连接器、以及扁平电路体与连接器的连接构造的制作方法

本发明涉及将形成在扁平电路体的末端部的电极与连接器壳体内的端子连接的连接器、以及扁平电路体与连接器的连接构造。

背景技术：

以往，作为将柔性印刷电路布线板(FPC，Flexible Printed Circuit)、或者柔性的扁平缆线等扁平电路体与连接器连接的扁平电路体与连接器的连接构造，将扁平电路体的末端部一边滑动一边插入到连接器的连接器壳体内，从而将形成在扁平电路体的末端部的电极与连接器壳体内的端子连接。

例如，专利文献1的扁平电路体与连接器的连接构造将具有与连接器进行锁定的锁定构造的称为滑动件的部件组装在扁平电路体的末端部，从而在扁平电路体向连接器的插入完成位置将连接器固定，保持扁平电路体与连接器的电连接状态。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-17361号公报

技术实现要素：

本发明欲解决的问题

然而，专利文献1所记载的扁平电路体与连接器的连接构造具有的问题是：作为连接器侧的构成，需要连接器壳体、连接销(端子)、和用于将连接器壳体固定在电路基板上的固定金属件，作为扁平电路体侧的构成，需要扁平电路体、和滑动件，而且，由于滑动件分离为基体部和把持部件，因此器件数量变多，结果制造成本上升。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种通过将器件数量抑制得少，从而能够削减制造成本的连接器、以及扁平电路体与连接器的连接构造。

用于解决问题的方案

为了解决上述的问题，达成目的，本发明的第1技术方案所涉及的连接器包括：连接器壳体，其能够将具有形成有电极的末端部的扁平电路体一边滑动一边插入；以及端子，其设置在所述连接器壳体的内部，通过将所述末端部插入到所述连接器壳体内从而与所述电极连接，其中，所述连接器壳体具有：一对卡合突起，其在所述扁平电路体以将所述电极与所述端子连接的方式插入完成的位置突起，以便与在所述末端部的两角部以贯通所述扁平电路体的方式形成的一对卡合孔卡合，并且，形成有在插入所述扁平电路体时将所述一对卡合孔引导到顶部的引导部；移动限制部，其限制所述扁平电路体的移动，以便使所述一对卡合孔达到与所述一对卡合突起卡合的位置；以及电路体避让部，其形成空间或者开口，所述空间或者开口能够使所述扁平电路体的包含所述一对卡合孔的各卡合孔的所述两角部的周边部以从由所述移动限制部决定的移动限制范围脱离的方式挠曲，以便使得相互对应的所述卡合孔与所述卡合突起能够卡合、以及能够解除卡合。

为了解决所述的问题，达成目的，本发明的第2技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造包括扁平电路体和连接器，所述扁平电路体具有形成有电极的末端部，所述连接器包括：连接器壳体，其能够将所述扁平电路体一边滑动一边插入；以及端子，其设置在所述连接器壳体的内部，其通过将所述末端部插入到所述连接器的连接器壳体内从而与所述电极连接，其中，所述扁平电路体在所述末端部的两角部具有以贯通所述扁平电路体的方式形成的一对卡合孔，所述连接器壳体具有：一对卡合突起，其在所述扁平电路体以将所述电极与所述端子连接的方式插入完成的位置突起，以便与所述一对卡合孔卡合，并且，形成有在插入所述扁平电路体时将所述一对卡合孔引导到顶部的引导部；移动限制部，其限制所述扁平电路体的移动，以便使所述一对卡合孔达到与所述一对卡合突起卡合的位置；以及电路体避让部，其形成空间或者开口，所述空间或者开口能够使所述扁平电路体的包含所述一对卡合孔的各卡合孔的所述两角部的周边部以从由所述移动限制部决定的移动限制范围脱离的方式挠曲，以便使相互对应的所述卡合孔与所述卡合突起能够卡合、以及能够解除卡合。

