连接器的制造方法
【专利摘要】一种连接器，包括：筒形壳体，在该壳体中插有电线；屏蔽壳，该屏蔽壳安置在壳体的外侧上；以及安装部件，该安装部件与壳体和屏蔽壳组装。安装部件包括管部，该管部在壳体的径向上插入到壳体与屏蔽壳之间的缝隙内，并且与壳体的端面接触。屏蔽壳包括古锭刀壳体的固定部以及能够选装地连接到固定部的可移动部。固定机构设置在可移动部与管部之间，当可移动部旋转时，固定机构将端面朝着管部移动，并且当管部与端面互相紧密接触时将壳体和屏蔽壳固定到安装部件。
【专利说明】连接器
【背景技术】
[0001 ] 本发明涉及一种连接器。
[0002]传统地，已知一种连接器，该连接器包括:筒形壳体，该壳体用于将电线接收在其中，该电线在其端部具有端子；屏蔽壳，该屏蔽壳安置在壳体的外周侧上；以及安装部件，壳体和屏蔽壳能够组装到该安装部件，并且端子能够安置在该安装部件中(例如，专利文献I)。
[0003]在该连接器中，为确保其防水性能，在壳体与电线之间、壳体与端子之间以及壳体与安装部件之间分别放有密封部件。并且，为防止放在壳体与电线之间的密封部件的移动，将后保持器组装到壳体。
[0004]此外，为了确保电磁波屏蔽性能，将屏蔽壳组装到壳体的外周。该屏蔽壳通过螺栓固定到安装部件，利用诸如螺栓紧固工具这样的工具紧固该螺栓。
[0005]引用列表
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利申请N0.2012-151067
【发明内容】
[0008]本发明的一个有益方面是提供一种连机器，在确保防水性能的同时，该连机器能够减少部件的数量，能够实现尺寸的减小并且能够加强组装性能。
[0009]根据本发明的一方面，提供一种连接器，包括:
[0010]壳体，该壳体具有筒形并且构造成在该壳体中插入电线，该电线在该电线的端子部处具有端子；
[0011]屏蔽壳，该屏蔽壳安置在所述壳体的外周侧上；
[0012]安装部件，该安装部件构造成与所述壳体和所述屏蔽壳组装，并且在其中设定所述端子；以及
[0013]固定机构，其中
[0014]所述安装部件包括管部，该管部构造成插入到在所述壳体的径向上所述壳体与所述屏蔽壳之间的缝隙内，并且与所述壳体的端面接触，
[0015]所述屏蔽壳包括:固定部,该固定部构造成固定到所述壳体；以及可移动部，该可移动部能够旋转地连接到所述固定部，并且安置在所述管部的外周上，
[0016]所述壳体与所述固定部以及所述电线由绝缘树脂一体地模制，并且
[0017]所述固定机构在径向上设置在所述可移动部与所述管部之间，所述固定机构构造成当所述可移动部旋转时，将所述壳体的所述端面朝着所述管部移动，并且所述固定机构构造成在所述管部与所述壳体的所述端面互相紧密接触的状态下将所述壳体和所述屏蔽壳固定到所述安装部件。
[0018]所述固定机构可以包括螺纹部。
[0019]所述固定机构可以包括:突起，该突起设置在所述可移动部和所述管部之中的一个上；以及槽部，该槽部形成在所述可移动部与所述管部之中的另一个中，并且该槽部构造成与所述突起接合。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是根据本发明的第一实施例的连接器的分解透视图；
[0021]图2是本发明的第一实施例的连接器的截面图；
[0022]图3是本发明的第一实施例的连接器的主体部的截面图；
[0023]图4是本发明的第一实施例的连接器的截面图，示出了模制了壳体的状态；
[0024]图5是根据本发明的第二实施例的连接器的透视图
【具体实施方式】
[0025]在专利文献I中公开的连接器中，为确保诸如防水性能和屏蔽性能这样的各自的功能，部件的数量是很大的，这引起了低下的组装性能以及增加的成本。另外，必须确保用于布置各自部件的空间，这使得难以减小连接器的尺寸。
[0026]并且，由于屏蔽壳通过螺栓固定到安装部件，所以必须确保用于诸如螺栓紧固工具这样的工具的空间，这进一步使得难以减小连接器的尺寸。并且，由于必须紧固多个螺栓，进一步降低了连接器的组装性能。
[0027]从而，本发明的一个目的是提供一种连接器，在确保防水性能的同时，该连接器能够减少部件的数量，能够实现尺寸的减小并且能够加强组装性能。
[0028]利用图1到5给出根据本发明的实施例的连接器的说明。
[0029](第一实施例)
[0030]利用图1到4给出第一实施例的说明。
