一种简易湿法冶金浸出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冶金设备，具体是一种简易湿法冶金浸出装置。
【背景技术】
[0002]冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。冶金，从古代陶术中发展而来。首先是冶铜。铜的熔点相对较低，随着陶术的发展，陶术需要的工作温度越来越高，达到铜的熔点温度。而在陶术制作过程中，在一些有铜矿的地方制作陶术，铜自然成了附生物质而被发现。随着经验慢慢的积累，古人也逐渐掌握了铜的冶炼方法。冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金。随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学。湿法冶金就是金属矿物原料在酸性介质或碱性介质的水溶液进行化学处理或有机溶剂萃取、分离杂质、提取金属及其化合物的过程。湿法冶金作为一项独立的技术是在第二次世界大战时期迅速发展起来的，在提取铀等一些矿物质的时候不能采用传统的火法冶金，而只能用化学溶剂把他们分离出来，这种提炼金属的方法就是湿法冶金。湿法冶金时所需要的浸出液提取矿石中的金属离子形成溶液，浸出液的量难以控制，容易造成容易浪费，同时浸出液浓度不断消耗降低不及时补充会降低工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种简易湿法冶金浸出装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种简易湿法冶金浸出装置，包括投料管、粉碎机、称重装置、浸取箱、加热器、溶液出口管、电极、叶轮、转轴、PH测试仪、溶液添加罐和液位计，所述的投料管与浸取箱连通，投料管上安装粉碎机和称重装置，浸取箱底端设有加热器，浸取箱侧壁上设有温度计，浸取箱底端与溶液出口管连通，溶液出口管与浸取箱连通处设有滤网，溶液出口管上安装流量计，浸取箱内设有电极，浸取箱内设有转轴，转轴上安装叶轮，浸取箱上设有计时器，浸取箱顶端设有气压表和PH测试仪，浸取箱顶端与溶液添加罐连通，浸取箱顶端设有液位计。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述的溶液添加罐上设有刻度。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述的浸取箱内壁设有防腐蚀层。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型粉碎机将矿石进一步粉碎，使其与溶液接触面增大，缩短反应时间，提高工作效率，称重装置测量记录进入的原料的量，加热器为反应提供合适的温度，温度计随时测量温度，滤网避免不溶残渣流出，流量计记录流出液的量，通过适时给电极通电，对水进行轻微电解，增大溶液中H+的含量，使溶液反应时更加方便，提高工作效率，叶轮和转轴对溶液进行搅拌，提高工作效率，计时器记录反应时间，提高反应的准确性，气压表测量反应气压，PH测试仪测量溶液PH值，及时通过溶液添加罐添加溶液，溶液添加罐上的刻度能准确添加，避免溶液浪费，液位计测量浸取箱内溶液的量，结构简单，使用方便，成本低廉，适应范围广，利于推广。
【附图说明】
[0009]图1为一种简易湿法冶金浸出装置的结构示意图。
