一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，包括：机架、定位板部件、电芯夹具、电池盖帽定位柱、电芯盖进退组件，所述的机架，由支撑板、机架底座组成，所述的定位板部件，由定位板、定位板框架、定位磁铁组成，所述的电芯夹具由电芯槽板和电芯定位板组成，所述的电池盖帽定位柱设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，所述的电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成，所述的电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成。本实用新型提供了一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，由于造价低，多台使用仍然能产生很高的生产效率；结构简单，使用性能稳定，不容易产生故障。
【专利说明】一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种生产电芯的机械部件，特别是涉及一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置。
【背景技术】
[0002]锂离子电芯能量密度大，平均输出电压高。自放电小，没有记忆效应。工作温度范围宽为-20°C?60 V。循环性能优越、可快速充放电、充电效率高，而且输出功率大，使用寿命长，不含有毒有害物质，被称为绿色电芯。锂离子电芯多用于手机电源，但目前也有用于其它产品，所以产生了圆柱电芯，圆柱电芯的极耳需要与电芯盖焊接，自动化设备价格昂贵，因此开发一种小型的圆柱电芯的焊盖帽装置很有必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是提供一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，造价便宜。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，包括:
[0006]机架，由支撑板、机架底座组成，支撑板的下端固定在机架底座的后侧，支撑板的前面设有竖向的导轨；
[0007]定位板部件，由定位板、定位板框架、定位磁铁组成，定位板连接在定位板框架的前端，定位板框架的后端连接导轨并且能沿导轨上下滑动，定位板框架上靠近导轨的一侧设有定位磁铁，定位板上设有至少2个以上的前后向的激光过孔；
[0008]电芯夹具，由电芯槽板和电芯定位板组成，电芯槽板的前侧设有半圆形电芯槽，电芯定位板设在电芯槽板的上方，电芯定位板的前侧设有半圆形电芯定位槽，工作中电芯定位板与电芯壳体的上侧接触连接，电芯定位槽与电芯槽在同一轴心线上；
[0009]电池盖帽定位柱，设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，其前端设有磁铁，后端连接盖帽进退组件，工作中电池盖帽套在电池盖帽定位柱的前端并与磁铁吸附连接；
[0010]电芯盖进退组件，由扳把、进退连杆和扳把弹簧组成，进退连杆为圆柱形轴，进退连杆的前端连接电池盖帽定位柱，进退连杆的后端连接竖向设置的扳把的上端，扳把为杠杆式扳把，扳把的中部设有支点轴，支点轴连接在支撑板的后侧，所述的扳把弹簧为拉伸弹簧，扳把弹簧其中一端连接在扳把上部，另一端连接在支撑板，工作中扳动扳把的下端，进退连杆带动电池盖帽向后向移动，松开扳把退连杆带动电池盖帽向前向移动。
[0011]所述的定位板移动到低端，其上的激光过孔与电芯内伸出的极耳前侧对齐。
[0012]所述的进退连杆上设有直线轴承。
[0013]所述的电芯夹具和电池盖帽定位柱为塑料件。
[0014]所述的电池盖帽定位柱的下侧设有凹槽。
[0015]所述的支撑板的左右两侧设有支撑板手柄。
[0016]所述的定位板框架上设有定位板手柄。
[0017]本实用新型的有益效果:提供了一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，使用方便，由于造价低，多台使用仍然能产生很高的生产效率；结构简单，使用性能稳定，不容易产生故障。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型其中一个实施例前侧的立体示意图。
[0019]图2为图1后侧的立体示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图2所示，本实用新型包括机架、定位板部件、电芯夹具、电芯盖定位柱41、电芯盖进退组件42，所述的机架，由支撑板13、机架底座14组成，支撑板的下端固定在机架底座14的后侧，支撑板13的前面设有竖向的导轨11，竖向的导轨用于连接定位板框架22 ;所述的定位板部件，由定位板23、定位板框架22、定位磁铁21组成，定位板连接在定位板框架的前端，定位板框架的后端连接导轨11并且能沿导轨上下滑动，定位板框架上靠近导轨的一侧定位磁铁21，定位板上设有至少2个以上的前后向的激光过孔231 ;工作时定位磁铁21移动到下端在磁铁的作用下吸附定位，这样激光焊接时激光过孔231不会随意移动，保证了焊接正常进行，定位孔多就可以同步焊接多个电芯盖，本实施例设置了 3个定位孔，可同步进行3套电芯的极耳与电芯盖的焊接；
[0021]所述的电芯夹具，由电芯槽板32和电芯定位板31组成，电芯槽板32的前侧设有半圆形电芯槽321，电芯定位板31设在电芯槽板的上方，电芯定位板的前侧设有半圆形电芯定位槽311，工作中电芯定位板与电芯壳体51的上侧接触连接，电芯定位槽311与电芯槽321在同一轴心线上，这样可以安装3套电芯部件进行焊接提高了工作效率，当然也可设置更多的电芯槽，这样生产效率更高；