[0031]根据本实施例的连接器I包括:筒状壳体7，该筒状壳体7用于将电线5接收在该筒状壳体7中，该电线5在其端部中具有端子3 ;屏蔽壳9，该屏蔽壳9安置在壳体7的外周侧上；以及安装部件11，壳体7和屏蔽壳9能够组装到该安装部件11，并且端子3能够安置在该安装部件11中。
[0032]安装部件11包括管部13，该管部13能够在径向上插到壳体7与屏蔽壳9之间，并从而能够与壳体7的端面接触。
[0033]屏蔽壳9包括:固定部15，该固定部15将要固定到壳体7 ;以及可移动部17，该可移动部17能够旋转地连接到固定部15，并且安置在安装部件11的管部13的外周上。
[0034]壳体7与屏蔽壳9的固定部15和电线5用绝缘树脂一体地模制，并且固定机构19在径向上置于屏蔽壳9的可移动部17与壳体7的管部之间，该固定机构19使可移动部17旋转，从而利用可移动部的旋转使壳体7的端面朝着管部13移动从而接近管部13，并且在管部13与壳体7的端面的互相紧密接触的情况下，固定机构19将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11。
[0035]固定机构19由螺纹部21组成。
[0036]如图1到4所示，壳体7由绝缘合成树脂材料形成筒状。在壳体7内插有电线5，该电线5具有连接到其端部的端子3，并且电线5的外周由诸如编织线这样的屏蔽部件(未示出)覆盖。从而，能够防止噪声等侵入壳体或从壳体漏出。
[0037]壳体7构造如下。即，利用布置在电线5的外周上的屏蔽壳9，壳体7与电线5和屏蔽壳9的固定部15 —体地由用作壳体材料的绝缘树脂模制成筒状。
[0038]屏蔽壳9由导电材料制成并且包括固定部15和可移动部17。固定部15包括筒部23和凸缘部25。
[0039]筒部23安置在壳体7的外周上的电线5拉出侧。在筒部23的外周上，安置了将要设定在电线5的外周上的屏蔽部件的端子部。通过固定环27，屏蔽壳9与屏蔽部件互相电连接，从而形成了用于防止噪声等进入电线5内或从电线5漏出的屏蔽回路。
[0040]凸缘部25由与筒部23连续并且从筒部23的端部在径向上向外延伸的单个部件制成。当模制壳体7时，凸缘部25由绝缘树脂模制在壳体7内，以将屏蔽壳9紧固地固定到壳体7而不在它们之间留有空隙。
[0041]在凸缘部25的外部直径侧上，形成了在周向上连续延伸的槽。该槽与形成在可移动部17上并能够与该槽接合的突起配合以构成连接部29。可移动部17通过连接部29能够旋转地连接到固定部15。
[0042]可移动部17形成为筒状并且以相对壳体7的外周能够旋转的方式通过连接部29连接到固定部15的凸缘部25。安装部件11的管部13在径向上插到可移动部17与壳体7之间。
[0043]安装部件11由以下构成:箱体，在该箱体中能够储存通过端子3能够连接的设备和电源等，并且该箱体在其壁部中包括管部13，该管部13与该箱体的内部连通并且向外突出。当将壳体7和屏蔽壳9组装到安装部件11时，管部13在径向上插到屏蔽壳9的可移动部17与壳体7之间，并且与壳体7的端面紧密接触，在壳体7的该端面处模制了屏蔽壳9的固定部15的凸缘部25。
[0044]利用以该方式组装到管部13的壳体7和屏蔽壳9，连接到电线5的端子3安置在安装部件11的内侧上，从而端子3能够电连接到设备、电源等。
[0045]用于将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11的固定机构19置于管部13与以该方式在径向上安置在管部13的外周侧上的屏蔽壳9的可移动部17之间。
[0046]固定机构19由分别形成在管部13的外周表面上以及可移动部17的内周表面上的螺纹部21构成。利用在径向上插入屏蔽壳9的可移动部17与壳体7之间的安装部件11的管部13，固定机构19将可移动部17沿着管部13的周向旋转，从而使壳体7的固定部15所在的端面朝着管部13的端面移动，在完成其固定操作之前，固定机构19旋转可移动部17直到管部13的端面与壳体7的固定部15所在的端面之间无间隙地互相紧密接触。
[0047]在由固定机构19获得的固定状态中，由于管部13的端面与壳体7的固定部15所在的端面之间无间隙地互相紧密接触，所以不需要设置用于在壳体7与安装部件11之间密封的密封部件。
[0048]另外，由于固定机构19由螺纹部21构成，所以能够获得与用于紧固多个螺栓的结构等同的固定强度，这能够将壳体7和屏蔽壳9牢固地固定到安装部件11。
