带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，包括上框架、下框架和三个铁芯框，三个铁芯框按中心角120°的角度拼装组合在一起，相邻的铁芯框的拼装部位形成芯柱，每个铁芯框上均安装有两根拉板，并且每个铁芯框上的两个拉板呈与该铁芯框的中轴线的对称式结构，相邻的铁芯框中，相邻的两个拉板通过绑带绑在芯柱上，并且每个芯柱上的两个拉板呈与相邻的铁芯框的拼接位置的对称式结构，六个拉板的上端均通过螺柱销与上框架连接，六个拉板的下端均通过螺柱销与下框架连接。本实用新型能够有效保证变压器拉紧力，提高变压器抗短路能力，有效改善在20kv或35kv的高电压情况下高压引线的电气距离，使产品紧凑和外形美观。
【专利说明】带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，属于铁芯【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，拉板结构在叠片式结构中被大量采用，而在卷铁心结构中同行业内还没人应用。现今阶段，立体卷铁心都是采用的拉螺杆结构，在上框架和下框架上均焊接有支铁，铁心装配时，在支铁中穿过拉螺杆将变压器器身紧固，立体卷铁心线圈呈品字形排列，俯视图中呈三角形，一般情况下每边各布置一拉螺杆，计三根。我们在生产实际中发现该拉螺杆结构有下述不妥之处:一、相对较大容量的变压器来说，短路时线圈的冲击力较大，三根拉螺杆略显单薄，我们还须在三个角部各增加一根拉螺杆，这就给变压器的高、低压引线装配带来了困难；二、所有拉螺杆都在变压器器身的外面，使得变压器外形不够紧骤，不够美观，也不便运输；三、对于20kV或35kV的干式变压器来说，由于拉螺杆跟高压引线的电气距离过小而常被击穿，影响变压器的安全运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，它能够有效保证变压器拉紧力，提高变压器抗短路能力，有效改善在20kv或35kv的高电压情况下高压引线的电气距离，使产品紧凑和外形美观。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，包括上框架、下框架和三个铁芯框，三个铁芯框按中心角120°的角度拼装组合在一起，相邻的铁芯框的拼装部位形成芯柱，每个铁芯框上均安装有两根拉板，并且每个铁芯框上的两个拉板呈与该铁芯框的中轴线的对称式结构，相邻的铁芯框中，相邻的两个拉板通过绑带绑在芯柱上，并且每个芯柱上的两个拉板呈与相邻的铁芯框的拼接位置的对称式结构，六个拉板的上端均通过螺柱销与上框架连接，六个拉板的下端均通过螺柱销与下框架连接。
[0005]进一步，所述的拉板的上端与上框架的接触部位之间设置有附垫，所述的拉板的下端与下框架的接触部位之间也设置有附垫。
[0006]进一步为了保证附垫的低导磁特性，所述的附垫由不锈钢材料制成。
[0007]进一步为了保证拉板的低导磁特性，所述的拉板由不锈钢材料制成。
[0008]进一步为了能够方便在芯柱上绕制线圈，并且能够预留有安装拉板的位置，所述的芯柱和该芯柱上对应的两个拉板的横截面的外轮廓位于同一个圆周上。
[0009]采用了上述技术方案后，本实用新型的六个拉板通过绑带绑在芯柱上，并且采用螺柱销将六个拉板的上端与上框架连接起来，采用螺柱销将六个拉板的下端与下框架连接起来，变压器器身受的轴向力通过螺柱销传递到拉板上，这样就完全能够保证变压器器身对拉紧力的要求，而且使产品紧凑和外形美观；另外，由于拉板是绑在芯柱上的，这样，拉板与高压引线的电气距离不至于过小，从而避免被击穿的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的拉板与上框架的连接示意图；
[0012]图3为本实用新型的拉板布置示意图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图f 3所示，一种带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，包括上框架1、下框架和三个铁芯框2，三个铁芯框2按中心角120°的角度拼装组合在一起，相邻的铁芯框2的拼装部位形成芯柱2-1，每个铁芯框2上均安装有两根拉板3，并且每个铁芯框2上的两个拉板3呈与该铁芯框2的中轴线的对称式结构，相邻的铁芯框2中，相邻的两个拉板3通过绑带4绑在芯柱2-1上，并且每个芯柱2-1上的两个拉板3呈与相邻的铁芯框2的拼接位置的对称式结构，六个拉板3的上端均通过螺柱销5与上框架I连接，六个拉板3的下端均通过螺柱销5与下框架连接。
[0015]拉板3的上端与上框架I的接触部位之间设置有附垫6，拉板3的下端与下框架的接触部位之间也设置有附垫6。
[0016]为了保证附垫6的低导磁特性，附垫6由不锈钢材料制成。
[0017]为了保证拉板3的低导磁特性，拉板3由不锈钢材料制成。
[0018]为了能够方便在芯柱2-1上绕制线圈，并且能够预留有安装拉板3的位置，芯柱2-1和该芯柱2-1上对应的两个拉板3的横截面的外轮廓位于同一个圆周上。
[0019]本实用新型的工作原理如下:
[0020]本实用新型的六个拉板3通过绑带4绑在芯柱2-1上，并且采用螺柱销5将六个拉板3的上端与上框架I连接起来，采用螺柱销5将六个拉板3的下端与下框架连接起来，变压器器身受的轴向力通过螺柱销5传递到拉板3上，这样就完全能够保证变压器器身对拉紧力的要求，而且使产品紧凑和外形美观；另外，由于拉板3是绑在芯柱2-1上的，这样，拉板3与高压引线的电气距离不至于过小，从而避免被击穿的现象。
[0021]以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，包括上框架(I)、下框架和三个铁芯框(2)，三个铁芯框(2)按中心角120°的角度拼装组合在一起，相邻的铁芯框(2)的拼装部位形成芯柱(2-1 )，其特征在于:每个铁芯框(2)上均安装有两根拉板(3)，并且每个铁芯框(2)上的两个拉板(3)呈与该铁芯框(2)的中轴线的对称式结构，相邻的铁芯框(2)中，相邻的两个拉板(3)通过绑带(4)绑在芯柱(2-1)上，并且每个芯柱(2-1)上的两个拉板(3)呈与相邻的铁芯框(2)的拼接位置的对称式结构，六个拉板(3)的上端均通过螺柱销(5)与上框架(I)连接，六个拉板(3 )的下端均通过螺柱销(5 )与下框架连接。
2.根据权利要求1所述的带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，其特征在于:所述的拉板(3)的上端与上框架(I)的接触部位之间设置有附垫(6)，所述的拉板(3)的下端与下框架的接触部位之间也设置有附垫(6)。
3.根据权利要求2所述的带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，其特征在于:所述的附垫(6)由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1或2或3所述的带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，其特征在于:所述的拉板(3)由不锈钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的带拉板的立体卷铁芯变压器的铁芯结构，其特征在于:所述的芯柱(2-1)和该芯柱(2-1)上对应的两个拉板(3)的横截面的外轮廓位于同一个圆周上。
【文档编号】H01F27/25GK203760270SQ201420084102
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】高国凯, 姚德泉, 杨文娟 申请人:常州太平洋电力设备(集团)有限公司