另外，本发明的第3技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造为，在所述第2技术方案中，所述连接器壳体具有能够插入所述扁平旋转体的插入口，所述移动限制部具有插入路径，所述插入路径形成在所述一对卡合突起的周边、且与所述一对卡合突起相比靠所述插入口侧的位置，所述插入路径由以比所述末端部的厚度略微大的间隔面对面的一对壁形成，所述移动限制部限制所述扁平电路体的移动，以便使所述一对卡合孔达到与所述一对卡合突起卡合的位置。

另外，本发明的第4技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造为，在所述的第2或第3技术方案中，具有夹具插入路径，所述夹具插入路径是如下路径：为了使所述两角部的所述周边部在所述电路体避让部挠曲以便解除相互对应的所述卡合孔与所述卡合突起的卡合，从所述连接器壳体的外部经由夹具插入口将卡合解除用的夹具插入到内部的路径。

另外，本发明的第5技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造为，在所述的第4技术方案中，所述夹具插入路径具有夹具插入引导倾斜面，所述夹具插入引导倾斜面形成在所述壳体的、突出有所述一对卡合突起的各个面，所述夹具插入引导倾斜面是以从所述一对卡合突起的各卡合突起的附近向所述夹具插入口下降倾斜的方式形成的面，所述夹具插入引导倾斜面将所述夹具在从由所述移动限制部决定的移动限制范围脱离的方向进行引导，以便使所述夹具抵碰到所述一对卡合孔处于与所述一对卡合突起卡合的状态的所述扁平电路体的所述两角部的各个面。

另外，本发明的第6技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造为，在所述的第4或第5技术方案中，所述电路体避让部是在所述一对卡合突起的各卡合突起的突出方向侧形成的开口，所述开口使得所述两角部的所述周边部能够在从由所述移动限制部决定的移动限制范围脱离的方向挠曲，所述夹具插入路径形成从所述夹具插入口连续到所述电路体避让部的开口。

另外，本发明的第7技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造为，在所述的第2～第6技术方案中，所述连接器壳体在所述连接器壳体的固定点由固定金属配件固定，并具有至少一对旋转防止肋，所述一对旋转防止肋使所述固定金属配件处于其间地向相互相反的方向突出，并且构成该连接器壳体的底面的一部分。

发明效果

本发明的第1技术方案所涉及的连接器中，不必在所述扁平电路体的所述末端部组装用于将称作滑动件的所述扁平电路体在与所述连接器的连接完成位置固定的部件，而是形成在所述扁平电路体上的所述一对卡合孔、与形成在所述连接器壳体上的所述一对卡合突起利用所述移动限制部所带来的限制所述扁平电路体的移动的作用、和所述引导部所带来的引导作用，所述扁平电路体的所述两角部的周边部在所述电路体避让部不会与所述连接器壳体的壁干涉地弹性地向上方挠曲，并从挠曲的状态弹性地复原，从而卡合，因此，通过将器件数量抑制得少从而能够削减制造成本。

本发明的第2技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造中，不必在所述扁平电路体的所述末端部组装用于将称作滑动件的所述扁平电路体在与所述连接器的连接完成位置固定的部件，而是形成在所述扁平电路体上的所述一对卡合孔、与形成在所述连接器壳体上的所述一对卡合突起利用所述移动限制部所带来的限制所述扁平电路体的移动的作用、和所述引导部所带来的引导作用，所述扁平电路体的所述两角部的周边部在所述电路体避让部不会与所述连接器壳体的壁干涉地弹性地向上方挠曲，并从挠曲的状态弹性地复原，从而卡合，因此，通过该将器件数量抑制得少从而能够削减制造成本。

本发明的第3技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造中，所述移动限制部在所述一对卡合突起的周边、且与所述一对卡合突起相比靠所述扁平电路体的插入口侧的位置，由以比所述末端部的厚度略微大的间隔面对面的一对壁形成所述末端部的插入路径，从而限制所述扁平电路体的厚度方向的移动，以便使所述一对卡合孔达到与所述一对卡合突起卡合的位置，因此，能够将所述一对卡合孔与所述一对卡合突起以卡合状态稳定地保持。

