一种电缆中间接头用导体焊接装置制造方法
【专利摘要】一种电缆中间接头用导体焊接装置，包括焊接平台和安装在上的焊接支座，焊接支座上安装有焊接模具。所述焊接支座有移动焊接支座和固定焊接支座，固定焊接支座固定安装在焊接平台上，移动焊接支座通过丝杠可移动地安装在焊接平台上，移动焊接支座和固定焊接支座相对布置，两者的焊接模具的容纳被焊电缆的模孔的轴心线重合。两立板之间还与丝杠平行安装有两根滑轨，滑轨分别位于丝杆两侧，移动焊接支座安装在滑轨上。焊接模具由定模、压模和压模开合机构组成，压模内有冷却水通道，两端设置有冷却水接口。本焊接装置加强了对电缆的固定牢固度，改善了焊接时的散热条件，适用性得到了增加。
【专利说明】一种电缆中间接头用导体焊接装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电缆生产设备【技术领域】，具体涉及电缆的焊接装置，主要适用于大截面成品电缆中间接头时导体的整体焊接或电缆生产过程中导体接头。
【背景技术】
[0002]在海底电缆制造和电缆施工过程中或电缆生产过程中，需要进行电缆整体接头，其中电缆导体接头是关键工序之一，导体焊接方式通常为二种:第一种是实心导体对焊，用大电流加热两个端头，并相对施加压力，使之熔化焊接在一起；第二种是绞合导体的焊接，通常又有二种方法:第一种是冷压焊，即在常温下，利用压力使欲连接的两个导体的金属端面产生塑性变形，再用压接管连接直至达到牢固的焊接要求；第二种是银焊法，是用银焊条将导体两端焊接，主要用于外径较小的束线、复绞线焊接。
[0003]由于大截面电缆导体由多根铜或铝单线绞合而成，比单根导体柔软，施加压力会使端面相互挤扭变形，无法直接实现电阻对焊和冷压焊。同时由于截面积大，直接进行银焊法效果较差。因此，为了使导体接头安全可靠，现在的方法是采用低电阻的银焊条，分层错接的方式。
[0004]目前常用的电缆导体焊接装置存在以下问题:1、焊接装置功能不全，通常只适用于生产过程，不适用于各类生产或施工场所；2、电缆固定不牢，导致焊接位置不符合要求；
3、焊接时产生的热量导致导体强度不够和周边绝缘体因受热而二次硫化，影响绝缘性能。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电缆中间接头用导体焊接装置，加强对电缆的固定牢固度，改善焊接时的散热条件，增加装置的适用性。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种电缆中间接头用导体焊接装置，包括焊接平台和安装在上的焊接支座，焊接支座上安装有焊接模具。所述焊接支座有移动焊接支座和固定焊接支座，固定焊接支座固定安装在焊接平台上，移动焊接支座通过丝杠可移动地安装在焊接平台上，移动焊接支座和固定焊接支座相对布置，移动焊接支座(3)和固定焊接支座(4)上安装的焊接模具的模孔轴心线重合。
[0008]所述丝杠通过两个相对的立板水平安装在焊接平台上，丝杠的一端有手柄。一个立板同时作为固定焊接支座与焊接平台的连接板。
[0009]进一步，两立板之间还与丝杠平行安装有两根滑轨，滑轨分别位于丝杆两侧，移动焊接支座安装在滑轨上。所述两根滑轨的水平位置低于丝杠，三者形成等腰三角关系。
[0010]进一步还有安装在固定焊接支座上的2个锁紧圆螺母，用于固定两滑轨的位置，并便于拆卸。
[0011]再进一步，所述焊接模具由定模、压模和压模开合机构组成，所述定模安装在焊接支座上，压模与压模开合机构连接，由压模开合机构带动，压模开合机构安装在焊接支座上。所述压模内有冷却水通道，两端设置有冷却水接口。
[0012]另外，所述焊接平台为箱体形式，下部有放置工具箱，底部安装有车轮和带刹车的车轮。
[0013]本装置是在现有的电缆导体焊接装置的基础上做的改进，其可以很好的解决一下问题:
[0014]1、在移动焊接平台上有立板和锁紧圆螺母，另有丝杆和滑轨呈三角形，加强了电缆的牢固性。
[0015]2、压模呈中空状，两端有水管接口，通以自来水，可带走焊接过程中的热量，降低焊接导体的温度，减少对周边绝缘的影响。
[0016]3、现有的导体焊接装置只适用于生产过程，在改进后的装置中，工具和材料可放置于装置中，在装置底部有车轮可随意推动到任何工作场所，不受场地影响。
[0017]【专利附图】
【附图说明】:
[0018]图1是本装置的结构示意图；
[0019]图2是图1的侧视图；
[0020]图中:1手柄；2立板；3移动焊接支座；4固定焊接支座；5锁紧圆螺母；6压模；7定模；8丝杆；9滑轨；10焊接平台；11车轮；12带刹车的车轮。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和实施例对本电缆中间接头用导体焊接装置进行详细说明:‘
[0022]参见图1和图2:该装置由移动可的焊接平台10和安装在其上的焊接工装等组成。
[0023]1、焊接平台10:由2个车轮、2个带刹车的车轮和平台本体组成。所述平台本体为箱体形式，下部有放置工具的箱体，底部安装有车轮11和带刹车的车轮12。
