一种干式变压器线圈的浇注模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种浇注模具，尤其涉及一种干式变压器线圈的浇注模具。包括底板和压架，所述的压架设在底板的上方，所述的底板与压架间设有外模，所述的外模中设有内模，所述的外模的内壁与内模的外壁间通过定位板相定位，所述的外模的内壁与内模的外壁间形成间隔空腔，所述的内模的上部为浇注口，所述的内模中设有分接板，所述的底板与压架通过螺杆相调节固定。一种干式变压器线圈的浇注模具结构紧凑，提升操作效率，提升产品品质。
【专利说明】 一种干式变压器线圈的浇注模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇注模具，尤其涉及一种干式变压器线圈的浇注模具。
【背景技术】
[0002]现有技术的模具结构中，浇注时环氧树脂灌满整个上定位板，这样的浇注方法在脱模完成后整个线圈上表面凹凸不平，打磨费时费力。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，可免去线圈上端部打磨工序，提高工作效率的一种干式变压器线圈的浇注模具。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]一种干式变压器线圈的浇注模具，包括底板和压架，所述的压架设在底板的上方，所述的底板与压架间设有外模，所述的外模中设有内模，所述的外模的内壁与内模的外壁间通过定位板相定位，所述的外模的内壁与内模的外壁间形成间隔空腔，所述的内模的上部为浇注口，所述的内模中设有分接板，所述的底板与压架通过螺杆相调节固定。
[0006]作为优选，所述的底板的上部设有橡胶板，所述的橡胶板设在外模与内模的底部，所述的底板的底部设有支撑脚，所述的定位板分别设在间隔空腔的上端与下端。
[0007]环氧树脂料从浇注口进入到内模中，等环氧树脂料满出线圈后再放一点收缩余量后停止，线圈固化成型脱模后，线圈高度即是要求高度，不再需要手工打磨。
[0008]因此，本实用新型的一种干式变压器线圈的浇注模具，结构紧凑，提升操作效率，提升广品品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0011]实施例1:如图1所示，一种干式变压器线圈的浇注模具，包括底板1和压架2，所述的压架2设在底板1的上方，所述的底板1与压架2间设有外模3，所述的外模3中设有内模4，所述的外模3的内壁与内模4的外壁间通过定位板5相定位，所述的外模3的内壁与内模4的外壁间形成间隔空腔6，所述的内模4的上部为浇注口，所述的内模4中设有分接板7，所述的底板1与压架2通过螺杆8相调节固定。
[0012]所述的底板1的上部设有橡胶板9，所述的橡胶板9设在外模3与内模4的底部，所述的底板1的底部设有支撑脚10，所述的定位板5分别设在间隔空腔6的上端与下端。
【权利要求】
1.一种干式变压器线圈的浇注模具，其特征在于:包括底板(I)和压架(2)，所述的压架(2)设在底板(I)的上方，所述的底板(I)与压架(2)间设有外模(3)，所述的外模(3)中设有内模(4)，所述的外模(3)的内壁与内模⑷的外壁间通过定位板(5)相定位，所述的外模⑶的内壁与内模⑷的外壁间形成间隔空腔(6)，所述的内模⑷的上部为浇注口，所述的内模⑷中设有分接板(7)，所述的底板⑴与压架(2)通过螺杆⑶相调节固定。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈的浇注模具，其特征在于:所述的底板(I)的上部设有橡胶板(9)，所述的橡胶板(9)设在外模(3)与内模⑷的底部，所述的底板(I)的底部设有支撑脚(10)，所述的定位板(5)分别设在间隔空腔(6)的上端与下端。
【文档编号】H01F41/04GK204242806SQ201420636778
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】王刚, 徐坚理, 王庆平 申请人:杭州钱电特种变压器有限公司