本发明的第4技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造中，利用夹具插入路径将所述夹具从所述连接器壳体的外部插入到内部，在所述电路体避让部使所述两角部的所述周边部挠曲，从而能够容易地解除所述一对卡合孔与所述一对卡合突起的卡合。

本发明的第5技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造中，在使用所述夹具来解除相互对应的所述卡合孔与所述卡合突起的卡合的情况下，将所述夹具的末端一边与所述夹具插入引导倾斜面滑动接触一边插入，从而能够将所述夹具的末端面向所述角部的面地配置，因此，使所述夹具的末端抵碰到该面，使所述两角部的所述周边部在从由所述移动限制部决定的移动限制范围脱离的方向挠曲，从而能容易地解除相互对应的所述卡合孔与所述卡合突起的卡合。

本发明的第6技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造中，能够从所述夹具插入口到开口即所述电路体避让部形成在所述各卡合突起的突出方向侧连续的开口，因此，在将所述夹具插入到所述连接器壳体时，所述连接器壳体难以与所述夹具干涉，能够进一步使利用所述夹具进行的、相互对应的所述卡合孔与所述卡合突起的卡合解除操作容易。

本发明的第7技术方案所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造中，所述一对旋转防止肋使所述固定金属配件处于其间地向相互相反的方向突出，并且，构成所述连接器壳体的底面的一部分，从而使所述固定金属配件处于其间而扩大了所述连接器壳体与固定点的接地面积，因此，在所述连接器壳体欲以所述固定金属配件为支点进行旋转的情况下，在左右各旋转方向，所述一对旋转防止肋的各自的底面以阻止旋转的方式抵接于固定点，因此，即使在所述端子被软钎焊在固定点的情况下，也能够防止因所述连接器壳体的旋转对所述端子的负荷而焊料发生损伤，结果，能够防止所述端子与固定点的电气连接的降低。

附图说明

图1是本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造的分解立体图。

图2是连接器的立体图。

图3是从形成有电极的面观察的扁平电路体的立体图。

图4A是连接器壳体的俯视图，图4B是将连接器壳体的卡合突起周边放大的图。

图5是以剖面示出一部分的卡合突起周边的立体图。

图6是图2所示的连接器的A-A线剖视图。

图7A是处于卡合状态的卡合突起和卡合孔周边的连接器以及扁平电路体的剖视图，图7B是示出与图7A不同的位置的截面的连接器以及扁平电路体的剖视图。

图8A和8B是用于说明使用卡合解除用的夹具来解除卡合孔与卡合突起的卡合的图，图8A示出扁平电路体和连接器的剖视图，图8B示出与图8A对应的卡合孔及卡合突起周边的立体图。

图9A是将扁平电路体的末端部一边滑动一边开始插入到连接器的连接器壳体内的状态的扁平电路体以及连接器的剖视图，图9B是从图9A的状态将扁平电路体进一步向插入完成位置滑动移动的状态的扁平电路体以及连接器的剖视图。

图10A是从图9B的状态将扁平电路体进一步向插入完成位置滑动移动的状态的扁平电路体以及连接器的剖视图，图10B是将扁平电路体完成移动到插入完成位置的状态的扁平电路体以及连接器的剖视图。

