移动终端的制作方法

本发明涉及电连接器技术，尤其涉及一种移动终端。

背景技术：

电连接器作为各种电子元件的连接器件已广泛应用于各种电器设备中。其中，在移动终端中，常常需要对两块彼此平行的电路板进行电性连接，基于此种需要，板对板连接器应运而生。现有的板对板连接器一般由连接器头和连接器座组成，连接器头和连接器座内分别设置有插头端子和插座端子。其中，插头端子和插座端子的一端分别与一印刷电路板电性接触，另一端彼此电性连接，从而实现两个平行设置的电路板之间的电性连接。

目前移动终端上使用的板对板连接器为了防止连接器头和连接器座脱开，一般在连接器头中没有设置插头端子的板面中粘贴一层泡棉，然后在泡棉上再粘贴一层钢板，同样在连接器座中没有设置插座端子的板面中粘贴一层泡棉，然后在泡棉上再粘贴一层钢板，然后是用紧固件将两个钢板固定在一块，从而实现连接器头和连接器座的可靠固定。

但随着移动终端的小型化、薄型化，电路板之间的连接空间，即板对板连接器的安装空间逐渐受到限制，通过上述的固定方式，板对板连接器使用时厚度要增加0.4毫米(0.2毫米厚的泡棉再加上0.2毫米厚的钢)，从而0.6毫米厚的连接器使用的厚度空间最小为1毫米，从而使得板对板连接器所需的厚度空间较大，对移动终端的整体厚度影响很大，无法满足移动终端的小型化和薄型化的发展趋势。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种移动终端，以克服现有技术中由于板对板连接器所需的厚度空间较大，从而对移动终端的整体厚度影响很大，进而无法满足移动终端的小型化和薄型化的发展趋势。

本发明提供一种移动终端，包括：

安装有连接器座的印刷电路板PCB和安装有连接器头的柔性电路FPC板；

其中，所述PCB的两端设置有安装板；所述FPC板的两端设置有卡扣件；所述安装板与所述卡扣件一一对应；

当所述连接器头插入所述连接器座中后，所述卡扣件与所述安装板卡合，以实现所述连接器头和所述连接器座的固定连接。

可选地，作为一种可实施的方式，所述安装板中靠近所述连接器座的一端向背离所述连接器座的方向弯折，所述安装板的弯折处开设有卡槽；所述安装板的一端的板面与所述PCB的板面平行，并固定设置在所述PCB上；

所述卡扣件包括：连接板和按压部，所述连接板的第一端形成用于勾住所述卡槽的弯折部，所述按压部与所述连接板连接；其中，所述按压部用于被施加与所述FPC板平行的力时使所述连接板的弯折部和所述安装板的卡槽脱离；

所述连接板的弯折部、按压部均位于所述连接板的同侧；所述连接板中与所述第一端相对的第二端设置在所述FPC板上。

可选地，作为一种可实施的方式，所述按压部包括：具有弯折结构的第一弹性件、具有弯折结构的第二弹性件；

所述第一弹性件和所述第二弹性件分别设置在所述连接板相对的两端以形成具有开口的环状结构。

可选地，作为一种可实施的方式，所述卡扣件还包括：固定板；

所述固定板设置在所述连接板的所述第二端，所述固定板与所述弯折部位于所述连接板的同侧；

所述连接板的所述第二端通过所述固定板设置在所述FPC板上。

可选地，作为一种可实施的方式，所述弯折部中背离所述连接板的一端设置一凸起。

可选地，作为一种可实施的方式，所述卡扣件与所述安装板卡合后的高度，与所述连接器座和所述连接器头插合后的高度相同。

本发明移动终端，包括：安装有连接器座的印刷电路板PCB和安装有连接器头的柔性电路FPC板；其中，所述PCB位于连接器座相对的两端设置有安装板；所述FPC板位于连接器头相对的两端设置有卡扣件；所述安装板与所述卡扣件一一对应；当所述连接器头插入所述连接器座中后，所述卡扣件与所述安装板卡合，以实现所述连接器头和所述连接器座的固定连接。其中，通过卡扣件和安装板的卡合，使得连接器头和连接器座实现了可靠电连接，而且由于分别设置在位于连接器头和连接器座相对的两端，从而无需增加连接器头和连接器座的厚度，在保证可靠连接的同时，满足了移动终端轻薄化和小型化的发展趋势。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明实施例一提供的移动终端的结构示意图；

