的粘接剂。
[0008]本实用新型适用于铅酸蓄电池的槽体和上盖(采用PP或ABS材料)。其铅端子密封不采取烧焊方式，而是通过设计一种铅端子直接与电池内部极群焊接在一起，与盖体装配时，用胶黏剂提前对盖体背面凹槽进行滴胶，铅端子穿过盖体上与之对应的安装孔，同时铅端子上台阶筒与盖体背面与之相对应的凹槽配合，胶黏剂进行粘接一次密封后，再对盖体正面与铅端子配合处预留槽滴胶黏剂粘接和填充二次密封。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的盖体局部结构示意图。
[0011]图3是本实用新型的盖体背面局部结构示意图。
[0012]图4是本实用新型的铅端子结构示意图。
[0013]图中，1、盖体，2、铅端子，3、台阶筒，4、凹槽，5、安装孔，6、环形槽，7、预留槽。
【具体实施方式】
[0014]图1中，盖体I背部铅端子配合处设有凹槽4，用于填充粘接剂与铅端子2上的台阶筒3粘接。盖体I设计有安装孔5，便于铅端子2由此穿出外接用电。铅端子2穿过盖体I上与之对应的安装孔5，再用胶黏剂对预留槽7进行填充密封。铅端子2上有环形槽6。
[0015]图2中，I为盖体,4为凹槽,5为安装孔。
[0016]图3中，I为盖体，4为凹槽。
[0017]图4中，铅端子2上有台阶筒3和环形槽6。盖体I背部凹槽4与铅端子2台阶筒3用粘接剂填充粘接密封后，再对盖体I与铅端子2配合处预留槽7 二次用粘接剂填充粘接密封。
【权利要求】
1.一种蓄电池端子防爬酸装配结构，其特征在于:铅端子(2)台阶部装有台阶筒(3)；盖体(I)背部铅端子安装孔(5 )外围设有用于与台阶筒(3 )上部配合安装的凹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的蓄电池端子防爬酸装配结构，其特征在于:所述铅端子(2)上设有环形槽(6);所述台阶筒(3)上设有与环形槽(6)配合安装的向内凸出的凸缘。
3.根据权利要求1所述的蓄电池端子防爬酸装配结构，其特征在于:所述铅端子(2)与台阶筒(3)之间设有用于填充粘接剂以将铅端子(2)与盖体(I)粘接密封的预留槽(7)。
4.根据权利要求1所述的蓄电池端子防爬酸装配结构，其特征在于:所述凹槽(4)内填充有用于将台阶筒(3 )与盖体(I)粘接密封的粘接剂。
【文档编号】H01M2/32GK203434236SQ201320568757
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年9月13日 优先权日:2013年9月13日
【发明者】胡晓敏, 戴经明, 赵丹, 刘长来, 夏诗忠, 高国兴 申请人:骆驼集团襄阳蓄电池有限公司