图11是变形例1的扁平电路体与连接器的连接构造的分解立体图。

图12是变形例1的扁平电路体与连接器的连接构造的处于卡合状态的卡合突起和卡合孔周边的连接器以及扁平电路体的剖视图。

图13是变形例2的扁平电路体与连接器的连接构造的剖视图。

具体实施方式

下面，参照附图，详细说明本发明所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造的优选实施例。

图1是本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1的分解立体图。图2是连接器20的立体图。图3是从形成有电极11的面观察的扁平电路体10的立体图。图4A是连接器壳体30的俯视图，图4B是将连接器壳体30的卡合突起33周边放大的图。图5是以剖面示出一部分的卡合突起33周边的立体图。图6是图2所示的连接器20的A-A线剖视图。图7A是处于卡合状态的卡合突起33和卡合孔13周边的连接器20以及扁平电路体10的剖视图，图7B是示出与图7A不同的位置的截面的连接器20以及扁平电路体10的剖视图。图8A和8B是用于说明使用卡合解除用的夹具T来解除卡合孔13与卡合突起33的卡合的图，图8A示出扁平电路体10和连接器20的剖视图，图8B示出与图8A对应的卡合孔13和卡合突起33周边的立体图。

此外，图6以虚线示出成为连接器壳体30的固定点的电路基板80。

本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1将柔性印刷电路布线板或者柔性扁平缆线等扁平电路体10的末端部10a一边滑动一边插入到连接器20的连接器壳体30内，从而将形成在末端部10a的电极11与连接器壳体30内的端子40连接。

首先，说明扁平电路体10。

扁平电路体10例如由柔性印刷电路布线板实现。该扁平电路体10是平板状可挠性的电路基板，在绝缘性树脂片材之上利用导电性的金属膜形成有电路布线，利用绝缘保护膜来覆盖绝缘树脂性片材的表面以保护该电路布线。

另外，扁平电路体10在末端部10a的单面并列形成有多个电极11作为电路布线，去除绝缘保护膜的一部分，从而露出各电极11的连接面。这样露出到外部的各电极11与设置在连接器20上的各端子40连接。

另外，扁平电路体10在露出多个电极11的一侧的相反侧的面粘贴有加强板12。该加强板12粘贴在扁平电路体10的末端部10a，从而将末端部10a加强。此外，在该实施例中，加强板12使用具有弹性的板。

并且，扁平电路体10在末端部10a的两个角部10b、10b形成有将扁平电路体10贯通的一对卡合孔13、13。该一对卡合孔13、13的各卡合孔13分别与连接器壳体30的后述一对卡合突起33、33卡合，呈外形圆形。

此外，在该实施例中，扁平电路体10不仅将一对卡合孔13、13形成在向实施例的连接器壳体30内插入的一侧的末端部10a，还形成在另一个末端部。

接下来，说明连接器20。

连接器20具有连接器壳体30；以及设在连接器壳体30内的多个端子40，利用一对固定金属件50、50将连接器壳体30固定在电路基板80等固定点。

连接器壳体30由合成树脂等绝缘性树脂材料构成，外形轮廓呈近似长方体形状。

该连接器壳体30将多个端子40固定在内部，在将各电极11与各端子40连接的状态下，在从将扁平电路体10的末端部10a插入的插入口31将扁平电路体10完成插入在连接器壳体30内的位置，将扁平电路体10以将各电极11与各端子40连接的状态固定。

另外，在连接器壳体30的长边方向两侧部设有将各固定金属件50嵌入并固定的金属配件固定部37。将固定在该金属配件固定部37的各固定金属件50固定在电路基板80上，从而将连接器壳体30固定在成为固定点的电路基板80上。

另外，在连接器壳体30的长边方向的各端部分别设有一对旋转防止肋32，防止连接器壳体30相对于电路基板80以固定金属件50、50为支点进行旋转。

该一对旋转防止肋32以将固定金属件50置于其间地分别向前方和后方突出的方式设置，且底面构成连接器壳体30的底面的一部分。

即，一对旋转防止肋32将固定金属件50置于其间地互相向反向突出，且构成连接器壳体30的底面的一部分，从而将固定金属件50置于其间而扩大了与作为固定点的电路基板80的接地面积。因此，在连接器壳体30欲以固定金属件50为支点进行旋转的情况下，一对旋转防止肋32的各自的底面与电路基板80抵接，以便阻止在左右各旋转方向进行旋转。

