网络连接器的制作方法

文档序号:12371836阅读:215来源:国知局
网络连接器的制作方法与工艺
本发明涉及一种具有POE功能的网络连接器,尤其涉及网络连接器中电源端子的位置设置。
背景技术
:下一代无线通信局域网标准IEEE802.11ac网络理论传输速率将达6.9G/s,接入点和交换机之间的1G/s速率显然不足,于是出现两个开发1G/s与10G/s之间的2.5G/5G联盟,一个是NBASE-TAlliance联盟,另外一个是MGBASE-TAlliance联盟。这两个联盟均致力于在现有Cat5e布线不变的情况下,升级现有1G/s网络至2.5G/5G以满足IEEE802.11ac的无线WiFi发展。NBASE-T联盟将把2.5G/s和5G/s速率与POE技术列入超Cat5e和Cat6线缆基础设施,这样可以延长线缆的寿命并且也可以避免在交换机和接入点之间运行多芯线缆。另外,传统以太网传输电源POE(PowerOverEthernet)只能传输15W电源,而后发展的POE+只能传输30W电源,愈来愈多设备需要高瓦数(30W以上)POE来供电,因此发展出了UPOE(UniversalPoweroverEthernet)。近来由于云端运算的流行,虚拟桌面终端机开始普及,还有无线802.11acAP会在下半年开始量产,这些环境都需要高瓦数的UPOE,再加上这两个市场的规模,足够驱使网路厂商推出支援UPOE的交换器。与本发明相关的现有技术请参考2011年2月9日公告的中国第CN201741842U号专利,其公开的电源端子设置在绝缘载体的侧壁上,这会增加连接器的横向宽度。随着连接器小型化的发展,需要具有POE功能的网络连接器尺寸更小。技术实现要素:本发明所要解决的技术问题在于:提供一种网络连接器,其体积较小。为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种网络连接器,其包括水平设置的电路板、连接于电路板前端的若干对接端子、连接于电路板后端的若干接脚端子、以及安装在电路板上的若干变压器,所述变压器与对接端子电性连接,其中所述网络连接器还包括用于传输电源的若干电源端子,所述电路板具有平板部以及自平板部向前延伸出的延伸部,所述电源端子连接于延伸部。与现有技术相比,本发明将电源端子安装在电路板向前延伸出的延伸部,充分合理利用了连接器的空间,使得网络连接器的尺寸较小。本发明还包括如下进一步改进设计:进一步地,若干对接端子横向排布,所述延伸部包括在电路板横向两相反侧分别延伸出的第一延伸部和第二延伸部,若干电源端子中部分连接于第一延伸部,而另一部分连接于第二延伸部。进一步地,所述平板部具有前边缘,所述第一延伸部、第二延伸部、以及前边缘围成一向后凹陷的缺口。进一步地,若干电源端子包括四个电源端子,其中两根连接于第一延伸部,另外两根连接于第二延伸部。进一步地,所述网络连接器还包括绝缘本体,所述绝缘本体具有用于对接连接器插入配合的对插口、位于对插口后方的安装空间、设置在对插入口和安装空间之间的中间壁、以及设置在中间壁上并连通对插口和安装空间的若干端子槽,所述对接端子至少部分收容于端子槽。进一步地,所述中间壁还设有分别用于收容第一延伸部和第二延伸部的第一避让槽和第二避让槽,所述第一避让槽和第二避让槽分别位于若干端子槽的横向相反两侧。进一步地,所述第一避让槽和第二避让槽向前与对插口贯通。进一步地,所述绝缘本体具有两侧壁、顶壁、以及底壁,所述底壁上设有用于安装至外部主板的安装柱,两侧壁位于顶壁和底壁之间,所述第一避让槽向外贯穿一侧壁,所述第二避让槽向外贯穿另一侧壁。进一步地,所述第一避让槽和第二避让槽向下贯穿底壁。进一步地,所述网络连接器还包括绝缘载体,所述电路板安装在绝缘载体的上侧,所述变压器安装在电路板的上表面,所述绝缘载体具有与平板部对应设置的主体部以及与第一延伸部和第二延伸部对应设置的第一伸出部和第二伸出部,所述主体部设有向下凹陷用于收容电子元件的凹槽。