变压器骨架窗口铁芯固定结构的制作方法

文档序号:7088306阅读:389来源:国知局
变压器骨架窗口铁芯固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种变压器骨架窗口铁芯固定结构,其设置于变压器骨架上,该变压器骨架包括具有第一环形凹槽和第二环形凹槽,分别用于绕制初级线圈A和次级线圈B;该变压器骨架的底部设有针脚固定部,针脚固定部上设有用于连接线圈引线的针脚;该变压器骨架窗口铁芯固定结构,是在铁芯装配的起始窗口端的两边各设置一固定平面,记为第一固定平面和第二固定平面,该第一固定平面和第二固定平面的宽度不小于1.0mm,且第一固定平面高于起始窗口构成的平面约0.1mm,第二固定平面低于起始窗口构成的平面约(h-0.1)mm;h为变压器所使用铁芯的厚度。
【专利说明】变压器骨架窗口铁芯固定结构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及变压器【技术领域】,特别是涉及一种变压器骨架窗口的铁芯固定结构。

【背景技术】
[0002]随着电子产品的不断发展,电子变压器的应用越来越广泛,市场竞争也越来越激烈。为了满足市场及客户的需求,电子变压器的设计方式也在不断的优化改善。电子变压器主要的组成部分包括:变压器骨架、铁芯、铜线。其中,变压器骨架是变压器的基础架构,现阶段电子变压器的设计非常注重产品的安全性,所以变压器骨架的结构特点在变压器的安全性方面设计起着关键性的作用。目前市场上线性变压器骨架主要有2种:立式骨架和卧式骨架。按照规格,其形状分类可分为环形、R型、C型,EI型等。目前EI型变压器是最常用的一种变压器之一,其铁芯主要采用EI型的规格。现阶段EI型铁芯的组合方式主要有2中:整体氩弧焊型和EI片对插型,而EI片对插型有分为设备自动插片型和手工插片型。
[0003]现阶段的EI型铁芯插片,不论是设备自动插片型还是手工插片型,铁芯的出片形式都是一样的,均为E、I片各出一片,且经过一个循环后,下一次循环的开始I片在E片的上面。而因为铁芯在插片过程中,所有的E片是穿过骨架窗口的,当窗口插片满后,E片就固定在骨架窗口内,不存在掉落的问题。而I片是在骨架窗口之外,存在于2片对插E片之间的,其位于开头处的I片不存在2片E片,这样就会出现掉落,进而影响下面的正常插片,所以一般靠手工取片。而手工取片,一来难免出现误差,二来增加了操作工艺步骤、降低了工作效率,且提高了人力成本。
实用新型内容
[0004]因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种变压器骨架窗口铁芯固定结构,通过更改现有变压器骨架的窗口结构,取消设备自动插片型和手工插片型中的手工取起始多余2片I片的工序,让插片一步到位。
[0005]为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是,一种变压器骨架窗口铁芯固定结构,设置于变压器骨架上,该变压器骨架包括具有第一环形凹槽和第二环形凹槽,分别用于绕制初级线圈A和次级线圈B;该变压器骨架窗口铁芯固定结构,是在铁芯装配的起始窗口端的两边各设置一固定平面,记为第一固定平面和第二固定平面,该第一固定平面和第二固定平面的宽度不小于1.0mm,且第一固定平面高于起始窗口构成的平面约0.1mm (公差为±0.05mm,也就是其高度为0.lmm±0.05mm),第二固定平面低于起始窗口构成的平面约(h-0.l)mm (公差为±0.05mm) ;h为变压器所使用铁芯的厚度。其中,起始窗口端的位置定义为:矽钢片插片过程中骨架放入设备后,窗口的最上端位置。
[0006]为了实现良好的插片效果,作为一种可行的方案,该固定平面为一整体的平面,或者是由至少2个等高凸点组成的水平面。
