多合一电感器的制作方法

本发明涉及一种电感器，尤其涉及一种多合一电感器。
背景技术：
：目前电源设备尤其是具有多路输出的电源设备中需要使用多个电感器。如果在电源设备中使用多个相互独立的电感器，会造成设备体积较大，而且用材多、同时还会提高电路的成本。技术实现要素：鉴于上述状况，有必要提供一种体积小、成本低的多合一电感器。本发明提供一种多合一电感器，包括多个绕组，所述多合一电感器还包括：两块相对间隔设置的安装板；至少三个磁芯柱，所述至少三个磁芯柱设置在所述两块安装板之间，且每个磁芯柱相对的两端分别与所述两块安装板连接；及一个共用臂，所述共用臂设置在所述两块安装板之间，所述共用臂的相对的两端分别与所述两块安装板连接，所述共用臂设置在所述至少三个磁芯柱所形成的区域内；其中，每个绕组套设于一对应的磁芯柱上。较佳的，所述两块安装板包括第一安装板及第二安装板，所述共用臂包括第一部分及第二部分，所述共用臂的第一部分与所述第一安装板固定连接，所述共用臂的第二部分与第二安装板固定连接，所述共用臂的第一部分与所述共用臂的第二部分连接。较佳的，所述共用臂一体成型。较佳的，所述至少三个磁芯柱相互平行，且与所述共用臂相互平行。较佳的，所述两块安装板相互平行。较佳的，所述两块安装板、所述至少三个磁芯柱及所述共用臂形成至少三条闭合磁路。较佳的，所述多合一电感器包括套设于每个磁芯柱上的至少三个骨架，所述绕组通过套设于所述骨架上来套设于所述磁芯柱上，所述骨架用于分离所述磁芯柱与所述骨架，来使得所述磁芯柱与所述骨架相互绝缘。较佳的，每个骨架包括第一骨架及第二骨架，所述第一骨架及所述第二骨架沿轴向延伸的侧边皆分别凸起有卡持件及形成有收容槽，所述卡持件及所述收容槽皆沿所述第一骨架及所述第二骨架的轴向延伸，所述第一骨架的卡持件收容于所述第二骨架的收容槽及所述第二骨架的卡持件收容于所述第一骨架的收容槽，来使得所述第一骨架与所述第二骨架固定连接。较佳的，所述共用臂与所述至少三个磁芯柱之间的距离相同。较佳的，所述共用臂的横截面的面积小于或等于所述至少三个磁芯柱的横截面的面积之和。本发明通过在一个多合一电感器上集成至少三个电感器的功能，从而在所述多合一电感器用在电路中时，可简化电路结构，降低电路的成本。附图说明图1是本发明的第一实施例的多合一电感器的立体示意图。图2是图1所示的多合一电感器省略绕组的平面示意图。图3是图1所示的多合一电感器的立体分解示意图。图4是本发明的第二实施例的多合一电感器的立体分解示意图。主要元件符号说明多合一电感器1磁芯10骨架20安装板11磁芯柱12共用臂30绕组40第一安装板13第二安装板14凹槽15通孔201第一骨架21第二骨架22卡持件211收容槽212第一部分31第二部分32第一端子41第二端子42如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。具体实施方式下面结合附图，通过对本发明的具体实施例详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。可以理解，附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。附图中显示的尺寸仅仅是为便于清晰描述，而并不限定比例关系。请参考图1，图1为本发明第一实施例提供的多合一电感器1的立体图。所述多合一电感器1用于电子装置中。在本发明的第一实施例中，所述多合一电感器1为三合一电感器。所述多合一电感器1包括一个磁芯10、三个骨架20、一个共用臂30以及三个绕组40。所述磁芯10包括相对设置的两块安装板11（请参考图2）及三个磁芯柱12（请参考图3）。所述两块安装板11、所述三个磁芯柱12及所述共用臂30形成三条闭合磁路。请参考图2及图3，所述两块安装板11之间间隔一预定距离且相互平行。所述两块安装板11分别为第一安装板13及第二安装板14。