太阳能电池单元、电池片阵列、电池组件及其制备方法与流程

文档序号:11956181阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种太阳能电池单元,其特征在于,包括:

电池片,所述电池片包括电池片基体和设在所述电池片基体的正面上的多个副栅线,所述副栅线包括邻近所述电池片基体边缘的边缘副栅线和位于所述边缘副栅线内侧的中间副栅线,所述副栅线上设有焊接部,所述边缘副栅线的至少一个焊接部在所述电池片基体上的投影的面积大于所述中间副栅线的焊接部的投影的面积;

多个导电线,所述多个导电线彼此间隔开设置,所述导电线在所述焊接部与所述副栅线焊接。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线的焊接部在正交于所述副栅线的方向上的宽度大于所述中间副栅线的焊接部的宽度。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线的焊接部的宽度为0.08-0.6mm。

4.根据权利要求3所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线的焊接部的宽度为0.15-0.3mm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线在相邻焊接部之间的部分的宽度等于所述中间副栅线在相邻焊接部之间的部分的宽度。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线在相邻焊接部之间的部分的宽度为0.015-0.03mm。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线的焊接部的长度大于所述边缘副栅线在相邻焊接部之间的部分的长度。

8.根据权利要求7所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线的焊接部的长度与所述边缘副栅线在相邻焊接部之间的部分的长度之比为1.05-1.3:1。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线为邻近所述电池片基体的一侧的副栅线。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的太阳能电池单元,其特征在于,邻近所述电池片基体每一侧的边缘副栅线为从最外侧开始的第1-第5根副栅线。

11.根据权利要求10所述的太阳能电池单元,其特征在于,邻近所述电池片基体每一侧的边缘副栅线为从最外侧开始的第1至第3根副栅线。

12.根据权利要求11所述的太阳能电池单元,其特征在于,邻近所述电池片基体每一侧的边缘副栅线为从最外侧开始的第1至第2根副栅线。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅 线的宽度大于所述中间副栅线的宽度。

14.根据权利要求1-13中任一项所述的太阳能电池单元,其特征在于,所述边缘副栅线上的焊接部的投影面积为0.1-1.2mm2,所述中间副栅线上的焊接部的投影面积为0.01-0.2mm2

15.一种太阳能电池片阵列,其特征在于,包括多个电池单元,所述电池单元为根据权利要求1-14中任一项所述的太阳能电池单元,相邻电池单元的电池片之间通过所述导电线相连。

16.根据权利要求15所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述导电线由金属丝构成,所述金属丝在相邻电池片的电池片中的一个电池片的表面与另一个电池片的表面之间往复延伸。

17.根据权利要求16所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述金属丝在所述一个电池片的正面和所述另一个电池片的背面之间往复延伸。

18.根据权利要求16所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述电池片基体的背面上设有背电极,所述金属丝与所述另一个电池片的背电极相连。

19.根据权利要求16-18中任一项所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述金属丝在所述一个电池片的正面和所述另一个电池片的背面之间往复延伸10-60次。

20.根据权利要求16-19中任一项所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,相邻导电线之间的间距为2.5-15mm。

21.根据权利要求16-20中任一项所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,相邻导电线形成U形或V形结构。

22.根据权利要求16所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述电池片排布成n×m的矩阵形式,其中n为列数,m为排数,

同一排电池片中,所述金属丝往复延伸在一个电池片的表面与相邻的另一个电池片的表面之间,在相邻的两排电池片中,所述金属丝往复延伸在第a排中的一个电池片的表面与第a+1排中的一个电池片的表面之间,且m-1≥a≥1。

23.根据权利要求22所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,在相邻两排电池片中,所述金属丝往复延伸在位于第a排的一个端部的电池片的表面与位于第a+1排的一个端部的电池片的表面之间,所述第a排的一个端部与所述第a+1排的一个端部位于所述矩阵的同一侧。

24.根据权利要求22所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,在同一排电池片中,所述金属丝往复延伸在一个电池片的正面与相邻的另一个电池片的背面之间,

在相邻的两排电池片中,所述金属丝往复延伸在位于第a排的一个端部的电池片的正 面与位于第a+1排的端部的一个电池片的背面之间,以串联相邻两排电池片。

25.根据权利要求22-24中任一项所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,往复延伸在同一排的相邻电池片之间的金属丝为一根,且往复延伸在相邻排的电池片之间的金属丝为一根。

26.根据权利要求16所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述金属丝为一根。

27.根据权利要求16所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述金属丝上包覆有焊接层,。

28.根据权利要求27所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述焊接层的厚度与所述金属丝的直径之比为0.02-0.5:1。

29.根据权利要求27所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述焊接层含有Sn以及选自Bi、In、Ag、Sb、Pb和Zn中的至少一种。

30.根据权利要求27所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述焊接层含有Sn、Bi以及选自In、Ag、Sb、Pb和Zn中的至少一种。

31.根据权利要求27所述的太阳能电池片阵列,其特征在于,所述焊接层的厚度为1-100微米。

32.一种太阳能电池组件,其特征在于,包括依次叠置的上盖板、正面胶膜层、电池片阵列、背面胶膜层和背板,所述电池片阵列为权利要求16-31中任一项所述的太阳能电池片阵列。

33.一种太阳能电池组件的制备方法,其特征在于,包括:

提供电池片,所述电池片包括电池片基体和设在所述电池片基体的正面上的多个副栅线,所述副栅线包括邻近所述电池片基体边缘的边缘副栅线和位于所述边缘副栅线内侧的中间副栅线,所述副栅线上设有焊接部,所述边缘副栅线的至少一个焊接部在所述电池片基体上的投影的面积大于所述中间副栅线的焊接部的投影的面积;

将由金属丝构成的导电线在所述焊接部与所述副栅线相连以得到太阳能电池单元;

将上盖板、正面胶膜层、所述太阳能电池单元、背面胶膜层和背板依次叠放,且使所述太阳能电池单元的正面面对正面胶膜层,使所述太阳能电池单元的背面面对背面胶膜层,然后进行层压得到所述太阳能电池组件。

34.根据权利要求33所述的太阳能电池组件的制备方法,其特征在于,所述电池片为多个,相邻电池片之间通过所述导电线相连而形成权利要求14-30中任一项所述电池片阵列。

35.根据权利要求33所述的太阳能电池组件的制备方法,其特征在于,所述金属丝往复延伸在所述电池片的表面上。

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