一种电池软封装装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及锂离子电池制备【技术领域】，尤其涉及一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置，上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置的黄铜下封头；本实用新型不但可以很好地对电池进行软封装，密封性很好的同时大大提高了制程能力，而且提高了生产效率、节约成本。
【专利说明】一种电池软封装装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂离子电池制备【技术领域】，尤其涉及一种电池软封装装置。
【背景技术】
[0002]软包装聚合物锂离子电池采用铝塑膜进行密封包装，铝塑膜的熔点较高，在封装工艺中，为了确保封装层有效结合，通常采用上下硬(金属铜)进行封装。即预封机有上封头、下封头，上下封头都为5?8mm宽的黄铜平整封头，由于上下封头都为铜封头，铜在高温下容易变形，过程就要求对封头的平整度要求很高，并且对封头压力的均匀性要求也很高，若封头长度超过300_，过程封装容易封装不密封，造成电池漏液和空气中水分进入电池影响电池性能。
实用新型内容
[0003]针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种针对封头长，还能很好保证密封性能的电池软封装装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置；上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置的黄铜下封头。
[0006]较佳地，所述硅胶片表面和下封头的黄铜表面都设有铁氟龙层。
[0007]较佳地，所述娃胶片厚度为3mm,度为6mm。
[0008]较佳地，所述铁氟龙层厚度为0.11mm。
[0009]较佳地，所述黄铜宽度为6mm。
[0010]本实用新型下封头为平整的铜封头，其温度可按工艺要求的温度进行设置和调试，上封头为不可加热的硅胶皮；采用软与硬的配合，可避刚性加热变形的同时，也降低了辆刚性之间的应力破坏造成的废品率，使得电池封装的密封性更好。即使是员工误将两个电池重叠在一起也可以热封，大大提高了制程能力；尤其是封头长度可以达到450_(传统封头一般不超过300mm,超过300mm很难调试好),10mm长的电池一次可封装4PCS,提高了生产效率；单面加热可节约电一倍，一台机约每天可节省约8度电/12小时；此种装置用于电池注液后的预封，效果较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明。
[0014]见图1、2，一种电池软封装装置，包括上腔1、下腔2和能使上下腔合拢的连动装置3 ;上腔I面向下腔2侧设有硅胶上封头11，上封头11采用厚度为3mm度宽度为6mm硅胶皮。硅胶皮上面均匀贴上一层厚度为0.1lmm的铁弗龙，上封头11不设置温度装置；下腔2面向上腔侧设有用来放置电池的凹槽20，凹槽20内设置有带加热装置的黄铜下封头21。凹槽20两侧为了降低磨损，还可以增设缓冲垫片22，当然缓冲垫片22也可以使用硅胶片。下封头2采用6mm宽黄铜封头，下封头2部抅匀贴上一层铁弗龙，下封头2温度设置为210°C较佳地，所述硅胶片表面和下封头2的黄铜表面都设有铁氟龙层。
[0015]具体工作:通过气动连动装置3将预封机上腔I与下腔2合并，此时上封头11与下封头21紧密合拢(压力约为3?5kg)，夹在封头中的铝塑膜在高温下均匀融合密封；压力为5kg，硅胶皮每封装5万次更换一次。
[0016]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种电池软封装装置，包括上腔、下腔和能使上下腔合拢的连动装置；其特征在于:上腔面向下腔侧设有硅胶上封头，下腔面向上腔侧设有带加热装置的黄铜下封头。
2.根据权利要求1所述电池软封装装置，其特征在于:所述硅胶片表面和下封头的黄铜表面都设有铁氟龙层。
3.根据权利要求2所述电池软封装装置，其特征在于:所述硅胶片厚度为3_。
4.根据权利要求3所述电池软封装装置，其特征在于:所述硅胶片宽度为6_。
5.根据权利要求4所述电池软封装装置，其特征在于:所述铁氟龙层厚度为0.11mm。
6.根据权利要求5所述电池软封装装置，其特征在于:所述黄铜宽度为6_。
【文档编号】H01M10/058GK204204978SQ201420361361
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年7月1日 优先权日:2014年7月1日
【发明者】王必林, 杨龙 申请人:东莞市索菲亚电池科技有限公司