[0049]在连接器I中，由于壳体7与屏蔽壳9的固定部15以及电线5 —体地由绝缘树脂材料模制，所以能够省略将要放在壳体7与电线5之间的密封部件，从而能够确保壳体7与电线5之间的防水性能。另外，能够减小用于密封部件的空间，从而能够减小连接器I的尺寸。
[0050]并且，在径向上在屏蔽壳9的可移动部17与安装部件11的管部13之间放置固定机构19，该固定机构19使可移动部17旋转，从而使壳体7的端面朝着管部13移动，并且在管部13与壳体7的端面互相紧密接触的状态下将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11。
[0051]从而，当将屏蔽壳9固定到安装部件11时，能够省略使用作为分离部件的螺栓的螺栓紧固操作，这能够进一步减少部件的数量并且加强组装性能。另外，能够减少用于布置诸如螺栓紧固工具这样的工具的空间，从而能够进一步减小连接器I的尺寸。
[0052]并且，由于固定机构19在管部13与壳体7的端面的互相紧密接触的状态下将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11，所以能够减少将要放入在壳体7与安装部件11之间的密封部件，从而能够确保壳体7与安装部件11之间的防水性能。
[0053]因此，由于壳体7的模制以及固定机构19的配置，在确保防水性能的同时，连接器I能够减少部件的数量，能够减少尺寸并且能够加强组装性能。
[0054]并且，由于固定机构19由螺纹部21构成，通过旋转屏蔽壳9的的可移动部17将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11，从而，在减少螺栓紧固件的数量的同时，能过提供等同于螺栓紧固法的固定强度。
[0055](第二实施例)
[0056]下面利用图5给出第二实施例的说明。
[0057]在根据该实施例的连接器101中，固定机构103由设置在安装部件11的管部13上的突起105和形成在屏蔽壳9的可移动部17中并且能够与突起105接合的槽部107构成。
[0058]此处，与第一实施例相同的组件给出同样的名称，并因为这些组件能够参考第一实施例，从而此处省略其结构和功能的说明。然而，此处获得的效果与第一实施例的类似。
[0059]如图5所示，在固定机构103由设置在安装部件11的管部13上的突起105和形成在屏蔽壳9的可移动部17中并且能够与突起105接合的槽部107构成，该固定机构103置于安装部件11的管部13与屏蔽壳9的可移动部17之间。
[0060]突起105在安装部件11的管部13的周向上以等间隔设置在两个位置处(图5仅示出一个位置)，突起105从管部13的外周表面向外突出。当管部13在径向上插入到屏蔽壳9的可移动部17与壳体7之间时，突起105插入到槽部107内。
[0061]槽部107在屏蔽壳9的可移动部17中在周向上以等间隔对称地形成在两个位置处(图5仅示出一个位置)，使得槽部107相对于壳体7与屏蔽壳9的组装方向是倾斜的，而槽部107的各自的开口端分别形成为对应于突起105。
[0062]槽部107在其底部包括凹状接合部109，在壳体7和屏蔽壳9完全组装到安装部件11的状态下，即，管部13的端面与在壳体7的固定部15所在的端面之间互相无间隙地紧密接触(见图3)的状态下，突起105能够与该凹状接合部109接合，从而保持壳体7和屏蔽壳9。
[0063]在该情况下，当组装壳体7和屏蔽壳9时，突起105从其开口插入到槽部107内。在突起105插入到槽部107的状态下，当安装部件11的管部13在径向上插入到屏蔽壳9的可移动部17与壳体7之间时，突起105沿着与其接合的槽部107移动。随着突起105在槽部107中的移动，屏蔽壳9的可移动部17旋转，随着突起105与槽部107的接合部109进行结合，将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11。
[0064]在利用固定机构103设置的固定状态中，由于安装部件11的管部13的端面与在壳体7的固定部15所在的端面之间无间隙地互相紧密接触，所以消除了用于在壳体7与安装部件之间密封的密封部件的配置。
