一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，包括从左到右依次布置的放卷滚筒、镀铝池、冷却室、镀膜池、干燥室以及收卷滚筒，镀铝池内设有镀铝腔，镀铝腔的内表面设有陶瓷层，陶瓷层的内层设有电热片，镀铝池的外侧设有温控器，温控器与电热片为电连接，冷却室内设有冷气板，冷却室的底部设有制冷器，制冷器与冷气板连通，镀膜池内设有镀膜腔，镀膜腔设有入料口，镀膜腔的内表面设有陶瓷层，干燥室上设有温控箱，温控箱与电热板为电连接，收卷滚筒的轴端套装有驱动电机。本实用新型方便镀铝，具有冷气冷却功能，方便镀膜，具有电热干燥功能，制备速度快，效率高。
【专利说明】一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种镀铝镀膜装置，尤其涉及一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置。
【背景技术】
[0002]电缆线是用于电力传输的管路。电缆线普遍用于简单建筑和汽车线材，作为能源输送缆线，电缆线的复杂结构勿庸置疑。根据目标功能，电缆线的特点:建筑用和线材要求轻质、大批量生产、价格低廉、具有相当的电学和力学性能和长时间的耐老化性能；必须具有符合客户要求的性能:能源输送缆线是一种高拄术产品。用到的有工程塑料(如聚酰胺)、橡胶(EPDM、聚氯酯等)、热塑性弹性体(特殊品种)，还有各种高技术含量聚台物，如含氟聚台物(耐高温、耐化学腐蚀)、硅树脂(室外环境应用、酎热、具有低温曲挠性能)。所以有必要对电力铜丝电缆线进行处理，使其使用寿命进一步提高，才能符合各个行业的各种需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种方便镀铝，具有冷气冷却功能，方便镀膜，具有电热干燥功能，制备速度快，效率高的电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，包括从左到右依次布置的放卷滚筒、镀铝池、冷却室、镀膜池、干燥室以及收卷滚筒，镀铝池内设有第一导向轮组与第二导向轮组，镀铝池内设有镀铝腔，镀铝腔的内表面设有陶瓷层，陶瓷层的内层设有电热片，镀铝池的外侧设有温控器，温控器与电热片为电连接，镀铝腔内设有由陶瓷材料制成的镀铝轮，镀铝腔外接有铝液罐，铝液罐与镀铝腔通过输液管道连接，输液管道设有控制阀，冷却室内设有冷气板，冷却室的底部设有制冷器，制冷器与冷气板连通，冷气板上设有若干冷气出孔，镀膜池内设有镀膜腔，镀膜腔设有入料口，镀膜腔的内表面设有陶瓷层，镀膜腔内设有由陶瓷材料制成的镀膜轮，干燥室内设有电热板，电热板与干燥室的横向平行，干燥室上设有温控箱，温控箱与电热板为电连接，收卷滚筒的轴端套装有驱动电机，放卷滚筒与第一导向轮组连接，第一导向轮组与镀铝轮连接，镀铝轮与第二导向轮组连接，冷却室与第二导向轮组连接，镀膜轮与冷却室连接，干燥室与镀膜轮连接，干燥室与收卷滚筒连接。
[0006]进一步地，所述输液管道呈Z型形状布置。
[0007]进一步地，所述控制阀为电磁阀。
[0008]进一步地，所述放卷滚筒与收卷滚筒的形状大小相同。
[0009]进一步地,所述入料口插接有液位计。
[0010]本实用新型的有益效果:由于镀铝池内设有第一导向轮组与第二导向轮组，镀铝池内设有镀铝腔，镀铝腔的内表面设有陶瓷层，陶瓷层的内层设有电热片，镀铝池的外侧设有温控器，温控器与电热片为电连接，镀铝腔内设有由陶瓷材料制成的镀铝轮，镀铝腔外接有铝液罐，铝液罐与镀铝腔通过输液管道连接，输液管道设有控制阀，冷却室内设有冷气板，冷却室的底部设有制冷器，制冷器与冷气板连通，冷气板上设有若干冷气出孔，镀膜池内设有镀膜腔，镀膜腔设有入料口，镀膜腔的内表面设有陶瓷层，镀膜腔内设有由陶瓷材料制成的镀膜轮，干燥室内设有电热板，电热板与干燥室的横向平行，干燥室上设有温控箱，温控箱与电热板为电连接，收卷滚筒的轴端套装有驱动电机，放卷滚筒与第一导向轮组连接，第一导向轮组与镀铝轮连接，镀铝轮与第二导向轮组连接，冷却室与第二导向轮组连接，镀膜轮与冷却室连接，干燥室与镀膜轮连接，干燥室与收卷滚筒连接，所以将待处理的电力铜丝放置在放卷滚筒内，电力铜丝经过镀铝池，通过镀铝腔实现镀铝，温控器可以控制镀铝腔内的铝液恒温，镀铝后的电力铜丝经过冷却室由冷气板通气冷却，制冷器给冷气板提供冷源；将冷却后的电力铜丝进入镀膜腔，镀膜腔内储存糊状聚氯乙烯树脂，通过镀膜轮可以使镀铝后的电力铜丝直接镀上保护膜层，再经过干燥室干燥，电热板可以使干燥室的内部保持恒温，从而提高了干燥速度，最后由收卷滚筒收卷成品，驱动电机起到提供动力的作用，制备速度快，效果高。