【附图说明】图1是本发明网络连接器立体图。图2是图1所示网络连接器的另一视角立体图。图3是图1所示网络连接器的分解图。图4是图3所示网络连接器的另一视角分解图。图5是图3所示端子模组的分解图。图6是图5所示端子模组的另一视角分解图。图7是图1所示网络连接器的电路图。【主要元件符号说明】绝缘本体1网络连接器100前壁11对插口111顶壁12卡扣孔121底壁13安装柱131侧壁14安装空间15中间壁16端子槽161第一避让槽171第二避让槽172端子模组2电路板21平板部211前边缘2111延伸部212第一延伸部2121第二延伸部2122缺口2123上表面215上导电片2151下表面216下导电片2161导电通孔217对接端子22焊接部221固持部222对接部223接脚端子23安装部231水平部232连接部233变压器24环形磁芯241初级线圈242次级线圈243中心抽头244共模抑制器25电容器26电阻器27电源端子28底部281顶部282绝缘载体29主体部291凹槽2911第一伸出部292第二伸出部293发光体模组3发光二极管31发光体311针脚端子312转接模组32绝缘塑胶321转接端子322金属屏蔽壳体4接地点40前金属屏蔽壳41后金属屏蔽壳42如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。【具体实施方式】如图1至图7所示,一种网络连接器100,用以转接线缆端(cableside)的网线和物理侧(PHYside)的主板芯片,所述网络连接器100可以安装至外部主板(motherboard)上。本发明网络连接器100可以用于2.5G/5GBASE-T,即可传输2.5G/5Gb/s的网络数据,另外本发明的网络连接器可以传输60W以上的以太网电源,即满足UPOE要求。如图2和图3所示,网络连接器100包括绝缘本体1、从后向前安装至绝缘本体1的端子模组2、再从后向前安装至绝缘本体1的发光体模组3、以及金属屏蔽壳体4。如图3至图6所示,端子模组2包括水平设置的电路板21、连接于电路板21前端的若干对接端子22、连接于电路板21后端的若干接脚端子23、以及安装在电路板21上的若干滤波元件,所述滤波元件包括变压器24、共模抑制器25、电容器26、以及电阻器27。端子模组2还包括用于传输电源的若干电源端子28,所述电路板21具有平板部211以及自平板部211向前延伸出的延伸部212,所述电源端子28连接于延伸部212。若干对接端子22横向排布,所述延伸部212包括在电路板横向两相反侧分别延伸出的第一延伸部2121和第二延伸部2122,若干电源端子28中部分连接于第一延伸部2121,而另一部分连接于第二延伸部2122。所述平板部211具有前边缘2111,所述第一延伸部2121、第二延伸部2122、以及前边缘2111围成一向后凹陷的缺口2123。若干电源端子28包括四个电源端子,其中两根连接于第一延伸部2121,另外两根连接于第二延伸部2122。端子模组2还包括安装在电路板下侧的绝缘载体29,绝缘载体29具有与平板部211对应设置的主体部291以及与第一延伸部2121和第二延伸部2122分别对应设置的第一伸出部292和第二伸出部293,所述主体部291设有向下凹陷用于滤波元件(电子元件)的凹槽2911。第一延伸部2121和第一伸出部292,第二伸出部293和第二延伸部2122分别对应设置有用于电源端子沿上下方向穿过的通孔(未标号)。附图所示将共模抑制器25和变压器24安装在电路板21的上表面215,将电容器26、电阻器27安装在电路板21的下表面216,共模抑制器25位于变压器24的下方。当然,也可以将电容器26、电阻器27和变压器24安装在电路板21的上表面215,将共模抑制器25安装在电路板21的下表面216,电容器26和电阻器27位于变压器24的下方。所以电容器26、电阻器27或者共模抑制器25至少部分收容与凹槽2911内。