连接器壳体的制作方法
【专利摘要】一种连接器壳体，用于与单个或者多个SFP/SFP+模组配合，所述连接器壳体包括若干壁部以及由所述若干壁部围成的用以收容对接模组的收容空间，所述若干壁部包括第一壁部，第一壁部设有凸伸入收容空间内的弹性锁扣臂，弹性锁扣臂设有用以与对接模组相锁扣的锁扣孔，连接器壳体还包括安装于壁部上的换向机构以及穿过换向机构以与弹性锁扣臂相连的延伸出壁部的拉带，换向机构用以改变使用者施加在拉带上的力的方向，从而在沿横向拉动拉带时能够驱动所述弹性锁扣臂沿纵向远离所述收容空间而实现解锁，结构简单，使用方便。
【专利说明】【【技术领域】】
[0001] 本实用新型涉及一种连接器壳体，尤其涉及一种用于与SFP/SFP+插头模组配合 的带有解锁机构的连接器壳体。 连接器壳体 【【背景技术】】
[0002] 现有的SFP(Small Form Factor Pluggable,小型可插拔）/SFP+(Enhanced Small Form Factor Pluggable,小型可热插拔）连接器组件通常包括屏蔽壳体以及收容在所述屏 蔽壳体内的SFP/SFP+插头模组。所述屏蔽壳体设有一个带有锁扣孔的弹性锁扣臂，所述插 头模组设有用以与所述锁扣孔相锁扣的锁扣凸起以及解锁机构。所述解锁机构包括与所述 锁扣凸起一体成型的旋转块以及驱动所述旋转块转动的驱动件。当需要进行解锁时，使用 者向上旋转驱动件，驱动件向上抵持旋转块底部，驱动所述旋转块沿逆时针方向转动进而 使所述锁扣凸起向下移动而脱离所述锁扣孔。
[0003] 然而，现有技术中的解锁机构相对比较复杂，使得插头模组也相对复杂；另外，现 有技术中的解锁机构由于需要进行旋转操作，占用电子设备的空间过大，连接器组件组装 到电子设备上后，由于电子设备空间有限，使用者很难对解锁机构施加力进行解锁操作，非 常不利于使用。因此，需要换一种思路来设计一种新型的解锁机构。 【实用新型内容】
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种具有新型解锁机构的使用方便的连接器壳体。
[0005] 为解决实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种连接器壳体，其包括若 干壁部以及由所述若干壁部围成的用以收容对接模组的收容空间，所述若干壁部包括第一 壁部，所述第一壁部设有凸伸入所述收容空间内的弹性锁扣臂，所述弹性锁扣臂设有用以 与对接模组相锁扣的锁扣孔，所述连接器壳体还包括安装于壁部上的换向机构以及穿过所 述换向机构以与所述弹性锁扣臂相连的延伸出壁部的拉带，所述换向机构用以改变使用者 施加在拉带上的力的方向，从而在沿横向拉动所述拉带时能够驱动所述弹性锁扣臂沿纵向 远离所述收容空间而实现解锁。
[0006] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述换向机构使施加在所述拉带上的力 的方向改变90度，所述拉带向前延伸超过所述壁部。
[0007] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述换向机构包括安装在所述第一壁部 上的换向壳，所述换向壳设有横向部以及纵向部，所述拉带贴合在所述横向部与所述纵向 部上。
[0008] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述若干壁部包括顶壁、底壁以及连接 所述顶壁与所述底壁的两侧壁，所述第一壁部为所述底壁；所述换向壳包括与所述两侧壁 相配合的两个延伸部以及连接所述延伸部的连接部，所述连接部的底缘设有供所述拉带穿 过的狭槽。
[0009] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述横向部与所述纵向部的连接处呈圆 弧过度，所述横向部与所述纵向部是由所述换向壳一体冲压形成的。