关于这样的一对旋转防止肋32，例如即使在通过将与连接器20连接的扁平电路体10在上下方向牵拉，从而以固定金属件50、50为支点而旋转的力作用在连接器壳体30上的情况下，旋转防止肋32的底面也能防止连接器壳体30的旋转，结果，防止软钎焊在电路基板80上的端子40的焊料发生损伤。

此外，在该实施例中，例举了在连接器壳体30的长边方向的各端部以分别向前方和后方突出的方式设有一对旋转防止肋32，但不限于此，只要设有将固定金属件50置于其间并互相向反向突出，且构成连接器壳体30的底面的一部分的至少一对旋转防止肋32即可。

另外，连接器壳体30具有：与一对卡合孔13、13分别卡合的一对卡合突起33、33；限制扁平电路体10移动的移动限制部34；能够使扁平电路体10的包含一对卡合孔13、13的各卡合孔13的两角部10b、10b周边挠曲的电路体避让部35；成为将夹具T插入到连接器壳体30内的路径的夹具插入路径36。

一对卡合突起33、33在扁平电路体10将电极11和端子40连接的插入完成的位置形成有引导部33a，该引导部33a以与一对卡合孔13、13卡合的方式突起，且在插入扁平电路体10时将一对卡合孔13、13向顶部引导。

在该实施例中，引导部33a在扁平电路体10的插入方向D向上倾斜，从而成为将一对卡合孔13、13向顶部引导的倾斜面。

此外，引导部33a只要能够将各卡合孔13向各卡合突起33的顶部引导，就不限于倾斜面，例如也可以是曲面形状的部分。

更具体而言，如图4A-图6所示，各卡合突起33、33从移动限制部34的下侧的面34a进一步从与扁平电路体10的插入方向D连续延伸的面以近似圆柱状向上突起，在扁平电路体10插入到连接器壳体30并抵接的一侧形成有引导部33a。引导部33a为了使插入到连接器壳体30内并滑动移动的扁平电路体10的角部10b越过卡合突起33且卡合孔13与卡合突起33卡合，形成有容易将角部10b向卡合突起33的顶点引导的平缓的倾斜面。

移动限制部34是如下部分：在一对卡合突起33、33的周边、且与一对卡合突起33、33相比，在扁平电路体10的插入口31侧，以比末端部10a的厚度幅度略大的间隔用面对面的壁形成末端部10a的插入路径，从而限制扁平电路体10在厚度方向的移动，使得一对卡合孔13、13达到与一对卡合突起33、33卡合的位置。

形成该移动限制部34的图6中的下侧的面34a在扁平电路体10的插入方向D延伸到设有各卡合突起33的位置。

电路体避让部35形成如下开口：该开口能够使扁平电路体10的包含一对卡合孔13、13的各卡合孔13的两角部10b、10b周边，以相互对应的卡合孔13与卡合突起33能卡合以及能解除卡合的方式，在从由移动限制部34决定的移动限制范围偏离的方向挠曲。

更具体而言，电路体避让部35形成如下开口：该开口使得能够使扁平电路体10的包含一对卡合孔13、13的各卡合孔13的两角部10b、10b周边超过各卡合突起33的顶部地挠曲，以便使相互对应的卡合孔13与卡合突起33能卡合以及能解除卡合。

即，电路体避让部35是如下开口：与各卡合突起33、33对应地分别设在连接器壳体30的长边方向两端部，以能够使两角部10b、10b周边向上方挠曲的方式在一对卡合突起33、33的各卡合突起33、33的上方形成。

夹具插入路径36是如下路径：为了用电路体避让部35使两角部10b、10b周边挠曲以便解除相互对应的卡合孔13与卡合突起33的卡合，将夹具T从连接器壳体30的外部插入到内部的路径。此外，夹具T是能够使扁平电路体10的角部10周边挠曲的夹具即可，例如使用已有的平头螺丝刀。