在本实施例中，所述两块安装板11结构相同，且横截面皆呈三角形。在其他实施例中，所述两块安装板11的结构可不相同，或者横截面皆为其他形状，如圆形、椭圆形或者方形等。在本实施例中，所述安装板11由绝缘材料制成。所述第一安装板13及所述第二安装板14上皆形成有三个凹槽15，所述三个凹槽15用于收容所述三个磁芯柱12。在本实施例中，所述三个凹槽15为圆形，在其他实施例中，所述三个凹槽15为方形、三角形或椭圆形。其中，所述三个凹槽15的形状可相同或不相同。所述六个凹槽15分别形成于所述第一安装板13及所述第二安装板14的角的位置。所述三个磁芯柱12设置在所述两块安装板11之间，且所述磁芯柱12相对的两端分别收容于所述凹槽15中，且与所述两块安装板11连接。所述三个磁芯柱12彼此相互平行，且与两块安装板11大致垂直。所述三个磁芯柱12在所述两块安装板11之间呈三角形分布。在本实施例中，所述三个磁芯柱12在所述两块安装板11之间呈等边三角形分布。在本实施例中，所述三个磁芯柱12由导磁材料制成。在本实施例中，所述三个磁芯柱12通过粘贴的方式与所述两块安装板11连接。在本实施例中，所述三个磁芯柱12为圆柱形。在其他实施例中，所述三个磁芯柱12为其他形状，如方形、三角形或者椭圆形等，其中，所述三个磁芯柱12的形状可相同或不相同。所述三个骨架20分别套设于三个磁芯柱12上。所述三个骨架20由绝缘材料制成。在本实施例中，所述三个骨架20由塑胶材料制成。在本实施例中，每个骨架20呈圆柱形。显然，在其他实施例中，所述骨架20的形状依所述磁芯柱12的形状的变化而相应地变化。每个骨架20上形成有通孔201。所述通孔201沿所述骨架20的轴向延伸。每个通孔201用于收容对应的磁芯柱12。每个骨架20包括第一骨架21及第二骨架22。在本实施例中，所述第一骨架21及所述第二骨架22为半圆状。显然，在其他实施例中，所述第一骨架21及所述第二骨架22还可为其他形状，如弧形，所述第一骨架21及所述第二骨架22共同形成所述骨架20。在本实施例中，所述第一骨架21及所述第二骨架22沿轴向延伸的两相对的侧边皆分别凸起有卡持件211及形成有收容槽212。所述卡持件211及所述收容槽212沿所述第一骨架21及所述第二骨架22的轴向延伸。所述第一骨架21的卡持件211收容于所述第二骨架22的收容槽212及所述第二骨架22的卡持件211收容于所述第一骨架21的收容槽212，来使得所述第一骨架21与所述第二骨架22固定连接，从而共同形成所述骨架20。显然，所述卡持件211及所述收容槽212的形成方式不仅局限于上面所描述的实施例，在另一实施例中，所述卡持件211及所述收容槽212的数量为一个，且分别形成于所述第一骨架21及所述第二骨架22上，所述卡持件211与所述收容槽212卡合来使得所述第一骨架21与所述第二骨架22固定连接。在其他实施例中，所述两个卡持件211皆形成于所述第一骨架21，所述两个收容槽212皆形成于所述第二骨架22上，或者所述两个卡持件211皆形成于所述第二骨架22，所述两个收容槽212皆形成于所述第一骨架21上，所述卡持件211与所述收容槽212卡合来使得所述第一骨架21与所述第二骨架22固定连接。所述共用臂30设置在所述两块安装板11之间，所述共用臂30相对的两端分别与所述两块安装板11连接。所述共用臂30由绝缘材料制成。所述共用臂30设置在所述三个磁芯柱12所形成的区域内。在本实施例中，所述共用臂30设置在所述三个磁芯柱12所形成的区域的中心，即，所述共用臂30与所述三个磁芯柱12之间的距离相同。所述共用臂30与所述三个磁芯柱12相互平行。在本实施例中，所述共用臂30包括第一部分31及第二部分32，所述共用臂30的第一部分31与所述第一安装板13固定连接，所述共用臂30的第二部分32与所述第二安装板14固定连接。