[0010] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述连接器壳体还包括安装在所述换向 壳外侧的屏蔽壳，所述屏蔽壳包括与所述两侧壁相配合的两个伸展部以及连接所述伸展部 的连通部，所述连通部的底缘设有供所述拉带穿过的狭槽。
[0011] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述弹性锁扣臂设有向所述第一壁部延 伸的凸起，所述拉带固定于所述凸起上，所述凸起在所述弹性锁扣臂向下运动时被换向壳 抵挡而防止弹性锁扣臂过度被拉扯。
[0012] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述拉带通过胶、焊、铆方式固定于所述 凸起上。
[0013] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凸起包括位于两侧的第一凸起以及 位于中间的第二凸起，所述第一凸起的高度大于所述第二凸起的高度，所述拉带固定于所 述第二凸起上。
[0014] 作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述凸起包括位于两侧的第三凸起以及 位于中间的第四凸起，所述第四凸起的高度大于所述第三凸起的高度，所述拉带固定于所 述第四凸起上。
[0015] 本实用新型通过在连接器壳体上设置换向机构以及穿过所述换向机构以与所述 弹性锁扣臂相连的延伸出壁部的拉带，所述换向机构用以改变使用者施加在拉带上的力的 方向，从而在沿横向拉动所述拉带时能够驱动所述弹性锁扣臂沿纵向远离所述收容空间， 实现弹性锁扣臂与对接模组之间的解锁，从而可以将解锁机构设计在连接器壳体上，占用 空间少，使用方便。 【【专利附图】
【附图说明】】
[0016] 图1是本实用新型连接器壳体于第一实施方式中的立体示意图。
[0017] 图2是图1另一角度的立体示意图。
[0018] 图3是图1的立体分解图。
[0019] 图4是图2的立体分解图。
[0020] 图5是本实用新型连接器壳体的部分立体分解图，其中换向机构与拉带相连。
[0021] 图6是图5的部分立体组装图，其中换向机构、拉带及底壁相互配合。
[0022] 图7是图6另一角度的立体示意图。
[0023] 图8是本实用新型连接器壳体于第二实施方式中的立体示意图。
[0024] 图9是图8另一角度的立体示意图。
[0025] 图10是图8的立体分解图。
[0026] 图11是图9的立体分解图。
[0027] 图12是图10的部分立体组装图，其中换向机构、拉带及底壁相互配合。
[0028] 图13是图9的部分立体分解图，其中屏蔽壳被分离出来。 【【具体实施方式】】
[0029] 请参图1至图4所示，本实用新型揭示了一种连接器壳体100,其包括若干壁部1、 由所述若干壁部1围成的用以收容对接模组的收容空间2、环绕所述壁部1外围且靠近前 端的若干接地片3、安装于所述壁部1上的换向机构4以及与所述换向机构4相配合的拉 带5。在本实用新型图示的实施方式中，所述连接器壳体100为SFP/SFP+壳体，用于与对 接模组，例如SFP/SFP+模组配合。连接器壳体100的解锁机构包括所述换向机构4和拉带 5。拉带5通过其命名即可得出拉带为带状，占用的空间非常小；换向机构4安装于所述壁 部1上，占用的空间也非常小，因此，本实用新型连接器壳体100的解锁机构整体占用的空 间小。另外，借助所述换向机构4能够使作用在所述拉带5上的力的方向大致改变90度， 即横向拉动所述拉带5能够产生坚向的作用力，所述拉带5向前延伸超过所述壁部1，以便 于操作者施力，使用方便。
[0030] 所述若干壁部1包括顶壁11、底壁12、连接所述顶壁11与所述底壁12的两侧壁 13以及后壁14。在本实用新型图示的实施方式中，所述顶壁11、两侧壁13以及后壁14 一 体冲压成型，所述底壁12是后续组装于所述两侧壁13上的。当然，在其它实施方式中，所 述顶壁11、底壁12、两侧壁13及后壁14也可以分开成型，然后组装在一起；或者全部直接 一体成型。在本实用新型实施方式的描述中，所述底壁12也被称之为第一壁部。当然，根 据安装方向的不同，所述第一壁部也可以为其他壁部，例如所述顶壁11或者侧壁13等。
