成圈包膜一体机的转盘安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成圈包膜一体机的转盘安装结构，它包括主轴、转盘、转盘支撑座、轴座、轴端座与安装板，在安装板的上表面固定有轴座，在轴座内转动安装有主轴，在主轴的上端部固定有轴端座，在轴端座上固定有转盘支撑座，在转盘支撑座上固定有转盘，且主轴、转盘、转盘支撑座、轴座与轴端座呈同轴设置。本发明具有结构简单、使用可靠、制造成本低与维护方便等优点。
【专利说明】成圈包膜一体机的转盘安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线缆辅机上的转盘结构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的转盘安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而转盘安装结构是成圈包膜一体机中的主要结构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠、制造成本低、维护方便的成圈包膜一体机的转盘安装结构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的转盘安装结构，它包括主轴、转盘、转盘支撑座、轴座、轴端座与安装板，在安装板的上表面固定有轴座，在轴座内转动安装有主轴，在主轴的上端部固定有轴端座，在轴端座上固定有转盘支撑座，在转盘支撑座上固定有转盘，且主轴、转盘、转盘支撑座、轴座与轴端座呈同轴设置。
[0005]所述转盘支撑座套接在轴端座的外部。
[0006]所述转盘固定于转盘支撑座的上表面。
[0007]所述轴端座焊接在主轴的上端部。
[0008]本发明具有结构简单、使用可靠、制造成本低与维护方便等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011]如图1所示，本发明主要由主轴1、转盘2、转盘支撑座3、轴座4、轴端座5与安装板6等部件构成。
[0012]该成圈包膜一体机的转盘安装结构，它包括主轴1、转盘2、转盘支撑座3、轴座4、轴端座5与安装板6，在安装板6的上表面固定有轴座4，在轴座4内转动安装有主轴1，在主轴I的上端部固定有轴端座5，在轴端座5上固定有转盘支撑座3，在转盘支撑座3上固定有转盘2，且主轴1、转盘2、转盘支撑座3、轴座4与轴端座5呈同轴设置。
[0013]所述转盘支撑座3套接在轴端座5的外部。
[0014]所述转盘2固定于转盘支撑座3的上表面。
[0015]所述轴端座5焊接在主轴I的上端部。
[0016]工作时，主轴I由电动机驱动，主轴I通过轴端座5带动转盘支撑座3，从而带动转盘2转动。
【权利要求】
1.一种成圈包膜一体机的转盘安装结构，其特征是:它包括主轴〔0、转盘(21转盘支撑座(31轴座“)、轴端座(5)与安装板(6),在安装板(6)的上表面固定有轴座(4),在轴座(4)内转动安装有主轴(1),在主轴(1)的上端部固定有轴端座(5),在轴端座(5)上固定有转盘支撑座(3),在转盘支撑座(3)上固定有转盘(2),且主轴(1 \转盘(21转盘支撑座“)、轴座(4)与轴端座(5)呈同轴设置。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的转盘安装结构，其特征是:所述转盘支撑座(3)套接在轴端座(5)的外部。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的转盘安装结构，其特征是:所述转盘(2)固定于转盘支撑座(3)的上表面。
4.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的转盘安装结构，其特征是:所述轴端座(5)焊接在主轴(1)的上端部。
【文档编号】H01B13/00GK104505184SQ201410798724
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈士民 申请人:无锡市士民机械设备厂