[0022]所述的电池盖帽定位柱41，设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，其前端设有磁铁，后端连接盖帽进退组件42，工作中电池盖帽52套在电池盖帽定位柱41的前端并与磁铁吸附连接；所述的电芯盖进退组件42，由扳把4231、进退连杆421和扳把弹簧424组成，进退连杆为圆柱形轴，穿过机架的支撑板13可以前后向滑动，以调节电芯盖前后的距离，进退连杆的前端连接电池盖帽定位柱41，进退连杆的后端连接竖向设置的扳把423的上端，扳把为杠杆式扳把，所述的杠杆式扳把即一个竖向的杆中间连接一个轴422作为支点，杆423可以沿支点轴422前后向摆动，支点轴连接在支撑板13的后侧，使扳把得到定位，所述的扳把弹簧424为拉伸弹簧，扳把弹簧其中一端连接在扳把上方即杆的上部，另一端连接在支撑板13，工作中扳动扳把的下端，进退连杆421带动电池盖帽向后向移动，工作中向后向移动可以方便定位板23下移，以免发生极耳与定位板碰撞，极耳变形。本实施例扳把423的上部4232同步连接全部的进退连杆421，所以当按动扳把4231，进退连杆421同步前后移动，当然也可设置为每个进退连杆421单独动作的，这样每个进退连杆的后端设置一个扳把。松开扳把进退连杆421，在扳把弹簧的作用下拉动电芯盖帽向前向移动，使电芯盖帽定在下移的定位板23上，从而可进行下一步的激光焊接。
[0023]所述的定位板23移动到低端时，其上的激光过孔231与电芯内伸出的极耳前侧对齐，这样焊接位才会准确。所述的进退连杆421上设有直线轴承，这样进退连杆沿直线轴承滑动会更加顺畅并且文字准确。所述的电芯夹具和电池盖帽定位柱41为塑料件，塑料件减小了与电芯壳体的摩擦，以免刮花电芯，当然也可用其它材料，如耐热的绝缘材料。所述的电池盖帽定位柱41的下侧设有凹槽412，设置凹槽使电芯盖的位置能伸入到电芯盖开口的下方，这样焊接位置才更有保障。
[0024]本实用新型在使用中首先右手握住手柄12，左手推动定位板手柄24，带动附有定位磁铁的定位板向上沿导轨移动，直至磁铁21吸住最上面的铁片得到定位。然后，右手将电芯盖帽52放入附有磁铁的定位柱41的前端并由磁铁自动吸附，随后右手手指顶住扳把423的下部，使电芯盖帽52在进退连杆421的带动下，沿着直线轴承的方向向后运动，直至到后端，随后将圆柱电芯51放入电芯夹具的电芯槽321和电芯定位槽311中，并将其上的极耳稍作整理。然后左手推动定位板手柄24，带动附有定位磁铁的定位板向下沿导轨移动，直至磁铁吸住最下面的铁片得到定位，并且激光过孔231对准极耳53与盖帽的中心，右手手指松开扳把423，在扳把弹簧424的作用下，电芯盖帽与极耳紧密贴合，将整套装置推入相应的定位处，即可以进行激光焊接了。
【权利要求】
1.一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于包括: 机架，由支撑板(13)、机架底座(14)组成，支撑板的下端固定在机架底座(14)的后侧，支撑板(13)的前面设有竖向的导轨(11)； 定位板部件，由定位板(23)、定位板框架(22)、定位磁铁(21)组成,定位板连接在定位板框架的前端，定位板框架的后端连接导轨(11)并且能沿导轨上下滑动，定位板框架上靠近导轨的一侧设有定位磁铁(21)，定位板上设有至少2个以上的前后向的激光过孔(231); 电芯夹具，由电芯槽板(32)和电芯定位板(31)组成，电芯槽板(32)的前侧设有半圆形电芯槽(321)，电芯定位板(31)设在电芯槽板的上方，电芯定位板的前侧设有半圆形电芯定位槽(311)，工作中电芯定位板与电芯壳体(51)的上侧接触连接，电芯定位槽(311)与电芯槽(321)在同一轴心线上； 电池盖帽定位柱(41)，设在电芯定位板的上方并且前后向水平设置，其前端设有磁铁，后端连接盖帽进退组件(42)，工作中电池盖帽(52)套在电池盖帽定位柱(41)的前端并与磁铁吸附连接； 电芯盖进退组件(42 )，由扳把(423 )、进退连杆(421)和扳把弹簧(424 )组成，进退连杆为圆柱形轴，进退连杆的前端连接电池盖帽定位柱(41)，进退连杆的后端连接竖向设置的扳把(423)的上端，扳把为杠杆式扳把，扳把的中部设有支点轴，支点轴连接在支撑板(13)的后侧，所述的板把弹黃(424)为拉伸弹黃，板把弹黃其中一端连接在板把上部，另一端连接在支撑板(13)，工作中扳动扳把的下端，进退连杆(421)带动电池盖帽向后向移动，松开扳把退连杆(421)带动电池盖帽向前向移动。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于:所述的定位板(23)移动到低端，其上的激光过孔(231)与电芯内伸出的极耳前侧对齐。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于:所述的进退连杆(421)上设有直线轴承。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于:所述的电芯夹具和电池盖帽定位柱(41)为塑料件。
5.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于:所述的电池盖帽定位柱(41)的下侧设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于:所述的支撑板的左右两侧设有支撑板手柄。
7.根据权利要求1所述的一种锂离子圆柱电池电芯的焊盖帽装置，其特征在于:所述的定位板框架(22)上设有定位板手柄。
【文档编号】H01M10/058GK203918242SQ201420314814
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】林俊颇, 林俊仰, 张三胜, 王泽斌 申请人:中山天贸电池有限公司