[0024]工作原理:推动焊接平台，车轮11可将该装置移至需进行电缆接头或导体接头的工作区域，将拟接头的2根电缆或导体分别放置于移动焊接支座3和固定焊接支座4中的焊接模具7中，锁紧带刹车的车轮12，就可以将焊接装置固定。
[0025]平台本体由数根支柱和底板组成，形成一个小型工具箱，焊接所用的工具或材料可放于底板上备用。
[0026]2、焊接工装:
[0027]焊接工装包括3个手柄1、2个立板2、I个移动焊接支座3、I个固定焊接支座4、2个锁紧圆螺母5、2套中空可通水的压模6、2套定模7、I个丝杆8、2个滑轨9组成。
[0028]在焊接平台上固定安装有相对布置的两块立板2和在两立板之间水平安装丝杠8和两根滑轨9，丝杠与两根滑轨平行，滑轨分别位于丝杆两侧，并且两根滑轨的水平位置低于丝杠，三者形成等腰三角关系。丝杠8的一端安装手柄I。
[0029]固定焊接支座4固定安装在其中一块立板2上，固定焊接支座4通过该立板与焊接平台连接。
[0030]移动焊接支座3安装在丝杠8和滑轨9上，可在焊接平台上移动。
[0031 ] 移动焊接支座3和固定焊接支座4相对布置，两者都安装有焊接模具，两套焊接模具的容纳被焊电缆的模孔的轴心线重合。[0032]两套焊接模具的结构相同，由定模7、压模6和压模开合机构组成，定模7和压模6合模形成夹紧被焊电缆的模孔。定模7固定安装在各自的焊接支座上，压模6上端则与压模开合机构连接，由压模开合机构带动，压模开合机构安装在焊接支座上。
[0033]其中在压模6内布置有冷却水通道，两端设置有冷却水接口。
[0034]另外，还有安装在固定焊接支座4上的2个锁紧圆螺母5，固定两滑轨的位置，并便于拆卸。
[0035]工作原理:将两根电缆或安装在移动焊接支座3和固定焊接支座4上的定模7中，合上压模6。转动丝杆8末端的手柄1，丝杆8转动，带动移动焊接支座3开始滑动，以此调节两端电缆的接合距离，当距离调定后，锁紧圆螺母5，由此固定电缆或导体的纵向相对位置。
[0036]再分别转动移动焊接支座3和固定焊接支座4上端的压模开合机构，通过压模压紧电缆，由此固定电缆或导体径向位置。
[0037]最后，将自来水管接至压模6两端的冷却水接口处，开启自来水，开始焊接操作。
【权利要求】
1.一种电缆中间接头用导体焊接装置，包括焊接平台(10)和安装在其上的焊接支座，焊接支座上安装有焊接模具；其特征在于:所述焊接支座有移动焊接支座(3)和固定焊接支座(4)，固定焊接支座(4)固定安装在焊接平台上，移动焊接支座(3)通过丝杠可移动地安装在焊接平台上，移动焊接支座(3)和固定焊接支座(4)相对布置，移动焊接支座(3)和固定焊接支座(4)上安装的焊接模具的模孔轴心线重合。
2.根据权利要求1所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:所述丝杠通过两个相对的立板(2)水平安装在焊接平台上，其中一个立板同时作为固定焊接支座(4)与焊接平台的连接板。
3.根据权利要求2所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:所述丝杠的一端有手柄。
4.根据权利要求2或3所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:两立板之间还与丝杠平行安装有两根滑轨，滑轨分别位于丝杆两侧，移动焊接支座(3)安装在滑轨上。
5.根据权利要求4所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:所述两根滑轨的水平位置低于丝杠，三者形成等腰三角关系。
6.根据权利要求4所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:还有安装在固定焊接支座(4)上用于固定两滑轨的位置的2个锁紧圆螺母(5)。
7.根据权利要求4所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:所述焊接模具由定模(7)、压模(6)和压模开合机构组成，定模(7)安装在焊接支座上，压模(6)与压模开合机构连接，由压模开合机构带动，压模开合机构安装在焊接支座上。
8.根据权利要求7所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:所述压模(6)内有冷却水通道，两端设置有冷却水接口。
9.根据权利要求4所述的电缆中间接头用导体焊接装置，其特征在于:所述焊接平台为箱体形式，下部放置有工具箱，底部安装有车轮(11)和带刹车的车轮(12)。
【文档编号】H01B13/00GK203589429SQ201320762454
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月28日 优先权日:2013年11月28日
【发明者】廖显华 申请人:重庆泰山电缆有限公司