[0031] 每一侧壁13均设有向下延伸的若干压接脚（press-fit leg) 131，所述压接脚131 用以与电路板上的导电孔（未图示）相配合，以实现电性连接。
[0032] 在本实用新型图示的实施方式中，所述底壁12设有凸伸入所述收容空间2内的弹 性锁扣臂121。所述弹性锁扣臂121设有用以与对接模组相锁扣的锁扣孔122以及向所述 底壁12延伸的凸起123。所述拉带5固定于所述凸起123上，固定方式包括但不限于胶或 者焊或者铆等方式。所述凸起123能够防止在拉动所述拉带5时，所述弹性锁扣臂121向 下过度运动。
[0033] 请参图4及图5所示，在本实用新型图示的第一实施方式中，所述凸起123包括位 于两侧的第一凸起1231以及位于中间的第二凸起1232,所述第一凸起1231的高度大于所 述第二凸起1232的高度，所述拉带5固定于所述第二凸起1232上。
[0034] 请参图5至图7所示，在本实用新型图示的第一实施方式中，所述换向机构4包括 安装在所述底壁12上的换向壳41，所述换向壳41设有横向部411以及纵向部412，所述拉 带5贴合在所述横向部411与所述纵向部412上。具体地，所述横向部411与所述纵向部 412的连接处呈圆弧过度，以便于减小拉动所述拉带5的阻力。所述横向部411与所述纵向 部412是由所述换向壳41 一体冲压形成的。
[0035] 当过度拉动所述拉带5时，所述第一凸起1231与所述换向壳41相抵压，以防止所 述弹性锁扣臂121过度运动。
[0036] 需要说明的是：本实施方式中所描述的"横向"仅表示大致沿水平方向延伸，甚至 可以有一定的倾斜角度或者弧度或者曲线，不是限定为严格的水平方向。类似地，本实施方 式中所描述的"纵向"仅表示大致沿坚直方向延伸，甚至可以有一定的倾斜角度或者弧度或 者曲线，不是限定为严格的坚直方向。所述横向部411与所述纵向部412的设计要点在于 实现作用在所述拉带5上的力的方向大致改变90度。
[0037] 请参图4所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述换向壳41大致呈U形，其包 括与所述两侧壁13相配合的两个延伸部413以及连接所述延伸部413的连接部414,所述 连接部414的底缘设有供所述拉带5穿过的狭槽415。
[0038] 请参图8至图13所示，在本实用新型图示的第二实施方式中，所述凸起123包括 位于两侧的第三凸起1233以及位于中间的第四凸起1234。所述第四凸起1234的高度大于 所述第三凸起1233的高度。所述拉带5固定于所述第四凸起1234上。
[0039] 请参图10所示，在本实用新型图示的第二实施方式中，所述换向机构4包括安装 在所述底壁12上的换向壳41以及安装在所述换向壳41外侧的屏蔽壳42。所述换向壳41 设有横向部411以及纵向部412,所述拉带5贴合在所述横向部411与所述纵向部412上。 具体地，所述横向部411与所述纵向部412的连接处呈圆弧过度，以便于减小拉动所述拉带 5的阻力。所述横向部411与所述纵向部412是由所述换向壳41 一体冲压形成的。
[0040] 需要说明的是：本实施方式中所描述的"横向"仅表示大致沿水平方向延伸，甚至 可以有一定的倾斜角度或者弧度或者曲线，不是限定为严格的水平方向。类似地，本实施方 式中所描述的"纵向"仅表示大致沿坚直方向延伸，甚至可以有一定的倾斜角度或者弧度或 者曲线，不是限定为严格的坚直方向。所述横向部411与所述纵向部412的设计要点在于 实现作用在所述拉带5上的力的方向大致改变90度。
[0041] 请参图10所示，在本实用新型图示的实施方式中，所述屏蔽壳42包括与所述两侧 壁13相配合的两个伸展部421以及连接所述伸展部421的连通部422,所述连通部422的 底缘设有供所述拉带5穿过的狭槽423。
