一种干式变压器35kV内线圈引出线结构的制作方法
【专利摘要】一种改进的干式变压器35kV内线圈引出线结构，其特征在于引出线是10kV电缆；所述10kV电缆的一端与35kV内线圈首出头或尾出头焊接，其另一端从线圈端部绝缘引出；所述与35kV内线圈首出头或尾出头焊接的10kV电缆的截面积大于变压器的线圈导体的截面积。所述10kV电缆与35kV内线圈是一起干燥、浇注、固化成形的结构。本实用新型的优越性在于：导体在线圈端部引出根部为10kV电缆，绝缘有保证。
【专利说明】一种干式变压器35kV内线圈引出线结构
(-)【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】，尤其是一种干式变压器35kV内线圈引出线结构。
(二)【背景技术】:
[0002]35kV干式接地变压器或35kV干式隔离变压器，35kV线圈直接靠近铁心柱，线圈首尾出头只能从线圈上(下)端部引出，现通常直接将导体从线圈端部引出，导体引出根部因间隙绝缘无法加强，产品运行或遇到过电压时，极易发生放电或局部放电，对产品可靠运行带来隐患。
(三)实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的在于提出了一种改进的干式变压器35kV内线圈引出线结构，针对上述存在的缺陷，解决了导体从线圈端部引出根部绝缘薄弱、无法加强的情况，消除了因导体引出根部对产品运行带来的隐患。
[0004]本实用新型的技术方案:一种改进的干式变压器35kV内线圈引出线结构，其特征在于引出线是1kv电缆。
[0005]所述1kV电缆的一端与35kV内线圈首出头或尾出头焊接,其另一端从线圈端部绝缘引出。
[0006]所述与35kV内线圈首出头或尾出头焊接的1kV电缆的截面积大于变压器的线圈导体的截面积。
[0007]所述1kV电缆与35kV内线圈是一起干燥、浇注、固化成形的结构。
[0008]本实用新型的优越性在于:导体在线圈端部引出根部为1kV电缆，绝缘有保证。
(四)【专利附图】
【附图说明】:
[0009]图1为本实用新型所涉一种改进的干式变压器35kV内线圈引出线结构的35kV内线圈外形示意图。
[0010]图2为图1的俯视图。
[0011]图3为图2的A-A剖视图。
[0012]其中，I为1kV电缆；2为35kV内线圈；3为线圈端部绝缘；4为线圈导体。
(五)【具体实施方式】:
[0013]实施例:一种改进的干式变压器35kV内线圈引出线结构(见图1、图2、图3)，其特征在于引出线是1kV电缆。
[0014]所述1kV电缆I的一端与35kV内线圈2首出头或尾出头焊接，其另一端从线圈端部绝缘3引出(见图1、图2、图3)。
[0015]所述与35kV内线圈2首出头或尾出头焊接的1kV电缆I的截面积大于变压器的线圈导体4的截面积(见图1、图2、图3)。
[0016]所述1kV电缆与35kV内线圈2是一起干燥、浇注、固化成形的结构。
[0017]对照附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。
[0018]干式变压器35kV内线圈引出线结构，线圈绕制结束后，用大于线圈导体截面的1kV电缆一端与线圈首(尾)出头焊接，另一端从线圈端绝缘引出；10kV电缆与线圈一起干燥、浇注、固化成形。
【权利要求】
1.一种改进的干式变压器35kv内线圈引出线结构，其特征在于引出线是1kV电缆；所述1kV电缆的一端与35kV内线圈首出头或尾出头焊接，其另一端从线圈端部绝缘引出；所述与35kV内线圈首出头或尾出头焊接的1kV电缆的截面积大于变压器的线圈导体的截面积。
2.根据权利要求1所述一种改进的干式变压器35kV内线圈引出线结构，其特征在于所述10kV电缆与35kV内线圈是一起干燥、浇注、固化成形的结构。
【文档编号】H01F27/29GK204045362SQ201420299771
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】赵忠云, 田贵书, 刘培欣, 李涛, 刘利艳, 吴疆, 周芳, 刘政, 张卫涛, 唐静静 申请人:天津天能变压器有限公司