变压器24可以为具有环形磁芯241的变压器24,共模抑制器25也可以为具有环形磁芯的共模抑制器。变压器24、共模抑制器25、电容器26、以及电阻器27还可以为为贴片式结构。附图示例中电路板21的上表面215设有两排平行设置的上导电片2151,电路板21的下表面216设有一排对齐设置的下导电片2161,所述变压器24的环形磁芯241安装在两排上导电片2151之间,而变压器24上的漆包线的线头热熔焊接至相应上导电片2151上。所述对接端子22具有表面安装至下导电片2161上的焊接部221、自焊接部221向前水平延伸的固持部222、以及自固持部222向后向上延伸之对插口内的对接部223。接脚端子23具有向下延伸超过绝缘载体29用于穿孔焊接至外部主板的安装部231、干涉固持于绝缘载体29的固定部、向上延伸超出绝缘载体29插入至电路板21上后导电通孔217的连接部233、以及自固定部底部向前延伸连接至安装部的水平部232。所述电源端子28具有向下延伸超过绝缘载体的底部281、穿置并固定于绝缘载体29内的中部、以及向上延伸连接至电路板21的顶部282。如图7所示,每一变压器24具有与对接端子22电性连接的初级线圈242,以及与共模抑制器25电性连接次级线圈243,共模抑制器25的另一端电性连接与接脚端子23。每一变压器24的初级线圈242均具有与电源端子28电性连接的中心抽头244,且中心抽头244电性连接电容器26、电阻器27后与接地点40连接。变压器24、共模抑制器25、电阻器27、电容器26、对接端子22、接脚端子23、电源端子28之间的电性连接通过电路板21上的导电路径实现。接地点40为电性连接至金属屏蔽壳体4后导接至外部主板的接地层完成接地连接。如图3至图4所示,绝缘本体1包括前壁11、顶壁12、底壁13、以及位于顶壁12和底壁13中间的两侧壁14。前壁11向后凹陷设有用于对接连接器(网络插头)插入配合的对插口111,顶壁12设有用于卡扣对接连接器的卡扣孔121,底壁13设有用于安装至外部主板的安装柱131。绝缘本体1还设有用于端子模组2安装的安装空间15、设置在对插口111和安装空间15之间的中间壁16、以及设置在中间壁16上并连通对插口111和安装空间15的若干端子槽161,安装空间15位于对插口111正后方。对接端子22至少部分收容于端子槽161。如图3至图6所示,中间壁16还设有分别用于收容第一延伸部2121和第二延伸部2122的第一避让槽171和第二避让槽172,所述第一避让槽171和第二避让槽172分别位于若干端子槽161的横向相反两侧。所述第一避让槽171和第二避让槽172向前与对插口111贯通。所述第一避让槽171向外贯穿一侧壁14,所述第二避让槽172向外贯穿另一侧壁14。所述第一避让槽171和第二避让槽172向下贯穿底壁13。电路板21的第一延伸部2121和第二延伸部2122分别收容至第一避让槽171和第二避让槽172。第一避让槽171和第二避让槽172的设置使得电路板21能向前安装更前,从而缩短网络连接器100的前后方向的长度。如图3至图4所示,发光体模组3包括发光二极管31和转接模组32,发光二极管31包括发光体311以及自发光体311相互延伸出的针脚端子312,转接模组32包括绝缘塑胶321以及固定于绝缘塑胶321的转接端子322,所述针脚端子312和转接端子322通过搭接连接在一起,无需额外焊接,减少了焊接工序。金属屏蔽壳体4包括前金属屏蔽壳41和后金属屏蔽壳42,前金属屏蔽壳41和后金属屏蔽壳42相互扣合在一起用以包围在绝缘本体1、端子模组2、发光体模组3的外侧。金属屏蔽壳体4可以作为电气接地端。本发明不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本发明的保护范围的内。当前第1页1 2 3 
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