[0042] 当过度拉动所述拉带5时，所述第四凸起1234与所述换向壳41的纵向部412相 抵压，以防止所述弹性锁扣臂121过度运动。
[0043] 相较于现有技术，本实用新型的新型解锁机构设置于所述连接器壳体100上，所 述拉带5穿过所述换向机构4以与所述弹性锁扣臂121相连。所述拉带5借助所述换向机 构4改变力的方向，从而在沿横向拉动所述拉带5时能够驱动所述弹性锁扣臂121沿纵向 远离所述收容空间2,最终实现解锁。需要指出的是，本实用新型连接器壳体100上用以收 容对接模组的收容空间还可以设置成多个，收容空间呈单层或者多层排列都可以。
[〇〇44] 需要说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述 的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本 领域的普通技术人员应当理解，所属【技术领域】的技术人员仍然可以对本实用新型进行修改 或者等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在 本实用新型的权利要求范围内。
【权利要求】
1. 一种连接器壳体，其包括若干壁部以及由所述若干壁部围成的用以收容对接模组的 收容空间，所述若干壁部包括第一壁部，所述第一壁部设有凸伸入所述收容空间内的弹性 锁扣臂，所述弹性锁扣臂设有用以与对接模组相锁扣的锁扣孔，其特征在于：所述连接器壳 体还包括安装于壁部上的换向机构以及穿过所述换向机构以与所述弹性锁扣臂相连的延 伸出壁部的拉带，所述换向机构用以改变使用者施加在拉带上的力的方向，从而在沿横向 拉动所述拉带时能够驱动所述弹性锁扣臂沿纵向远离所述收容空间而实现解锁。
2. 如权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于：所述换向机构使施加在所述拉带上 的力的方向改变90度，所述拉带向前延伸超过所述壁部。
3. 如权利要求1所述的连接器壳体，其特征在于：所述换向机构包括安装在所述第一 壁部上的换向壳，所述换向壳设有横向部以及纵向部，所述拉带贴合在所述横向部与所述 纵向部上。
4. 如权利要求3所述的连接器壳体，其特征在于：所述若干壁部包括顶壁、底壁以及连 接所述顶壁与所述底壁的两侧壁，所述第一壁部为所述底壁；所述换向壳包括与所述两侧 壁相配合的两个延伸部以及连接所述延伸部的连接部，所述连接部的底缘设有供所述拉带 穿过的狭槽。
5. 如权利要求3所述的连接器壳体，其特征在于：所述横向部与所述纵向部的连接处 呈圆弧过度，所述横向部与所述纵向部是由所述换向壳一体冲压形成的。
6. 如权利要求4所述的连接器壳体，其特征在于：所述连接器壳体还包括安装在所述 换向壳外侧的屏蔽壳，所述屏蔽壳包括与所述两侧壁相配合的两个伸展部以及连接所述伸 展部的连通部，所述连通部的底缘设有供所述拉带穿过的狭槽。
7. 如权利要求1至6任意一项所述的连接器壳体，其特征在于：所述弹性锁扣臂设有 向所述第一壁部延伸的凸起，所述拉带固定于所述凸起上，所述凸起在所述弹性锁扣臂向 下运动时被换向壳抵挡而防止弹性锁扣臂过度被拉扯。
8. 如权利要求7所述的连接器壳体，其特征在于：所述拉带通过胶、焊、铆方式固定于 所述凸起上。
9. 如权利要求7所述的连接器壳体，其特征在于：所述凸起包括位于两侧的第一凸起 以及位于中间的第二凸起，所述第一凸起的高度大于所述第二凸起的高度，所述拉带固定 于所述第二凸起上。
10. 如权利要求7所述的连接器壳体，其特征在于：所述凸起包括位于两侧的第三凸起 以及位于中间的第四凸起，所述第四凸起的高度大于所述第三凸起的高度，所述拉带固定 于所述第四凸起上。
【文档编号】H01R13/502GK203883215SQ201420310457
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年6月11日 优先权日:2014年6月11日
【发明者】蔡社民, 陈识, 胡园园 申请人:温州意华接插件股份有限公司