图2所示为图1中的安装板4的结构示意图；

图3所示为图2中的安装板4与PCB3的位置关系图；

图4所示为安装板4的截面图一；

图5所示为安装板4的截面图二；

图6所示为图1中的卡扣件2的结构示意图一；

图7所示为图1中的卡扣件2的结构示意图二；

图8所示为卡扣件、FPC板和连接器头的连接示意图；

图9所示为卡扣件2与安装板4卡接后的截面图一；

图10所示为卡扣件2与安装板4卡接后的截面图二。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书、权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含，例如，包含了一系列步骤的过程、方法、包含一系列单元、模块的系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本发明中所涉及的“至少一种”是指一种，或者多种的意思。

本发明中通过设置卡扣件和安装板，在连接器头与连接器座插接的过程中，安装板卡接在卡扣件中，从而保证了连接器头和连接器座的可靠连接，且由于无需在连接器头的表面和连接器座的表面覆盖泡棉和钢板，从而避免了连接器头和连接器座厚度的增加，在保证可靠连接的同时，满足了移动终端轻薄化和小型化的发展趋势。

图1所示为本发明实施例一提供的移动终端的结构示意图，如图1所示，本实施例的移动终端可以包括：

安装有连接器座的印刷电路板(Printed Circuit Board，简称PCB)3和安装有连接器头(图1中未示出)的柔性电路(Flexible Printed Circuit，简称FPC)板1；

其中，PCB3上位于连接器座相对的两端设置有安装板4；FPC板1上位于连接器头相对的两端设置有卡扣件2；安装板4与卡扣件2一一对应；

当连接器头插入连接器座中后，卡扣件2与安装板4卡合，以实现连接器头和连接器座的固定连接。

具体的，在实际应用中，卡扣件与安装板卡合后的高度，与连接器座和连接器头插合后的高度相同，或由于实现误差使得卡扣件与安装板卡合后的高度比连接器座和连接器头插合后的高度大一点，如大0.1mm之内。

图2所示为图1中的安装板4的结构示意图，图3所示为图2中的安装板4与PCB3的位置关系图，结合图2和图3所示，图1中的安装板4的一端的板面31与PCB3的板面平行，并固定设置在PCB3上；

安装板4中靠近连接器座5的一端向背离连接器座5的方向弯折，安装板4的弯折处开设有卡槽32，该卡槽32用于卡住卡扣件2。

图4所示为安装板4的截面图一，图5所示为安装板4的截面图二，其中，如图4所示，在图4中，安装板4中靠近连接器座5的一端向背离连接器座5的方向弯折；如图5所示，在图5中，安装板4中靠近连接器座5的一端向背离连接器座5的方向弯折的角度更大一点，为了便于卡扣件和安装板的卡合。

值得注意的是，在图4和图5中，卡槽32的位置都是相同的，均位于弯折处。

图6所示为图1中的卡扣件2的结构示意图一，如图6所示，图1中的卡扣件2包括：连接板21和按压部22，连接板21的第一端形成用于勾住卡槽32的弯折部24，按压部22与连接板21连接；其中，按压部22用于被施加与FPC板1平行的力时使连接板21的弯折部24和安装板3的卡槽32脱离；

连接板21的弯折部24、按压部22均位于连接板21的同侧；连接板21中与第一端相对的第二端设置在FPC板1上。

按压部22包括：具有弯折结构的第一弹性件221、具有弯折结构的第二弹性件222；

其中，第一弹性件221和第二弹性件222分别设置在连接板21相对的两端以形成具有开口的环状结构；

进一步的，连接板21靠近设置在FPC板1上的连接器头，上述的连接板21的第一端为连接板21中与设置第一弹性件221的一端相邻的一端。

值得注意的是，上述的连接板21中与第一端相对的一端可以通过点焊或胶粘的方式固定设置在FPC板1上，而无需将整个与第一端相对的一端的端面均通过焊接或其他固定方式固定设置在FPC板1上，这样做是为了后期将卡扣件2与安装板4拆离的时候方便。

