一种变压器减震结构的制作方法

本发明属于变压器技术领域，涉及一种变压器减震结构。

背景技术：

变压器一般包括箱体，一般将箱体通过槽钢直接固定在支架状底座上，并将底座与电线杆固定，但变压器工作会产生震动，继而产生噪音，而且震动还会影响连接强度，因此有必要进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种减震效果更好的变压器减震结构。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种变压器减震结构，包括变压器箱体，其特征在于：还包括减震器，所述的减震器包括相互平行且通过减震弹簧连接的底板和支撑板，所述的箱体底部置于支撑板上，所述的底板四周朝向支撑板弯折，并形成包围结构的翻边，所述的翻边钩住支撑板顶面边沿，并使所述的减震弹簧置于底板和支撑板之间，还包括两根槽钢，所述的槽钢包括条形底边和与底边连接且相互平行的两个侧边，且两根槽钢对应的底边相互平行，两根槽钢对应的侧边相互反向设置，还包括条形减震条，所述的减震条一侧设有两个开槽，且所述的槽钢对应的两个侧边分别嵌在所述的两个开槽内，所述的槽钢和减震条通过紧固件共同与底板固定，且减震条贴合在底板底面上，所述的侧边和减震条上分别设有对齐设置的固定孔。

由于设有减震器，且箱体底部置于减震器的支撑板上，因此通过减震器起到很好的减震效果，同时箱体通过槽钢与底座固定，一般固定在电线杆上，而槽钢上还固定有减震条，因此通过设置减震条起到再次减震缓冲的作用，同时嵌入槽钢能保证连接强度。

在上述的一种变压器减震结构中，所述的底边和减震条上分别设有相互配合的定位孔和定位块，且定位块嵌在定位孔内，并使侧边和减震条上的固定孔对齐。

在上述的一种变压器减震结构中，所述的减震条为木条。

在上述的一种变压器减震结构中，所述的支撑板顶面边沿与翻边之间设有橡胶垫。

因此能避免产生噪音。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

由于设有减震器，且箱体底部置于减震器的支撑板上，因此通过减震器起到很好的减震效果，同时箱体通过槽钢与底座固定，一般固定在电线杆上，而槽钢上还固定有减震条，因此通过设置减震条起到再次减震缓冲的作用，同时嵌入槽钢能保证连接强度。

附图说明

图1是本变压器减震结构主视图。

图2是图1局部放大图。

图中，

1、箱体；

2、减震器；21、减震弹簧；22、底板；23、翻边；24、支撑板；25、橡胶垫；

3、槽钢；31、底边；32、侧边；33、定位孔；

4、减震条；41、开槽；42、固定孔；43、定位块。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本发明一种变压器减震结构，包括变压器箱体1，还包括减震器2，减震器2包括相互平行且通过减震弹簧21连接的底板22和支撑板24，箱体1底部置于支撑板24上，底板22四周朝向支撑板24弯折，并形成包围结构的翻边23，翻边23钩住支撑板24顶面边沿，并使减震弹簧21置于底板22和支撑板24之间，还包括两根槽钢3，槽钢3包括条形底边31和与底边31连接且相互平行的两个侧边32，且两根槽钢3对应的底边31相互平行，两根槽钢3对应的侧边32相互反向设置，还包括条形减震条4，减震条4一侧设有两个开槽41，且槽钢3对应的两个侧边32分别嵌在两个开槽41内，槽钢3和减震条4通过紧固件共同与底板22固定，且减震条4贴合在底板22底面上，侧边32和减震条4上分别设有对齐设置的固定孔42。

进一步的，底边31和减震条4上分别设有相互配合的定位孔33和定位块43，且定位块43嵌在定位孔33内，并使侧边32和减震条4上的固定孔42对齐。减震条4为木条。支撑板24顶面边沿与翻边23之间设有橡胶垫25。

由于设有减震器2，且箱体1底部置于减震器2的支撑板24上，因此通过减震器2起到很好的减震效果，同时箱体1通过槽钢3与底座固定，一般固定在电线杆上，而槽钢3上还固定有减震条4，因此通过设置减震条4起到再次减震缓冲的作用，同时嵌入槽钢3能保证连接强度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了箱体1、减震器2、减震弹簧21、底板22、翻边23、支撑板24、橡胶垫25、槽钢3、底边31、侧边32、定位孔33、减震条4、开槽41、固定孔42、定位块43等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。