[0007]通过对现有的变压器骨架结构进行改进,实现本实用新型的变压器骨架窗口铁芯固定结构,取消了铁芯插片起始时的人工拿片工序,保证在设备自动插片或者手工机器摇片时直接一步到位,大幅度提高生产效率,降低人工成本。另外,通过增加两片I片的铁芯,增加散热面积,有益于产品的散热,降低温升。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]图1为现有技术的变压器骨架结构的侧视图;
[0009]图2为现有技术的变压器骨架结构的俯视图;
[0010]图3为现有技术的变压器骨架结构的仰视图;
[0011]图4为本实用新型的变压器骨架结构的侧视图;
[0012]图5为本实用新型的变压器骨架结构的俯视图;
[0013]图6为本实用新型的变压器骨架结构的仰视图;
[0014]图7为本实用新型的实施例1的变压器骨架结构的侧视图;
[0015]图8为本实用新型的实施例2的变压器骨架结构的侧视图。

【具体实施方式】
[0016]现结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步说明。
[0017]为现有技术的变压器骨架结构图,图1为变压器骨架的侧视图,图2为变压器骨架的俯视图,图3为变压器骨架的仰视图,参见图1-图3,该变压器骨架I具有第一环形凹槽11和第二环形凹槽12,分别用于绕制初级线圈A和次级线圈B,第一环形凹槽11和第二环形凹槽12通过筋条隔开;该变压器骨架I的底部设有针脚固定部13,针脚固定部13上设有用于连接线圈引线的针脚14。现有技术中,参见图1,变压器骨架的TOP端(顶端)的窗口两侧具有对称的斜角,变压器骨架的PIN端(底端,也即引脚端)两侧也具有对称的斜角。
[0018]EI型变压器的铁芯厚度h存在不同的规格,比如:0.5mm、0.35mm、0.2mm等,本实用新型根据变压器所用铁芯厚度h的具体规格设计变压器骨架窗口处的固定结构,也即对上述结构进行改进,从而保证铁芯I片能够固定不动。具体的,参加图4-图6,本实用新型的方案如下:一种变压器骨架窗口铁芯固定结构,其设置于变压器骨架上,该变压器骨架10具有第一环形凹槽101和第二环形凹槽102,分别用于绕制初级线圈A和次级线圈B,第一环形凹槽101和第二环形凹槽102通过筋条隔开;该变压器骨架10的底部设有针脚固定部103,针脚固定部103上设有用于连接线圈引线的针脚104。该变压器骨架窗口铁芯固定结构是在铁芯装配的起始窗口端100 (起始窗口端的位直定乂为:?夕钢片插片过程中骨架放入设备后,窗口的最上端位置)的两边各设置一固定平面,记为第一固定平面105和第二固定平面106,该第一固定平面105和第二固定平面106的宽度不小于1.0mm,且第一固定平面105或第二固定平面106低于起始窗口构成的平面(h-0.l)mm,h为变压器所使用铁芯的厚度。其中,该第一固定平面105和第二固定平面106可以是一整体的平面,也可以是由至少2个等高凸点组成的水平面(例如等高平行凸点组成的水平面),其中一侧的平面低于窗口平面约(h-0.1) mm,另一侧的平面高于窗口平面约0.1_。其中h为变压器所使用的铁芯的厚度,如0.5謹、0.35mm、0.2mm等。
[0019]实施例1
[0020]目前市场上线性变压器骨架主要有2种:立式骨架和卧式骨架,本实施例以立式骨架为例,来阐述本实用新型的结构。本实施例中,变压器所用铁芯厚度h为0.5_。
[0021]具体如图7所示,起始窗口为标号100的窗口平面,在该起始窗口 100的两侧,TOP端和PIN端均向外延伸出一固定平面,记为第一固定平面200和第二固定平面300,同时,延伸出固定平面的TOP端和PIN端均为直角,不再是现有技术中的斜角。第一固定平面200的宽度dl彡1.0mm,第二固定平面300的宽度d2彡1.0mm,第一固定平面200和第二固定平面300均为固定水平面。本实施例中dl=d2=1.0mm,第一固定平面200至起始窗口 100平面的高度约为0.1mm,则第二固定平面300至起始窗口 100平面的高度约为0.4mm,计算方法为 h-0.1mm=0.5m-0.1mm=0.4mm η
