一种太阳能电池湿法处理设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池制造领域，尤其涉及一种太阳能电池湿法处理设备。
【背景技术】
[0002]太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化为电能的装置。现阶段以广电效应工作的薄膜式太阳能电池为主流，其原理为太阳光照在半导体PN结上，形成新的空穴-电子对，在PN结电场的作用下，光生空穴由N区流向P区，光电子由P区流向N区，接通电路后形成电流。由于各国对环境的保护和对再生清洁能源的巨大需求，太阳能电池为人类未来大规模利用太阳能开辟了广阔的前景。
[0003]根据材料的不同，太阳能电池可以分为硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米太阳能电池及有机太阳能电池等，其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的太阳能电池，在应用中居主导地位。
[0004]制造硅太阳能电池的一般方法是首先将表面干净的P型或者N型硅片首先经过制绒工序形成绒面结构；其次在硅片表面扩散制结，形成N+或者P+的发射极，经过湿法刻蚀去掉硅片侧面和背面的扩散层；然后在其正表面再形成一层具有减反射功能的SiN薄膜；最后在硅片正背面分别制作金属电极，经过烧结过程形成晶硅太阳能电池。其中，扩散制结时产生杂质磷或硼，磷或硼会不可避免的扩散至硅片侧面和背面，最终导致短路。因此，必须对太阳能电池硅片侧面和背面的掺杂硅进行刻蚀，以去除硅片侧面和背面的扩散层。同时扩散制结还会在扩散层表面形成磷硅或硼硅玻璃，影响电池效率，因此也需要去除。湿法刻蚀一般采用氢氟酸、硝酸和硫酸的混合液去除硅片各个表面的磷硅或硼硅玻璃并且去除电池侧面和背面的扩散层。
[0005]在太阳能电池的制备过程中，刻蚀和制绒是两个关键工艺，现有技术中刻蚀和制绒采用不同的设备，导致制造成本高，设备通用性不好，且现有的刻蚀设备和制绒设备维护空间较小，不方便对设备进行维护。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是提供一种太阳能电池湿法处理设备，能够兼容刻蚀和制绒两种工艺，且该设备的化学处理部分和设备维护部分分开，设备维护空间较大。本实用新型是这样实现的:一种太阳能电池湿法处理设备，包括化学处理槽、药液存储桶，电控箱、冰水机和至少一个框架，
[0007]所述框架由顶板、底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板围合形成，所述框架内设置有设备维护区、化学处理区和药液存储区，所述设备维护区靠近所述后侧板，所述化学处理区和药液存储区靠近所述前侧板，所述设备维护区与化学处理区、药液存储区之间通过纵向隔板隔开，所述化学处理区和药液存储区通过横向隔板隔开，所述化学处理区位于所述药液存储区的上方；所述化学处理区的上方设置有盖板，所述盖板与所述顶板和/或纵向隔板连接；所述前侧板与所述盖板之间设置有上挡板，所述上挡板上设置有若干个前视窗；所述后侧板上设置有若干个后视窗；所述化学处理槽可拆卸地安装在所述化学处理区内；
[0008]所述药液存储桶可拆卸地安装在所述药液存储区内；
[0009]所述电控箱和冰水机可拆卸地设置在所述设备维护区内。
[0010]进一步地，所述框架的数目为两个，其中一个框架可拆卸地连接到另一个框架，所述电控箱设置在一个框架的设备维护区内，所述冰水机设置在另一个框架的设备维护区内。
[0011]进一步地，所述纵向隔板包括上隔板和下隔板，所述上隔板将所述设备维护区与化学处理区隔开，所述下隔板将所述设备维护区和药液存储区隔开。
[0012]进一步地，所述后侧板上开设有若干个用于容纳所述后视窗的通孔，所述后视窗嵌设在所述通孔内，所述后视窗与所述后侧板铰接。
[0013]进一步地，所述上挡板的底部设置有滑槽，所述前视窗的下端进入所述滑槽并能够在所述滑槽内移动。
[0014]进一步地，还包括触屏电脑和急停按钮，所述触屏电脑和急停按钮均设置在所述上挡板上。
[0015]进一步地，还包括警示灯，所述警示灯设置在所述上挡板上；所述顶板上设置有若干个抽风口。
[0016]进一步地，所述上挡板与所述前挡板之间具有倾角，所述倾角小于。。
[0017]进一步地，还包括地脚，所述地脚设置在所述底板的下底面。
[0018]进一步地，所述两个框架通过螺栓固定，所述盖板为圆弧形。
[0019]实施本实用新型，具有如下有益效果:
[0020](1)本实用新型的设备设置有容纳化学处理槽的空间，该化学处理槽可拆卸，该化学处理槽可以替换为刻蚀用的槽体，也可以替换为制绒用的槽体，从而使设备的结构布局更加合理，两种相似的工艺制程能够采用相同的结构布局，从而利于实现标准化生产，提高了太阳能电池湿法处理设备的通用性，并能有效的节省设备材料，降低生产成本。
[0021](2)本实用新型将化学处理部分与设备维护部分隔离开，将设备维护部分设置在化学处理部分的背面，并增大了设备维护部分的空间，从而提高了设备维护部分的安全性，使设备维护更加方便。
[0022](3)本实用新型在设备背面的设备维护区上设置了多个后视窗，方便从外面观察设备运行状况，及时发现故障，且后视窗能够打开，方便维护人员进入设备维护区进行维护。
[0023](4)本实用新型设置了两个框架，两个框架之间为活动连接，从而方便设备运输。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案和优点，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0025]图1是本实用新型实施例提供的太阳能电池湿法处理设备正面的示意图；
[0026]图2是本实用新型实施例提供的太阳能电池湿法处理设备背面的示意图；
[0027]图3是本实用新型实施例提供的太阳能电池湿法处理设备侧面的示意图；
[0028]图4是本实用新型实施例提供的太阳能电池湿法处理设备的框架的示意图。
[0029]图中:1-框架，2-前视窗，3-前侧板，4-后视窗，5-化学处理槽，6_药液存储桶，7-电控箱，8-冰水机，9-警示灯，10抽风□，11-触屏电脑，12-地脚，13-急停按钮，14-铰链，15-横向隔板，16-下隔板，17-上隔板，18-上挡板，19-盖板。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]实施例:
[0032]请参见图1-图4，本实施例提供了一种太阳能电池湿法处理设备，一种太阳能电池湿法处理设备，包括化学处理槽5、药液存储桶6，电控箱7、冰水机8和至少一个框架1，
[0033]所述框架1由顶板、底板、前侧板3、后侧板、左侧板和右侧板围合形成，所述框架1内设置有设备维护区、化学处理区和药液存储区，所述设备维护区靠近所述后侧板，所述化学处理