一种应用于湿法设备的盖板的制作方法

本发明是应用在LCD行业，有关于一种湿法盖板的设备。具体是关于一种用于改善湿法盖板结露的设备。

背景技术：

在当前LCD行业，湿法蚀刻设备包括盖板，在设计盖板时，主要考虑以下几点：1、防止液体飞溅出湿法蚀刻设备；2、保持湿法蚀刻设备内环境的稳定；3、保证人员的安全。因此，在当前LCD行业，湿法设备盖板设计为：一块普通的PVC板，和设置在PVC板四周的感应器(Sensor),PVC板用于覆盖湿法设备，防止液体飞溅以及外界对设备的影响，保持设备内环境的稳定，感应器用于防止人为掀开盖板，及时自动关闭盖板。但是这种设计都有一个很明显的问题：盖板结露。

而盖板结露会造成很严重的影响：因为在生产过程中，工程师需要确认内部设备的状况，例如喷嘴(Nozzle)是否有堵塞，基板传送是否正常等等。而由于盖板结露的影响，造成无法看清楚设备内部的状况，出现品质或者设备异常无法及时发现，导致损失扩大。

技术实现要素：

本发明的目的在于改善湿法设备盖板结露的情况，及时清除盖板内部的结露，使得工程师能够清楚确认湿法设备的内部状况，清楚设备内部状况，设计出一种能够刮除结露的盖板。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案实现的。

一种应用于湿法设备的盖板，包括盖板本体、螺栓、第一螺母、第二螺母以及刮板；

螺栓贯穿所述盖板，并且所述螺栓的头部设置在盖板本体外侧，刮板及螺栓的螺杆位于盖板本体内侧；

所述第一螺母、刮板和第二螺母依次套装在螺栓的螺杆上。

本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来实现。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述刮板中央设置有用于放置第一螺母或第二螺母的凹槽，所述凹槽的开口朝向盖板本体。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述的凹槽上设置有使螺杆通过的第一通孔。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述凹槽的深度大于第一螺母或第二螺母高度。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述凹槽的尺寸与放置于其内的螺母的尺寸相同。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述螺杆上设有螺纹段，所述螺纹段的长度为螺杆总长度的三分之一，且所述螺纹段设置在靠近螺杆尾部的位置。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述螺纹段的长度大于第一螺母的高度、第二螺母的高度以及刮板厚度的总和。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述螺栓的头部为正六边形。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，所述盖板本体上设置有使螺栓的螺杆通过的第二通孔。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，还包括用于旋转刮板的旋钮，所述旋钮设置在螺栓头部。

本发明具有以下优点及有益效果：需要时，将螺栓头部提起，旋转螺栓，刮板将盖板上的结露刮去。在刮板中央设置的凹槽的高度大于第一螺母和第二螺母的高度这样能够使刮板充分和盖板结合，充分挂露；

将螺栓的头部设置为六边形能够方便使用者提起和旋转；

本发明的应用于湿法设备的盖板为手动操作，安装简单，使用方便，节能环保。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中：

图1是本发明应用于湿法设备的盖板的使用状态示意图。

图2是本发明应用于湿法设备的盖板的另一使用状态示意图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

如图1所示，本发明是关于一种应用于湿法设备的盖板：包括盖板本体2上的螺栓1、第一螺母4、第二螺母5以及刮板3；

螺栓1的螺柱贯穿盖板2，螺栓1的头部位于盖板本体2外侧，刮板3及螺栓1的螺杆位于盖板本体3内侧；

所述第一螺母4、第二螺母5和刮板3套装在螺栓1的螺杆上，所述刮板3设置在所述第一螺母4和第二螺母5之间。

所述刮板3中央设置有用于放置第一螺母的凹槽6，所述凹槽6的开口朝向盖板，设置凹槽6防止第一螺母影响刮板的使用。

所述的凹槽6上设置有使螺栓的螺杆通过的第一通孔(图中未绘制出)。

所述凹槽6的深度大于第一螺母或第二螺母高度。这样设置可以使刮板能够有效的和盖板本体接触，充分清理结露。

所述凹槽6的大小与第一螺母4和第二螺母5相同，这样的设计既能使得螺母能够放置在凹槽内，又能使刮板的使用长度不受到影响。

所述螺母6的螺杆上设置有螺纹段，所述的螺纹段长度为螺杆总长度的三分之一，且所述螺纹段设置在靠近螺杆尾部的位置。

所述螺纹段的长度大于第一螺母4的高度、第二螺母5的高度以及刮板3厚度的总和。

所述第一螺母4和第二螺母5尺寸完全相同。

所述螺栓1的头部为正六边形。这样设置可以方便使用者的使用时提起刮板和旋转刮板。

所述盖板2上设置有使螺栓1通过的第二通孔。

所述的应用于湿法设备的盖板，其中，还包括用于旋转刮板的旋钮，所述旋钮设置在螺栓头部。

所述盖板本体上的使螺栓1通过的第二通孔的直径与螺栓的螺杆的直径相同，所述凹槽6上设置有使螺栓的螺杆通过的第一通孔，第一通孔的直径与螺杆的螺杆的直径相同，这样能够避免孔径过大导致水平方向上发生位移。

安装时，将螺栓1的螺杆贯穿设置在盖板本体2上的第二通孔，将第一螺母旋4转至螺栓1的螺杆上，直至旋转至螺纹靠近螺栓头部一侧的边缘，然后拧紧。

然后将刮板套装在螺栓1的螺杆上，最后将第二螺母5旋转至螺栓的螺杆上，直至贴紧刮板。

在未工作时，螺栓1的头部放置于盖板本体2上与盖板本体2相接触，第一螺母4、刮板3以及第二螺母5因重力自然下垂。

如图2所示，为本发明应用于湿法设备的盖板的使用状态参考图

工作时，提起螺栓1头部，使刮板3贴紧盖板本体2，旋转螺栓1的头部，直至完成结露的清理。然后将螺栓头部自然放置在盖板本体上，完成刮露操作。将螺栓头部提起，旋转螺栓，刮去盖板本体上的结露，这样的设置为手动操作，安装简单方便，省电环保。

在刮板中央设置凹槽，且凹槽深度大于螺母高度，避免螺母影响刮板刮露效果。

为了方便使用时的旋转，也可在螺栓1的头部配制有旋钮，旋钮套装在螺栓的正六边形头部上，配合旋转。

所述旋钮的中央设置有用于与螺栓头部相配合的六边形配合孔，使用时，将六边形配合孔安装在螺栓头部上，旋转旋钮，完成刮露操作。

本发明在刮板中央设置的凹槽的高度大于第一螺母和第二螺母的高度这样能够使刮板充分和盖板结合，充分刮露；

将螺栓的头部设置为六边形能够方便使用者提起和旋转；

本发明的应用于湿法设备的盖板为手动操作，安装简单，使用方便，节能环保。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。