该夹具插入路径36形成有夹具插入引导倾斜面36b，该面是在一对卡合突起33、33突出的各面以从各卡合突起33、33的附近向作为夹具T的插入口的夹具插入口36a向下倾斜的方式形成的面，且对夹具T进行引导，以便使其在从由移动限制部34决定的移动限制范围脱离的方向抵碰到一对卡合孔13、13处于与一对卡合突起33、33卡合的状态下的扁平电路体10的两角部10b、10b的各面。

此外，夹具插入口36a形成在与连接器壳体30的插入口31相反的相反侧的面，从而能够将夹具T从完成插入在连接器壳体30中的扁平电路体10的末端侧插入到连接器壳体30内。

另外，夹具插入路径36形成有从夹具插入口36a到电路体避让部35连续的开口。由此，通过夹具插入路径36并插入到连接器壳体30内的夹具T难以与连接器壳体30的壁干涉，容易利用夹具插入路径36进行使扁平电路体10的角部10周边向上方挠曲的操作。

在向完成插入在连接器壳体30内的扁平电路体10的各角部10b，从连接器壳体30的外部向内部插入夹具T的情况下，如图8A和8B所示，将夹具T的末端一边与夹具插入引导倾斜面36b滑动接触一边插入，从而能够将夹具T的末端配置在角部10b的下方。

因此，从角部10b的下方向上方推起夹具T的末端，使角部10b周边向上方挠曲，从而能够解除卡合孔13与卡合突起33的卡合。

接下来，使用图9A和9B以及图10A和10B，说明将扁平电路体10的末端部10a一边滑动一边插入到连接器20的连接器壳体30内，从而将形成在末端部10a的电极11与连接器壳体30内的端子40连接的步骤和各部的动作。

图9A是将扁平电路体10的末端部10a一边滑动一边开始插入到连接器20的连接器壳体30内的状态的扁平电路体10以及连接器20的剖视图，图9B是从图9A的状态将扁平电路体10进一步向插入完成位置滑动移动的状态的扁平电路体10以及连接器20的剖视图。图10A是从图9B的状态将扁平电路体10进一步向插入完成位置滑动移动的状态的扁平电路体10以及连接器20的剖视图，图10B是将扁平电路体10完成移动到插入完成位置的状态的扁平电路体10以及连接器20的剖视图。

此外，为了方便，将图9A和9B以及图10A和10B所示的箭头V的方向作为上下方向进行说明。

首先，作业者将扁平电路体10的末端部10a从连接器壳体30的插入口31一边滑动移动一边开始插入到连接器壳体30内(参照图9A)。此时，扁平电路体10末端部10a在被移动限制部34限制了上下方向的移动的状态下向插入完成位置滑动移动。

作业者将扁平电路体10进一步向插入完成位置滑动移动(参照图9B)。这样，扁平电路体10的末端部10a的两角部10b、10b的下表面一边爬升到各引导部33a、33a上一边滑动移动。

此处，由于扁平电路体10被移动限制部34限制了上下方向的移动，因此使两角部10b、10b一边从由移动限制部34决定的高度向上方挠曲一边滑动移动。

之后，作业者将扁平电路体10进一步向插入完成位置滑动移动(参照图10A)。这样，尽管向上方挠曲的两角部10b、10b的末端位于连接器壳体30的上表面的上方，但由于作为电路体避让部35的开口而不会使扁平电路体10与连接器壳体30干涉，能够继续向插入完成位置滑动移动。

之后，作业者将扁平电路体10完成移动到插入完成位置时，通过相互对应的卡合孔13与卡合突起33卡合，从而完成该作业(参照图10B)。扁平电路体10完成移动到插入完成位置时，各卡合孔13到达与对应的卡合突起33卡合的位置，向上方挠曲的两角部10b、10b弹性地复原，相互对应的卡合孔13与卡合突起33卡合。

