线缆连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种线缆连接器，可用于连接一具有芯线的线缆，包括：绝缘本体、遮蔽壳体及一对分离设置的端子，所述绝缘本体具有安装部及凸伸安装部一侧的对接部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；遮蔽壳体是遮覆于绝缘本体外侧；一对分离设置的端子分别相对固持于绝缘本体上，每一端子具有固持于收容槽内的固持部、自固持部一侧弯折可连接芯线的安装脚及自固持部另一侧延伸并凸伸入对接腔内的接触部。通过将端子分开成型，减少料带的浪费，节约成本，同时，也可方便定位线缆的芯线。
【专利说明】线缆连接器
【【技术领域】】
[0001]本实用新型有关于一种线缆连接器，尤指一种信号传输的线缆连接器。
【【背景技术】】
[0002]同轴线缆连接器作为数据传输的介质较常见，该同轴线缆连接器通常包括线缆及连接线缆至少一端的连接器，该线缆包括有中间的芯线、包覆芯线的绝缘层、包覆绝缘层外侧的编织层及最外侧的绝缘外皮层。
[0003]该结构可以参阅美国专利公告第7，025，598号的同轴连接器，其包括绝缘本体、固持在绝缘本体内的导电端子、遮覆外侧的遮蔽壳体及延伸出的线缆，绝缘本体具有圆柱部及延伸出圆柱部的盖部，导电端子具有连接线缆的焊接部，遮蔽壳体具有遮覆绝缘本体的圆柱部后侧的盖体，当盖体弯折固持在绝缘本体时，会挤压绝缘本体的盖部，将线缆压接在导电端子的焊接部上。
[0004]该端子包括连接线缆的连接部及自连接部两侧朝绝缘本体的收容空间凸伸的接触部，该连接部与焊接部由平板金属件料带冲压弯折而成，且连接部与接触部在金属件上摊开位于同一平面，由此，该端子的成形增加了金属件料带的长度，耗费材料，增加制造成本。[0005]因此，确有必要提供一种改进的线缆连接器以改善先前技术中的上述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种低成本的线缆连接器。
[0007]本实用新型电连接器可通过以下技术方案实现:一种线缆连接器，用于连接一具有芯线之线缆，包括:绝缘本体及遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体，绝缘本体具有安装部及凸伸安装部一侧的对接部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽；所述线缆连接器还包括有一对分离设置的端子，并相对固持于绝缘本体上，每一端子具有固持于收容槽内的固持部、自固持部一侧弯折用于连接芯线的安装脚及自固持部另一侧延伸并凸伸入对接腔内的接触部。
[0008]本实用新型进一步界定，所述安装脚与固持部呈小于90度的夹角，且一对安装脚构成小于180度的定位槽。
[0009]本实用新型进一步界定，所述绝缘本体的安装部具有延伸的压板，该压板按压芯线抵接在端子的安装脚上。
[0010]本实用新型进一步界定，所述对接部呈圆柱形，遮蔽壳体具有遮敝对接部的外壳及连接外壳的遮蔽部，该外壳环绕圆柱形，且与对接部形成有环形空间，该外壳设有开槽；所述遮蔽壳体的外壳设有T型槽，绝缘本体的安装部设有坐落在T型槽内的T型突起。
[0011]本实用新型进一步界定，所述绝缘本体的安装部具有朝一侧凸伸有支撑平台，该支撑平台具有收容线缆的收容腔，遮蔽壳体的后盖两侧延伸有扣持于支撑平台下侧的一对扣持部，遮蔽壳体具有连接后盖且锁扣线缆的一对抓部。[0012]本实用新型进一步界定，所述一对端子的安装脚以前后方向安置在收容槽内。
[0013]本实用新型进一步界定，所述一对端子的安装脚由固持部反折朝对接腔侧凸伸，并挟持有芯线两侧。
[0014]本实用新型电连接器也可通过以下技术方案实现:一种线缆连接器，用于连接一具有芯线的线缆，包括:绝缘本体及遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体，绝缘本体设有对接腔及与对接腔相连通的收容槽；所述线缆连接器还包括有一对分离设置的端子，每一端子具有固持于收容槽内的固持部、自固持部一侧弯折的安装脚及自固持部另一侧延伸并凸伸入对接腔内的接触部，该一对安装脚分别与固持部呈小于90度的夹角，且一对安装脚共同形成有收容芯线的定位槽。
