双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构，该双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构包括中间连接封环分料汽缸、中间连接封环汽缸下安装板、中间连接封环上料块和中间连接封环分料块，所述中间连接封环分料汽缸垂直向上安装于中间连接封环汽缸下安装板，中间连接封环汽缸下安装板固定于“L”形中间连接封环立板侧面，中间连接封环分料汽缸上端紧靠中间连接封环上料块下平面，中间连接封环上料块正对着中间连接封环供料轨，中间连接封环上料块上平面安装有中间连接封环分料块。通过上述方式，本发明能够快速的将各个部件组装在一起，为最后的焊接做好准备，效率较高。
【专利说明】双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构
【技术领域】
[0001] 本发明涉及自动化领域，特别是涉及一种双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环 分料机构。
【背景技术】
[0002] 电缆的连接需要各种铜接头来适应不同的连接点，普通的电缆接头都是圆的，所 以生产都比较简单，但是扁平电缆的接头为了更好的贴合电缆并适应一些特定的连接点， 其形状和接头往往是比较复杂的，通常都是由多个部件组装后再焊接在一起的，之前都是 人工逐一组装后再进行焊接，这样的效率比较低，而且还会放反方向，造成产品报废。
【发明内容】
[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环 分料机构，能够替代人工快速的将各个部件组装在一起，为最后的焊接做好准备，并在焊接 后自动从工位夹具上取下，效率较高。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种双耳扁缆铜接头 组装机的中间连接封环分料机构，该双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构包括 中间连接封环分料汽缸、中间连接封环汽缸下安装板、中间连接封环上料块和中间连接封 环分料块，所述中间连接封环分料汽缸垂直向上安装于中间连接封环汽缸下安装板，中间 连接封环汽缸下安装板固定于"L"形中间连接封环立板侧面，中间连接封环分料汽缸上端 紧靠中间连接封环上料块下平面，中间连接封环上料块正对着中间连接封环供料轨，中间 连接封环上料块上平面安装有中间连接封环分料块。
[0005] 本发明的有益效果是：本发明一种双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机 构，能够替代人工快速的将各个部件组装在一起，为最后的焊接做好准备，并在焊接后自动 从工位夹具上取下，效率较高。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构放大示意图。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述，以使发明的优点和特征能更易 于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0008] 请参阅图1，本发明实施例包括： 一种双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构，该双耳扁缆铜接头组装机的中 间连接封环分料机构包括中间连接封环分料汽缸630、中间连接封环汽缸下安装板631、中 间连接封环上料块632和中间连接封环分料块633,所述中间连接封环分料汽缸630垂直 向上安装于中间连接封环汽缸下安装板631，中间连接封环汽缸下安装板631固定于"L" 形中间连接封环立板634侧面，中间连接封环分料汽缸630上端紧靠中间连接封环上料块 632下平面，中间连接封环上料块632正对着中间连接封环供料轨635,中间连接封环上料 块632上平面安装有中间连接封环分料块633。
[0009] 本发明双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环自动供料装配机构，能够替代人工 快速的将各个部件组装在一起，为最后的焊接做好准备，并在焊接后自动从工位夹具上取 下，其组装效率高，防错性强，全部采用自动供料，一个工人能同时看管四到五台机器，大大 提商生广效率。
[0010] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1. 一种双耳扁缆铜接头组装机的中间连接封环分料机构，其特征在于：该双耳扁缆铜 接头组装机的中间连接封环分料机构包括中间连接封环分料汽缸、中间连接封环汽缸下安 装板、中间连接封环上料块和中间连接封环分料块，所述中间连接封环分料汽缸垂直向上 安装于中间连接封环汽缸下安装板，中间连接封环汽缸下安装板固定于"L"形中间连接封 环立板侧面，中间连接封环分料汽缸上端紧靠中间连接封环上料块下平面，中间连接封环 上料块正对着中间连接封环供料轨，中间连接封环上料块上平面安装有中间连接封环分料 块。
【文档编号】H01R43/20GK104158061SQ201410416741
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】陈飞彪 申请人:苏州昌飞自动化设备厂