所述共用臂30的第一部分31通过粘贴的方式与所述共用臂30的第二部分32连接。在其他实施例中，所述共用臂30的第一部分31及第二部分32可为一整体，所述共用臂30通过粘贴的方式固定在所述两块安装板11之间。在本实施例中，所述共用臂30为圆柱形。在其他实施例中，所述共用臂30可为方形、三角形或椭圆形等。在本实施例中，所述共用臂30的横截面的面积小于或等于所述三个磁芯柱12的横截面的面积之和。在本实施例中，所述绕组40通过分别缠绕在所述骨架20上来分别套设在所述磁芯柱12上。在其他实施例中，所述三个绕组40为预先绕制好并分别套在所述三个骨架20上来分别套在所述磁芯柱12上。如此在一个电感器上集成了三个电感器的功能。所述绕组40与所述磁芯柱12被所述骨架20分离，从而所述磁芯柱12与所述绕组40相互绝缘。每个绕组40具有一第一端子41及一第二端子42，所述第一端子41及所述第二端子42用于与所在电子装置中的其他元件电气连接，以实现如滤波、振荡、延迟、变压等功能。在本实施例中，所述三个绕组40的材料可以为漆包圆铜线、铜箔、扁平漆包铜线、铝线或者三层绝缘线，或者上述材料的结合。所述三个绕组40的特性可以完全一致，也可以不一致。所述三个绕组40在通电时，在三个磁路中产生磁通，所述三个磁路在所述共用臂30上产生的磁通量相互叠加，并通过所述共用臂30来散热。从而，本案通过在一个多合一电感器1上集成至少三个电感器的功能，从而在所述多合一电感器1用在电路中时，可简化电路结构，降低电路的成本。同时，所述多合一电感器1的磁芯10共用一个共用臂30，从而提高磁芯10的利用率，减小了所述多合一电感器1的体积，降低了成本。请参考图4，为本发明第二实施例提供的多合一电感器1的立体分解示意图。在本发明的第二实施例中，所述多合一电感器1为四合一电感器。第二实施例的多合一电感器1的结构与所述第一实施例的多合一电感器1的结构相似，不同点在于：所述多合一电感器1包括四个磁芯柱12、四个骨架20以及四个绕组40。所述四个磁芯柱12固定在所述第一安装板13及所述第二安装板14之间，且每个磁芯柱12相对的两端分别与所述第一安装板13及所述第二安装板14连接。在本实施例中，所述四个磁芯柱12彼此相互平行。所述四个磁芯柱12在所述第一安装板13及所述第二安装板14之间呈四边形分布。在本实施例中，所述四个磁芯柱12在所述第一安装板13及所述第二安装板14之间呈正方形分布。在本实施例中，所述四个磁芯柱12由绝缘材料制成。在本实施例中，所述四个磁芯柱12通过粘贴的方式固定在所述两块安装板11之间。所述四个骨架20分别套设于所述四个磁芯柱12上。所述四个骨架20由绝缘材料制成。在本实施例中，所述四个骨架20由塑胶材料制成。所述共用臂30设置在所述四个磁芯柱12所形成的区域内。在本实施例中，所述共用臂30设置在所述四个磁芯柱12所形成的区域的中心，即，所述共用臂30与所述四个磁芯柱12之间的距离相等。在本实施例中，所述共用臂30与所述四块磁芯柱12相互平行。所述共用臂30的横截面的面积小于或等于所述四个磁芯柱12的横截面的面积之和。在本实施例中，所述四个绕组40通过分别缠绕在所述四个骨架20上，来套设在所述四个磁芯柱12上，从而在一个电感器上集成了四个电感器的功能。在其他实施例中，所述四个绕组40预先绕制好，并套在所述骨架20上，从而来套设在所述四个磁芯柱12上。所述四个绕组40在通电时，在四个磁路中产生磁通，所述四个磁路在共用臂30上产生的磁通量相互叠加。显然，所述多合一电感器1还可有其他变形，如包括五个磁芯柱12以及五个绕组40，或者六个磁芯柱12以及六个绕组40等，从而使得多合一电感器1分别集成了五个电感器的功能，或者六个电感器的功能，或者更多电感器的功能。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12