1.一种磁粉的制造方法，其特征在于：
(1)按重量百分比称取镨钕金属26.3％、镝4.0％、硼0.98％、铌0.3％、铝0.6％、钴2％、铜0.2％、铽0.5％、镓0.2％、纯铁64.92％混合均匀；；
(2)将步骤(1)获得的材料加入到真空感应甩带炉中，在真空状态下，中频感应加温到1420-1500℃均匀熔化并保温6-14分钟，获得钢液；
(3)将步骤(2)得到的钢液浇铸在旋转的铜轮上，经过风机和水循环冷却至室温，形成0.2-0.5mm厚的片状产品；
(4)将步骤(3)得到的片状产品加入到氢碎反应炉中，在真空度≤0.9Pa的真空状态下，充入片状产品重量十分之一的氢气，氢碎反应炉的反应釜旋转并反应20-40分钟,排放氢气并抽真空,升温至550-650℃,保温5.5-7小时，得到颗粒度小于10微米的粗磁粉；
(5)向步骤(4)得到的颗粒度小于10微米的粗磁粉中按每公斤粗磁粉添加1-1.5ml的氧化剂的量添加氧化剂,搅拌30-40分钟，在低氧状态下,经过气流形成流化床使粉末之间相互碰撞,研磨至2.6-2.9微米的磁粉末，经过100目筛网过筛并搅拌2.5-3.5小时，得到磁粉。
2.根据权利要求1所述的一种磁粉的制造方法，其特征在于：所述的镨钕金属中镨钕含量≥99.5％。
3.根据权利要求1所述的一种磁粉的制造方法，其特征在于：所述的在真空度≤2Pa的真空状态下，中频感应加温到1420℃或1435℃或1455℃或1465℃或1475℃或1485℃或1500℃均匀熔化并保温10分钟或12分钟，获得钢液。
4.根据权利要求1所述的一种磁粉的制造方法，其特征在于：所述的将钢液浇铸在旋转的铜轮上，经过风机和水循环冷却至室温，所述的铜轮的转速为转速为40转/分，水循环中的水温≤25℃。
5.根据权利要求1所述的一种磁粉的制造方法，其特征在于：所述的氧化剂的含量为每公斤粗磁粉添加1.3ml氧化剂，低氧状态为氧化量≤10ppm。
6.根据权利要求1所述的一种磁粉的制造方法，其特征在于：所述的氧化剂为金属抗腐蚀剂。
7.应用权利要求1制造的磁粉生产钕铁硼磁钢产品的方法，其特征在于：
(a)将磁粉根据产品尺寸大小制作模型，并在全密封、低氧的环境中，经过高磁场压机压制，并经过20Mpa的高强压力压制成密度为4.4-4.8g/cm3的生胚产品；
(b)将步骤(a)得到的生胚产品装进真空烧结炉中，在真空状态下，用1020-1045℃高温保温5小时，用850-950℃中温保温3小时，用500-560℃低温保温5小时，从而获得钕铁硼磁钢产品。
8.根据权利要求6所述的应用权利要求1制造的磁粉生产钕铁硼磁钢产品的方法，其特征在于：所述低氧为氧含量≤0.02％，高磁场为磁场≥18000Gs，真空状态下为真空度≤0.003Pa。
9.根据权利要求6所述的应用权利要求1制造的磁粉生产钕铁硼磁钢产品的方法，其特征在于：所述高温为1020℃或1023℃或1028℃或1035℃或1039℃或1045℃，所述中温为850℃或860℃或870℃或880℃或890℃或900℃或910℃或920℃或930℃或940℃或950℃，所述低温为500℃或510℃或520℃或530℃或530℃或540℃或545℃或550℃或555℃或560℃。