[0022]另外,对于这种硅钢片立式的骨架,图7中,标号为110的结构也可以对称同时存在的或对称独立存在。
[0023]实施例2
[0024]参见图8,本实施例以卧式骨架为例来阐述本实用新型的结构。参见图8,起始窗口为标号100的窗口平面,在该起始窗口 400的两侧,TOP端和PIN端均向外延伸出一固定平面,记为第一固定平面500和第二固定平面600,第一固定平面500的宽度d3彡1.0mm,第二固定平面600的宽度d4 ^ 1.0mm,第一固定平面500和第二固定平面600均为固定水平面,该固定水平面可以是一平整的平面,也可以是至少2个凸点组合成的水平的平面。本实施例中,令d3=d4=l.0mm,第一固定平面500至起始窗口 400平面的高度约为0.1mm,则第二固定平面600至起始窗口 400平面的高度h2约为0.4_,计算方法为h2=h-0.1mm=0.5m-0.1mm=0.4mm。
[0025]上述实施例以及附图中,其变压器骨架的底部设有针脚固定部,针脚固定部上设有用于连接线圈引线的针脚,而本实用新型的结构同样使用于不带PIN针的结构,其实现的原理结构是一样的。
[0026]本实用新型的改进是,对于变压器骨架,根据其结构在铁芯装配的起始窗口端两边各设计一处在窗口两侧不小于1.0mm宽的固定平面(可为整体的平面或者由至少2个平行凸点组成的水平面),其中一侧的平面低于起始窗口平面约(h-0.l)mm,(其中h为变压器说使用铁芯的厚度,如0.5mm、0.35mm、0.2mm等),另一侧的平面高于窗口平面约0.1mm。
[0027]本实用新型通过上述特定设置的第一固定平面和第二固定平面,保证I片能够固定不动。具体使用带有本实用新型的变压器骨架窗口铁芯固定结构的变压器骨架时,铁芯在插片过程中,所有的E片是穿过骨架窗口的,当窗口插片满后,E片就固定在骨架窗口内,不存在掉落的问题;同时,I片是存在于两片对插E片之间,在骨架窗口之外的,其位于开头处的I片通过具有卡置效果的第一固定平面和第二固定平面,从而防止了 I片掉落,进而不再需要手工取起始多余2片I片的工序,让插片一步到位,不论设备自动插片型和手工插片型均可适用。本实用新型结构简单,具有很强的适用性和实用性。
[0028]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种变压器骨架窗口铁芯固定结构,设置于变压器骨架上,该变压器骨架包括具有第一环形凹槽和第二环形凹槽,分别用于绕制初级线圈A和次级线圈B ;该变压器骨架的底部设有针脚固定部,针脚固定部上设有用于连接线圈引线的针脚;其特征在于:该变压器骨架窗口铁芯固定结构,是在铁芯装配的起始窗口端的两边各设置一固定平面,记为第一固定平面和第二固定平面,该第一固定平面和第二固定平面的宽度不小于1.0mm,且第一固定平面高于起始窗口构成的平面为0.1mm,第二固定平面低于起始窗口构成的平面为(h-0.Dmm ;h为变压器所使用铁芯的厚度。
2.根据权利要求1所述的变压器骨架窗口铁芯固定结构,其特征在于:所述第一固定平面和/或第二固定平面为一整体的平面。
3.根据权利要求1所述的变压器骨架窗口铁芯固定结构,其特征在于:所述第一固定平面和/或第二固定平面是由至少2个等高凸点组成的水平面。
【文档编号】H01F27/26GK204088009SQ201420501501
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月2日 优先权日:2014年9月2日
【发明者】康立勇, 朱世扬, 陈超路 申请人:厦门华联电子科技有限公司
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