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]如图1所示，一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，包括从左到右依次布置的放卷滚筒11、镀铝池12、冷却室13、镀膜池14、干燥室15以及收卷滚筒16，镀铝池12内设有第一导向轮组22与第二导向轮组24，镀铝池12内设有镀铝腔17，镀铝腔17的内表面设有陶瓷层，陶瓷层的内层设有电热片，镀铝池12的外侧设有温控器18，温控器18与电热片为电连接，镀铝腔17内设有由陶瓷材料制成的镀铝轮23，镀铝腔17外接有铝液罐19，铝液罐19与镀铝腔17通过输液管道20连接，输液管道20设有控制阀21，冷却室13内设有冷气板26，冷却室13的底部设有制冷器25，制冷器25与冷气板26连通，冷气板26上设有若干冷气出孔，镀膜池14内设有镀膜腔27，镀膜腔27设有入料口 28，镀膜腔27的内表面设有陶瓷层，镀膜腔27内设有由陶瓷材料制成的镀膜轮29，干燥室15内设有电热板31，电热板31与干燥室15的横向平行，干燥室15上设有温控箱30，温控箱30与电热板31为电连接，收卷滚筒16的轴端套装有驱动电机32，放卷滚筒11与第一导向轮组22连接，第一导向轮组22与镀铝轮23连接，镀铝轮23与第二导向轮组24连接，冷却室13与第二导向轮组24连接，镀膜轮29与冷却室13连接，干燥室15与镀膜轮29连接，干燥室15与收卷滚筒16连接；输液管道20呈Z型形状布置，控制阀21为电磁阀，放卷滚筒11与收卷滚筒16的形状大小相同，入料口 28插接有液位计。
[0015]本实用新型电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，将待处理的电力铜丝放置在放卷滚筒
11内，电力铜丝经过镀铝池12，通过镀铝腔17实现镀铝，温控器18可以控制镀铝腔17内的铝液恒温，镀铝后的电力铜丝经过冷却室13由冷气板26通气冷却，制冷器25给冷气板26提供冷源；将冷却后的电力铜丝进入镀膜腔27，镀膜腔27内储存糊状聚氯乙烯树脂，通过镀膜轮29可以使镀铝后的电力铜丝直接镀上保护膜层，再经过干燥室15干燥，电热板31可以使干燥室15的内部保持恒温，从而提高了干燥速度，最后由收卷滚筒16收卷成品，驱动电机32起到提供动力的作用，制备速度快，效果高。
[0016]另一优选方案，输液管道20呈Z型形状布置，所以结构紧凑，方便镀铝腔17与铝液te 19连接。
[0017]另一优选方案，控制阀21为电磁阀，所以可以实现电控。
[0018]另一优选方案，放卷滚筒11与收卷滚筒16的形状大小相同，所以收卷与放卷可以同步。
[0019]另一优选方案，入料口 28插接有液位计，所以可以探测到镀膜腔27内的液位高度。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，包括从左到右依次布置的放卷滚筒(11)、镀铝池(12)、冷却室(13)、镀膜池(14)、干燥室(15)以及收卷滚筒(16)，其特征在于:镀铝池(12)内设有第一导向轮组(22)与第二导向轮组(24)，镀铝池(12)内设有镀铝腔(17)，镀铝腔(17)的内表面设有陶瓷层，陶瓷层的内层设有电热片，镀铝池(12)的外侧设有温控器(18)，温控器(18)与电热片为电连接，镀铝腔(17)内设有由陶瓷材料制成的镀铝轮(23)，镀铝腔(17)外接有铝液罐(19)，铝液罐(19)与镀铝腔(17)通过输液管道(20)连接，输液管道(20)设有控制阀(21)，冷却室(13)内设有冷气板(26)，冷却室(13)的底部设有制冷器(25)，制冷器(25)与冷气板(26)连通，冷气板(26)上设有若干冷气出孔，镀膜池(14)内设有镀膜腔(27)，镀膜腔(27)设有入料口(28)，镀膜腔(27)的内表面设有陶瓷层，镀膜腔(27)内设有由陶瓷材料制成的镀膜轮(29)，干燥室(15)内设有电热板(31)，电热板(31)与干燥室(15)的横向平行，干燥室(15)上设有温控箱(30)，温控箱(30)与电热板(31)为电连接，收卷滚筒(16)的轴端套装有驱动电机(32)，放卷滚筒(11)与第一导向轮组(22)连接，第一导向轮组(22)与镀铝轮(23)连接，镀铝轮(23)与第二导向轮组(24)连接，冷却室(13)与第二导向轮组(24)连接，镀膜轮(29)与冷却室(13)连接，干燥室(15)与镀膜轮(29)连接，干燥室(15)与收卷滚筒(16)连接。
2.如权利要求1所述的电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，其特征在于:输液管道(20)呈Z型形状布置。
3.如权利要求1所述的电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，其特征在于:控制阀(21)为电磁阀。
4.如权利要求1所述的电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，其特征在于:放卷滚筒(11)与收卷滚筒(16)的形状大小相同。
5.如权利要求1所述的电力铜丝电缆线镀铝镀膜装置，其特征在于:入料口(28)插接有液位计。
【文档编号】H01B13/30GK204029465SQ201420450266
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日
【发明者】王春丽, 崔雅平, 周彬 申请人:国家电网公司, 国网山东陵县供电公司