此处，由于扁平电路体10由移动限制部34保持在用于使各卡合孔13与所对应的卡合突起33卡合的上下方向的位置，因此只要不由于外力而使两角部10b、10b向上方挠曲，就不会从连接器壳体30脱离。

此外，在将相互对应的卡合孔13与卡合突起33的卡合解除的情况下，如上所述，将夹具T通过夹具插入路径36插入到连接器壳体30内(参照图8A和8B)。

本发明的实施例所涉及的连接器20不必在扁平电路体10的末端部10a组装用于将称作滑动件的扁平电路体10在与连接器20的连接完成位置固定的部件，形成在扁平电路体10上的一对卡合孔13、13、与形成在连接器壳体30上的一对卡合突起33、33利用移动限制部34所带来的限制扁平电路体10移动的作用、和引导部33a所带来的引导作用，扁平电路体10的两角部10b、10b周边在电路体避让部35不会与连接器壳体30的壁干涉地弹性地向上方挠曲，并从挠曲的状态弹性地复原，从而卡合，因此将器件数量抑制得少，从而能够削减制造成本。

本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1中，不必在扁平电路体10的末端部10a组装用于将称作滑动件的扁平电路体10在与连接器20的连接完成位置固定的部件，形成在扁平电路体10上的一对卡合孔13、13、与形成在连接器壳体30上的一对卡合突起33、33利用移动限制部34所带来的限制扁平电路体10移动的作用、和引导部33a所带来的引导作用，扁平电路体10的两角部10b、10b周边在电路体避让部35不会干扰连接器壳体30的壁地弹性地向上方挠曲，并从挠曲的状态弹性地复原，从而卡合，因此将器件数量抑制得少，从而能够削减制造成本。

另外，本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1中，移动限制部34在一对卡合突起33、33的周边、且与一对卡合突起33、33相比靠扁平电路体10的插入口31侧，以比末端部10a的厚度略大间隔用面对面的一对壁形成末端部10a的插入路径，从而限制扁平电路体10在厚度方向的移动使得一对卡合孔13、13达到与一对卡合突起33、33卡合的位置，因此，能够在卡合状态下稳定地保持一对卡合孔13、13与一对卡合突起33、33。

另外，本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1中，利用夹具插入路径36，将夹具T从连接器壳体30的外部插入到内部并在电路体避让部35使两角部10b、10b周边挠曲，从而能够容易解除一对卡合孔13、13与一对卡合突起33、33的卡合。

另外，本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1中，在使用夹具T来解除相互对应的卡合孔13与卡合突起33的卡合的情况下，由于将夹具T的末端一边与夹具插入引导倾斜面36b滑动接触一边插入，从而能够将夹具T的末端朝向角部10b的面地配置，因此夹具T的末端抵碰该面，使两角部10b周边在从由移动限制部34决定的移动限制范围脱离的方向挠曲，从而能够容易解除相互对应的卡合孔13与卡合突起33的卡合。

另外，本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1中，由于能够从夹具插入口36a到开口即电路体避让部35在各卡合突起33的突出方向侧形成连续的开口，因此，在将夹具T插入到连接器壳体30时，夹具T难以与连接器壳体30干涉，能够进一步使利用夹具T进行的相互对应的卡合孔13与卡合突起33的卡合解除操作容易。

另外，本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1中，由于一对旋转防止肋32、32将固定金属件50置于其间地互相向反向突出，且构成连接器壳体30的底面的一部分，从而将固定金属件50置于其间而扩大了与作为连接器壳体30的固定点的电路基板80的接地面积，因此即使在连接器壳体30欲以固定金属件50为支点进行旋转的情况下，一对旋转防止肋32、32的各底面以阻止相对于左右各旋转方向进行旋转的方式抵接在电路基板80上，即使在端子40被软钎焊在电路基板80上的情况下，也能够防止因连接器壳体30的旋转对端子40的负荷而使焊料发生损伤，结果，能够防止端子与固定点的电气连接的下降。