[0015]本实用新型进一步界定，所述一对端子的安装脚以前后方向安置在收容槽内。
[0016]本实用新型进一步界定，所述一对端子的安装脚由固持部反折朝对接腔侧凸伸，并挟持有芯线两侧。
[0017]相较于现有技术，本实用新型线缆连接器，通过将端子分开成型，较少料带的浪费，节约成本，同时,也可方便定位线缆之芯线。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0018]图1是本实用新型线缆连接器的第一种实施方式的示意图；
[0019]图2是本实用新 型作线缆连接器的分解图；
[0020]图3是图2所示的另一角度视图；
[0021]图4是本实用新型图1的线缆连接器的部分分解图；
[0022]图5是图1所示沿A-A线的剖视图；
[0023]图6是本实用新型线缆连接器的第二种实施方式的分解示意图；
[0024]图7是图6组装后的沿B-B线的剖视图。
【【具体实施方式】】
[0025]请参阅图1至图5所示，为本实用新型线缆连接器的第一种实施方式，其包括绝缘本体10、固持于绝缘本体上的一对分离设置的端子20，21、遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体30及连接端子且延伸而出的线缆40，该线缆40包括连接端子的芯线41、包覆芯线的绝缘层42、环绕绝缘层外侧接地编织层43及最外侧的绝缘外皮层44。
[0026]请参阅图2至图5所示，所述绝缘本体10具有安装部11及自安装部一侧凸伸的对接部12，对接部12具有对接面121及贯穿对接面的对接腔122，安装部11具有与对接腔122相连通的收容槽111及自安装部前端凸伸的压板113。在本实施方式中，该对接部12呈圆柱形凸伸，该安装部11具有朝两端凸伸的一对T型突起114及一侧凸伸有支撑平台115，该支撑平台115设有与收容槽111相通的收容腔116，线缆40的绝缘层延伸在该收容腔116内。
[0027]所述一对分离设置的端子20，21相对安置在绝缘本体10上，每一端子20，21具有安置于收容槽111内的固持部201,211、自固持部一侧弯折的安装脚202，212及自固持部另一侧凸伸入对接腔内的接触部203，213，该一对端子的接触部203，213相对设置，且安装脚202，212以前后方向安置在收容槽111内，且每一安装脚202，212与固持部201，211呈小于90度的夹角，并且前后排列的安装脚共同形成有收容芯线41的定位槽200，即一对安装脚构成小于180度的定位槽，防止芯线41左右摆动，方便压板能按压在芯在线。
[0028]请参阅图3至图5所示,所述遮蔽壳体30包括遮覆于绝缘本体10的安装部11外的遮蔽部31及连结遮蔽部的外壳32，该外壳32环绕绝缘本体的圆柱形对接部12外侧，并形成有环形空间33，该外壳32设有收容T型突起114的T型槽34，可将绝缘本体10与遮蔽壳体30先定位在一起。遮蔽部31具有遮覆在绝缘本体10的安装部外的后盖311、自两侧延伸并扣持于支撑平台下侧的一对扣持部312及位于末端的抓部313，该后盖311连接于外壳32，抓部313将线缆相互抓紧固持在一起，防止线缆脱离出绝缘本体10外。在本实施方式中，环形的外壳32设有开槽321及凸伸入环形空间33内凸环322，开槽可改善外壳的弹性变形，而凸环332可增加本实用新型线缆连接器与对接连接器的锁扣稳定性。
[0029]请参阅图4、5所示，在遮蔽壳体30安装至绝缘本体10时，首先将绝缘本体10的对接部12插入遮蔽壳体30的外壳32内，绝缘本体10的T型突起114收容在遮蔽壳体30的T型槽34内，将芯线41放置在端子的安装脚的定位槽200内，再将遮蔽壳体30的遮蔽部31朝绝缘本体10侧弯折，此时，遮蔽部31将挤压绝缘本体10的压板113朝芯线41偏转，同时将芯线41挤压在端子的安装脚上，使端子20的安装脚与芯线稳固的电性接触。在本实施方式中，因端子分离设置，减少端子在金属板之料带上的成型长度，有利于充分利用料带，降低制造成本，且该分离设置的端子也可方便成型安装脚与固持部的夹角，方便芯线定位在端子的安装脚上，防止芯线移动，便于线缆连接器的组装。