[0065]在连接器101中，由于固定机构103由设置在安装部件11的管部13的突起105和形成在屏蔽壳9的可移动部17中的槽部107构成并且能够利用突起105接合，因此虽然简化了固定部103，能够将壳体7和屏蔽壳9固定到安装部件11。
[0066]此处，在根据本发明的实施例的连接器中，将在其端子部设置有端子的电线模制到壳体。然而，这是不受限制的。例如，在端子的一部分安置在作为在电线与端子之间的连接部的壳体中结构中，还可以将端子的一部分模制到壳体内。
[0067]并且，在由突起和槽部构成的固定结构中，突起设置在安装部件的管部上，并且槽部形成在屏蔽壳的可移动部中。然而，这是不受限制的。例如，槽部可以形成在安装部件的管部中，并且突起可以设置在屏蔽壳的可移动部上。
[0068]此外，在由突起和槽部构成的固定机构中，突起和槽部分别形成在两个位置处。然而，这是不受限制的。例如，还可以将它们形成在一个位置或三个位置或更多位置处。另夕卜，槽部的形状不限于倾斜状，而是其它任何形状，例如，只要能够固定壳体和屏蔽壳，能够采用L状形状。
[0069]在根据本发明的连接器中，由于壳体与屏蔽壳的固定部和电线由绝缘树脂一体地模制，能够减少将要放入壳体与电线之间的密封部件，从而能够确保壳体和电线之间的防水性能。并且，能够减少布置密封部件的空间，从而能够减小连接器的尺寸。
[0070]并且，固定机构在径向方向上置于屏蔽壳的可移动部与安装部件的管部之间，该固定机构使可移动部旋转，从而将壳体的端面朝着管部移动，并且利用管部与壳体的端面互相机密接触，将壳体和屏蔽壳固定到安装部件。
[0071]因此，当将屏蔽壳固定到安装部件时，能够消除使用设置成分离部件的螺栓的螺栓紧固操作，能够减少部件的数量并且能够加强组装性能。另外，能够减少用于布置诸如螺栓紧固工具这样的工具的空间，这能够进一步较小连接器的尺寸。
[0072]另外，由于利用管部和壳体的端面互相紧密接触，固定机构将壳体和屏蔽壳固定到安装部件，能够较少将要放入到壳体与安装部件之间的密封部件，从而能够确保壳体与安装部件之间的防水性能。
[0073]因此，在确保防水性能的同时，由于壳体的模制和固定机构的配置，该连接器能够减少部件的数量，能够减小尺寸并且能够加强组装性能。
[0074]在该连接器中，由于固定机构由螺纹部构成，通过使屏蔽壳的可移动部旋转，能够将壳体和屏蔽壳固定到安装部件，从而，在减少螺栓紧固位置的数量的同时，能够获得等同于螺栓紧固方法的固定强度。
[0075]在该连接器中，由于固定机构由设置在屏蔽壳的可移动部和安装部件的管部中的任意一个上面的突起以及形成在另一个中的槽部构成并且能够利用突起接合，在简化固定机构的同时，能够将壳体和屏蔽壳固定到安装部件。
[0076]鉴于以上，本发明能够有效地提供连接器，在确保防水性能的同时，该连接器能够减少部件的数量，能够实现尺寸的较小并且能够加强组装性能。
【权利要求】
1.一种连接器，包括: 壳体，该壳体具有筒形并且构造成在该壳体中插入电线，该电线在该电线的端部处具有端子； 屏蔽壳，该屏蔽壳安置在所述壳体的外周侧上； 安装部件，该安装部件构造成与所述壳体和所述屏蔽壳组装，并且将所述端子设置在该安装部件中；和 固定机构，其中 所述安装部件包括管部，该管部构造成插入到在所述壳体的径向上所述壳体与所述屏蔽壳之间的缝隙内，并且与所述壳体的端面接触， 所述屏蔽壳包括:固定部，该固定部构造成固定到所述壳体；以及可移动部，该可移动部能够旋转地连接到所述固定部，并且安置在所述管部的外周上， 所述壳体与所述固定部以及所述电线由绝缘树脂一体地模制，并且 所述固定机构在径向上设置在所述可移动部与所述管部之间，所述固定机构构造成当所述可移动部旋转时，使所述壳体的所述端面朝着所述管部移动，并且所述固定机构构造成在所述管部与所述壳体的所述端面互相紧密接触的状态下将所述壳体和所述屏蔽壳固定到所述安装部件。
2.根据权利要求1所述的连接器，其中 所述固定机构包括螺纹部。
3.根据权利要求1所述的连接器，其中 所述固定机构包括:突起，该突起设置在所述可移动部和所述管部之中的一个上；以及槽部，该槽部形成在所述可移动部与所述管部之中的另一个中，并且该槽部构造成与所述突起接合。
【文档编号】H01R13/502GK104518348SQ201410524422
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2013年10月7日
【发明者】森茂生, 片冈真之, 杉山史宪, 石原孝 申请人:矢崎总业株式会社