(变形例1)

接下来，使用图11和图12来说明本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1的变形例1。

图11是变形例1的扁平电路体10与连接器的连接构造2的分解立体图。图12是变形例1的扁平电路体与连接器的连接构造2处于卡合状态的卡合突起33和卡合孔13周边的连接器60以及扁平电路体10的剖视图。

此外，图12以虚曲线图示出为了将卡合孔13与卡合突起33卡合、或者将卡合解除而挠曲的角部10b。

该变形例1的扁平电路体与连接器的连接构造2不同于实施例的扁平电路体与连接器的连接构造1之处在于，电路体避让部75不同。

此外，其他构成与实施例同样，对于与实施例同一构成部分标注相同的附图标记。

该变形例1的扁平电路体与连接器的连接构造2的电路体避让部75形成如下空间：该空间使得能够使扁平电路体10的包含一对卡合孔13、13的各卡合孔13、13的两角部10b、10b周边从由移动限制部34决定的高度向上方挠曲，以便使相互对应的卡合孔13与卡合突起33能卡合以及能解除卡合。

更具体而言，电路体避让部75形成如下空间：与各卡合突起33、33对应地分别设在连接器壳体70的长边方向两端部，能够使两角部10b、10b周边向上方挠曲。

即，电路体避让部75形成如下空间：即使一对卡合突起33、33周边的壁使两角部10b、10b周边以相互对应的卡合孔13与卡合突起33能卡合以及能解除卡合的方式向上方挠曲，也不会发生干涉。

该变形例1的扁平电路体与连接器的连接构造1中，不在扁平电路体10的末端部10a组装用于将称作滑动件的扁平电路体10在与连接器20的连接完成位置固定的部件，而是形成在扁平电路体10上的一对卡合孔13、13、与形成在连接器壳体30上的一对卡合突起33、33能够利用移动限制部34所带来的限制扁平电路体10在上下方向移动的作用、和引导部33a所带来的引导作用，扁平电路体10的两角部10b、10b周边在电路体避让部75不会与连接器壳体30的壁干涉地弹性地向上方挠曲，从挠曲的状态弹性地复原，从而卡合，通过将夹具T插入到夹具插入路径36，从而能够使两角部10b、10b周边向上方挠曲来解除一对卡合孔13、13与一对卡合突起33、33的卡合，因此与实施例的扁平电路体与连接器的连接构造1同样，将器件数量抑制得少，从而能够削减制造成本。

(变形例2)

接下来，使用图13来说明本发明的实施例所涉及的扁平电路体与连接器的连接构造1的变形例2。

图13是变形例2的扁平电路体与连接器的连接构造3的剖视图。

该变形例2的扁平电路体与连接器的连接构造3不同于实施例的扁平电路体与连接器的连接构造1之处在于，将各卡合突起133、133的引导部133a以延伸到插入口31的方式形成。

此外，其他构成与实施例同样，对于与实施例同一构成部分标注相同的附图标记。

该变形例2的扁平电路体与连接器的连接构造3中，引导部133a将扁平电路体10的一个面从插入口31引导到卡合突起133的顶部。

因此，移动限制部134是从插入口31延伸到各卡合突起133的周边的壁，限制扁平电路体10的移动使得对应的卡合孔13与卡合突起133达到卡合位置。

该变形例2的扁平电路体与连接器的连接构造2与实施例同样，将器件数量抑制得少，从而能够削减制造成本。

此外，本发明的实施例和变形例1、2所涉及的连接器20、60、90例举了具有夹具插入路径36，但不限于此，也可以没有夹具插入路径36。这样没有夹具插入路径36的连接器20、60、90能够对应不需要将扁平电路体10从连接器20、60、90无损地取下的规格。

以上，基于上述的发明的实施例，具体说明了本发明的发明人做出的发明，但本发明不限于上述的发明的实施例，在不脱离其要点的范围内能够进行各种变更。