漆包机涂漆器废气处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种漆包机涂漆器废气处理装置，包括设置在涂漆器外部的罩体；将罩体内的有机废气引出至涂漆器烘炉上端的催化燃烧室的第一风机；利用烘炉尾气余热加热新鲜空气的热交换器；向热交换器输送新鲜空气的第二风机以及将经热交换器加热后的新鲜空气输送到后道洗涤工序的水箱中的热风管道。通过设置罩体以及风机的负压作用，可以有效防止涂漆器部分挥发的有机废气进入环境中，改善生产环境，有利于员工身体健康，还能减轻环境污染。另外，有机废气含有的热值能够得到充分利用，从而节约电能。
【专利说明】 漆包机涂漆器废气处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种漆包机涂漆器，具体地说是一种漆包机涂漆器废气处理装置。
【背景技术】
[0002]卧式漆包机在正常生产涂漆过程中，由于漆液需要保持在401:左右，且涂漆器的涂漆漆槽为开放式，涂漆后的行线在进行烘炉之前也呈开放状态，因此，涂漆漆槽内漆液及涂漆后的行线表面漆膜必然会有部分溶剂蒸发而挥发到车间空气中，不仅对员工的身体造成影响，而且也对后续空气处理带来难度，通常也只能外排至室外的空气中，会增加环境污染。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种漆包机涂漆器废气处理装置，可以有效收集并处理涂漆器产生的有机废气，从而改善生产环境，减轻环境污染。
[0004]本实用新型的技术方案包括:
[0005]设置在涂漆器外部的罩体，用来收集涂漆器在给行线涂漆时挥发出来的有机废气，罩体前端设有通向涂漆器以便于更换涂漆器件的门；
[0006]第一风机，用于将罩体内的有机废气引出；
[0007]废气管道，用于将第一风机引出的有机废气输送至涂漆器烘炉上端的催化燃烧室；
[0008]热交换器，利用烘炉尾气余热加热取自室内或室外的新鲜空气；
[0009]第二风机，用于向热交换器输送新鲜空气；
[0010]热风管道，用来将经热交换器加热后的新鲜空气输送至后道洗涤工序的水箱中，对洗涤水进行加热。
[0011]进一步的，热交换器为安装在催化燃烧室上部排废风机出口的双层套管，内层通道供排废风机排出的烘炉尾气通过，外层通道供新鲜空气通过。
[0012]优选的，后道洗涤工序的水箱中设有与热风管道相通的热交换盘管。
[0013]由上述技术方案可知，本实用新型通过设置罩体以及风机的负压作用，可以有效防止涂漆器部分挥发的有机废气进入环境中，改善生产环境，有利于员工身体健康，还能减轻环境污染。另外，有机废气含有的热值能够得到充分利用，由于催化燃烧室增加了挥发性气体，使催化燃烧室燃烧后的温度增加，最高可达100X:左右，因而在排废风机出口安装双层风管，可以加热空气，用作对后续超声波清洗机水箱内的洗涤水加热，可以替代原设备的电加热装置，从而节约电能，以年产5000吨漆包线生产线为例，每年可节约电能48万度，节约资金36万元。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构示意图。
[0015]图中标注符号的含义如下:
[0016]11-涂漆器12-烘炉13-催化燃烧室14-排废风机15—烟囱
[0017]16-水箱21-罩体211-门22-第一风机23—废气管道
[0018]24—第二风机25-双层套管26-热风管道27—热交换盘管
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]如图1所示，本实用新型包括:
[0021]设置在涂漆器11外部的罩体21，用来收集涂漆器11在给行线涂漆时挥发出来的有机废气，罩体21前端设有通向涂漆器以便于更换涂漆器件的门211 ；
[0022]第一风机22，用于将罩体21内的有机废气引出；
[0023]废气管道23，用于将第一风机22引出的有机废气输送至涂漆器烘炉12上端的催化燃烧室13 ；
[0024]热交换器，利用烘炉12尾气余热加热取自室内或室外的新鲜空气；
[0025]第二风机24，用于向热交换器输送新鲜空气；
[0026]热风管道26，用来将经热交换器加热后的新鲜空气输送至后道洗涤工序的水箱27中，对箱内洗涤水进行加热。
[0027]上述热交换器为安装在涂漆器烘炉12的催化燃烧室13上部排废风机14出口的双层套管25，内层通道供排废风机14排出的烘炉尾气通过，外层通道供第二风机24输送的新鲜空气通过。为提高换热效果，双层套管25外部包裹有保温材料。
[0028]为提高加热效果，后道洗涤工序的超声波洗涤装置的水箱16中设有与热风管道26相通的热交换盘管27。
[0029]其工作原理如下:第一风机22对罩体21抽气，使得罩体21内呈现负压状态。因而，涂漆器11内的涂漆漆槽内漆液及涂漆后的行线表面漆膜挥发出来的有机废气经废气管23送至烘炉12上部的催化燃烧室13，并被燃烧，使得室内温度升高约达5501:。尾气经排废风机14排出经双层套管25内层通道及烟囱15外排。第二风机24将室内或室外的新鲜空气输送至双层套管25的外层通道经过，同时被加热至约1501，经热风管道26输送到超声波洗涤装置的水箱16中，通过热交换盘管27对水箱16内的洗涤水进行加热，可以将水温加热到501:，从而可以取代电加热方式对洗涤水加热。
【权利要求】
1.漆包机涂漆器废气处理装置，其特征是包括: 设置在涂漆器(11)外部的罩体(21)，用来收集涂漆器(11)在涂漆时挥发出来的有机废气，罩体(21)前端设有通向涂漆器(11)以便于更换涂漆器件的门(211); 第一风机(22)，用于将罩体(21)内的有机废气引出； 废气管道(23)，用于将第一风机(22)引出的有机废气输送至涂漆器烘炉(12)上端的催化燃烧室(13); 热交换器，利用烘炉尾气余热加热取自室内或室外的新鲜空气； 第二风机(24)，用于向热交换器输送新鲜空气； 热风管道(26)，用来将经热交换器加热后的新鲜空气输送至后道洗涤工序的水箱(16)中，对洗涤水进行加热。
2.根据权利要求1所述的漆包机涂漆器废气处理装置，其特征是:热交换器为安装在催化燃烧室(13)上部排废风机(14)出口的双层套管(25)，内层通道供排废风机(14)排出的烘炉尾气通过，外层通道供新鲜空气通过。
3.根据权利要求1或2所述的漆包机涂漆器废气处理装置，其特征是:后道洗涤工序的水箱(16)中设有与热风管道(26)相通的热交换盘管(27)。
【文档编号】H01B13/00GK204257284SQ201420807035
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月17日 优先权日:2014年12月17日
【发明者】周俊, 张正宏, 杨晓春 申请人:铜陵精迅特种漆包线有限责任公司