图7所示为图1中的卡扣件2的结构示意图二，如图7所示，在图6示出的卡扣件2的基础上，卡扣件2还包括：固定板25；

其中，固定板25设置在连接板21中与连接板21的第二端，即与第一端相对的一端，且固定板25与弯折部24位于连接板21的同侧；

而上述的连接板21的第二端通过固定板25的板面设置在FPC板1上。

固定板25的板面固定设置在FPC板1上，且位于安装在FPC板1上的连接器头的一端。

图8所示为卡扣件、FPC板和连接器头的连接示意图，如图8所示，卡扣件2中的固定板25的板面固定设置在FPC板1上，且卡扣件2中的连接板21靠近设置在FPC板1上的连接器头11，且第一弹性件221和第二弹性件222和连接板21组成的开口的环形的开口位于FPC板1的边缘。

本实施例中，包括：安装有连接器座的印刷电路板PCB和安装有连接器头的柔性电路FPC板；其中，所述PCB位于连接器座相对的两端设置有安装板；所述FPC板位于连接器头相对的两端设置有卡扣件；所述安装板与所述卡扣件一一对应；当所述连接器头插入所述连接器座中后，所述卡扣件与所述安装板卡合，以实现所述连接器头和所述连接器座的固定连接。其中，通过卡扣件和安装板的卡接板的卡合，使得连接器头和连接器座实现了可靠电连接，而且由于分别设置在位于连接器头和连接器座相对的两端，从而无需增加连接器头和连接器座的厚度，在保证可靠连接的同时，满足了移动终端轻薄化和小型化的发展趋势。

进一步的，为了方便连接器的扣合和拆卸，在如图6所示，在第一弹性件221与连接板21连接的一端中背离连接板21的第一端处开设缺口211；在第二弹性件222与连接板21连接的一端中背离连接板21的第一端处开设缺口212。

图9所示为卡扣件2与安装板4卡接后的截面图一，采用上述的结构，当需要将连接器头与连接器座可靠的扣合时，只需将连接器头所在的FPC板1稍微弯曲，将FPC板1上设置的卡扣件2的弯折部24卡设在PCB3上设置的安装板4的凹槽中，并且将连接器头中的插头端子与连接器座中的插座端子插合在一起，从而实现了连接器头和连接器座的可靠连接。

当需要将连接器头和连接器座分离时，只需用手按压FPC板1上设置的卡扣件2中的开口处，从而使得FPC板1上设置的卡扣件2的弯折部24从PCB3上设置的安装板4的卡槽中脱离出来，以实现连接器头和连接器座的分离。

图10所示为卡扣件2与安装板4卡接后的截面图二，可选的，上述各个实施例中的弯折部24中背离连接板21的一端设置一凸起26，此时当卡扣件2与安装板4卡接后，安装板4中的卡槽32可以更可靠卡接在卡扣件2的弯折部24中。

可选的，上述各个实施例中的第一弹性件221、第二弹性件222和连接板21围成的环状结构为矩形。

值得注意的是，上述环状结构只是一种举例，在实际应用中也可以为其他的形状，比如说圆形，本发明并不以此为限。

且为了可靠的固定和可靠的卡接，上述各个实施例中的弯折部24和固定板25均为矩形板。

值得注意的是，上述弯折部24和固定板25的形状只是一种举例，在实际应用中也可以为其他的形状，比如说圆形，本发明并不以此为限。

本发明上述实施例中，为了实现连接器头和连接器座的电连接，具体可以采用两个如上述任一实施例所述的卡扣件以及两个如上述任一实施例所述的安装板；

具体参见图1和图8，连接器头固设在FPC板的板面上，两个卡扣件分别设置在FPC板上，且位于连接器头相对的两端；

连接器座固设在PCB的板面上，两个安装板分别设置在PCB板上，且位于连接器座相对的两端；

当连接器头插入连接器座中后，卡扣件中的弯折部卡设在对应的安装板的卡槽中。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。