[0030]请参阅图6及图7所示，为本实用新型线缆连接器的第二种实施方式，其绝缘本体10’、遮蔽壳体30’与线缆40’与第一种实施方式的绝缘本体10、遮蔽壳体30与线缆40大致相同，惟一不同之处在于端子20’，21’结构的变化，每一端子20’，21’具有安置于收容槽内的固持部201’，211’、自固持部一侧弯折的安装脚202’，212’及自固持部另一侧凸伸入对接腔内的接触部203’，213’，该一对端子的接触部203’，213’相对设置，该安装脚202’，212’自固持部的末端反折朝对接腔侧延伸，并于该一对安装脚202’，212’之间形成有收容芯线41’的定位槽200’，当然该定位槽200’也可称为挟持芯线的挟持槽，夹持定位芯线41’两侧，防止左右摆动的同时，也可增加端子与芯线的固持。
【权利要求】
1.一种线缆连接器，用于连接一具有芯线之线缆，包括:绝缘本体及遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体，绝缘本体具有安装部及凸伸安装部一侧的对接部，于对接部凹设有对接腔，安装部设有与对接腔相连通的收容槽； 其特征在于:所述线缆连接器还包括有一对分离设置的端子，并相对固持于绝缘本体上，每一端子具有固持于收容槽内的固持部、自固持部一侧弯折用于连接芯线的安装脚及自固持部另一侧延伸并凸伸入对接腔内的接触部。
2.如权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于:所述安装脚与固持部呈小于90度的夹角，且一对安装脚构成小于180度的定位槽。
3.如权利要求2所述的线缆连接器，其特征在于:所述绝缘本体的安装部具有延伸的压板，该压板按压芯线抵接在端子的安装脚上。
4.如权利要求3所述的线缆连接器，其特征在于:所述对接部呈圆柱形，遮蔽壳体具有遮敝对接部的外壳及连接外壳的遮蔽部，该外壳环绕圆柱形，且与对接部形成有环形空间，该外壳设有开槽；所述遮蔽壳体的外壳设有T型槽，绝缘本体的安装部设有坐落在T型槽内的T型突起。
5.如权利要求4所述的线缆连接器，其特征在于:所述绝缘本体的安装部具有朝一侧凸伸有支撑平台，该支撑平台具有收容线缆的收容腔，遮蔽壳体的后盖两侧延伸有扣持于支撑平台下侧的一对扣持部，遮蔽壳体具有连接后盖且锁扣线缆的一对抓部。
6.如权利要求1至5中任一项所述的线缆连接器，其特征在于:所述一对端子的安装脚以前后方向安置在收容槽内。
7.如权利要求1至5中任一项所述的线缆连接器，其特征在于:所述一对端子的安装脚由固持部反折朝对接腔侧凸伸，并挟持有芯线两侧。
8.—种线缆连接器，用于连接一具有芯线的线缆，包括:绝缘本体及遮覆于绝缘本体外侧的遮蔽壳体，绝缘本体设有对接腔及与对接腔相连通的收容槽； 其特征在于:所述线缆连接器还包括有一对分离设置的端子，每一端子具有固持于收容槽内的固持部、自固持部一侧弯折的安装脚及自固持部另一侧延伸并凸伸入对接腔内的接触部，该一对安装脚分别与固持部呈小于90度的夹角，且一对安装脚共同形成有收容芯线的定位槽。
9.如权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于:所述一对端子的安装脚以前后方向安置在收容槽内。
10.如权利要求8所述的线缆连接器，其特征在于:所述一对端子的安装脚由固持部反折朝对接腔侧凸伸，并挟持有芯线两侧。
【文档编号】H01R13/02GK203747079SQ201320827752
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】叶昌旗, 黄耀諆 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司