[0010]图中:1、投料管，2、粉碎机，3、称重装置，4、浸取箱，5、加热器，6、滤网，7、溶液出口管，8、流量计，9、温度计，10、电极，11、叶轮，12、转轴，13、计时器，14、气压表，15、PH测试仪，16、溶液添加罐，17、液位计。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种简易湿法冶金浸出装置，包括投料管1、粉碎机2、称重装置3、浸取箱4、加热器5、溶液出口管7、电极1、叶轮11、转轴12、PH测试仪15、溶液添加罐16和液位计17，所述的投料管I与浸取箱4连通，投料管I上安装粉碎机2和称重装置3，粉碎机2将矿石进一步粉碎，使其与溶液接触面增大，缩短反应时间，提高工作效率，称重装置3测量记录进入的原料的量，浸取箱4底端设有加热器5，浸取箱4侧壁上设有温度计9，加热器5为反应提供合适的温度，温度计9随时测量温度，浸取箱4底端与溶液出口管7连通，溶液出口管7与浸取箱4连通处设有滤网6，滤网6避免不溶残渣流出，溶液出口管7上安装流量计8，流量计8记录流出液的量，浸取箱4内设有电极10，通过适时给电极10通电，对水进行轻微电解，增大溶液中H+的含量，使溶液反应时更加方便，提高工作效率，浸取箱4内设有转轴12，转轴12上安装叶轮11，叶轮11和转轴12对溶液进行搅拌，提高工作效率，浸取箱4上设有计时器13，计时器13记录反应时间，提高反应的准确性，浸取箱4顶端设有气压表14和PH测试仪15，浸取箱4顶端与溶液添加罐16连通，溶液添加罐16上设有刻度，浸取箱4顶端设有液位计17，气压表14测量反应气压，PH测试仪15测量溶液PH值，及时通过溶液添加罐16添加溶液，溶液添加罐16上的刻度能准确添加，避免溶液浪费，液位计17测量浸取箱4内溶液的量，所述的浸取箱4内壁设有防腐蚀层，增加使用寿命。
[0013]本实用新型的工作原理是:本实用新型粉碎机将矿石进一步粉碎，使其与溶液接触面增大，缩短反应时间，提高工作效率，称重装置测量记录进入的原料的量，加热器为反应提供合适的温度，温度计随时测量温度，滤网避免不溶残渣流出，流量计记录流出液的量，通过适时给电极通电，对水进行轻微电解，增大溶液中H+的含量，使溶液反应时更加方便，提高工作效率，叶轮和转轴对溶液进行搅拌，提高工作效率，计时器记录反应时间，提高反应的准确性，气压表测量反应气压，PH测试仪测量溶液PH值，及时通过溶液添加罐添加溶液，溶液添加罐上的刻度能准确添加，避免溶液浪费，液位计测量浸取箱内溶液的量。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
【主权项】
1.一种简易湿法冶金浸出装置，包括投料管、粉碎机、称重装置、浸取箱、加热器、溶液出口管、电极、叶轮、转轴、PH测试仪、溶液添加罐和液位计，其特征在于，所述的投料管与浸取箱连通，投料管上安装粉碎机和称重装置，浸取箱底端设有加热器，浸取箱侧壁上设有温度计，浸取箱底端与溶液出口管连通，溶液出口管与浸取箱连通处设有滤网，溶液出口管上安装流量计，浸取箱内设有电极，浸取箱内设有转轴，转轴上安装叶轮，浸取箱上设有计时器，浸取箱顶端设有气压表和PH测试仪，浸取箱顶端与溶液添加罐连通，浸取箱顶端设有液位计。2.根据权利要求1所述的一种简易湿法冶金浸出装置，其特征在于，所述的溶液添加罐上设有刻度。3.根据权利要求1所述的一种简易湿法冶金浸出装置，其特征在于，所述的浸取箱内壁设有防腐蚀层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种简易湿法冶金浸出装置，包括投料管、粉碎机、称重装置、浸取箱、加热器、溶液出口管、电极、叶轮、转轴、PH测试仪、溶液添加罐和液位计，所述的投料管与浸取箱连通，投料管上安装粉碎机和称重装置，浸取箱底端设有加热器，浸取箱侧壁上设有温度计，浸取箱底端与溶液出口管连通，溶液出口管与浸取箱连通处设有滤网，浸取箱内设有电极，浸取箱内设有转轴，转轴上安装叶轮，浸取箱上设有计时器，浸取箱顶端设有气压表和PH测试仪，浸取箱顶端与溶液添加罐连通，浸取箱顶端设有液位计。本实用新型增大原料与溶液接触面，缩短反应时间，提高工作效率，避免溶液浪费，结构简单，使用方便，成本低廉，适应范围广，利于推广。
【IPC分类】C22B3/02, C22B3/04
【公开号】CN205205201
【申请号】CN201520983820
【发明人】李文竹
【申请人】皖西学院
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日