锁紧装置和电子设备的制作方法

本实用新型涉及电子设备技术，尤其涉及一种锁紧装置和电子设备。

背景技术：

电子设备中的电池盖由锁紧装置固定，通过操作锁紧装置，实现电池盖的开启和关闭。

现有技术中，通常采用电池一端卡接于手持电子设备的主壳体中，一端采用电池闩锁方式固定，其中电池闩锁结构包括推钮、两个锁扣和弹簧，通过推钮的上下运动，使得弹簧收缩或者伸展，从而，带动锁扣运动，实现电池盖的开启和关闭。

采用现有技术，由于弹簧的伸缩长度和产生的张力是一个线性变化的过程，为了保证用户使用推钮的力量不用太大，弹簧在锁紧状态产生的张力则不能太大，因弹簧的张力不够，在跌落状态下弹簧无法顶紧锁扣，造成锁紧装置的可靠性不高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种锁紧装置和电子设备，通过簧片保证用户使用推钮的力量不同太大的同时增大了对锁扣的压力，提高了紧缩装置和电子设备的可靠性。

本实用新型提供一种锁紧装置，包括：

推钮、第一锁扣、第二锁扣和簧片，其中，所述簧片包括第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片呈“V”型连接；

所述第一锁扣和所述第二锁扣卡设于所述推钮之间，所述第一弹片的末端与所述第一锁扣的内侧壁相接触，所述第二弹片的末端与所述第二锁扣的内侧壁相接触；

所述推钮在垂直方向运动时带动所述第一锁扣和所述第二锁扣在水平方向运动。

在本实用新型一实施例中，包括：

所述推钮包括横向部、第一竖向部和第二竖向部，其中，所述第一竖向部和所述第二竖向部对称设置，所述第一竖向部的末端设置有第一内凸部，竖向部的末端设置有第二内凸部；

所述第一锁扣设置有第一水平部和第一外凹部，所述第二锁扣设置有第二水平部和第二外凹部；

所述第一外凹部与所述第一内凸部相匹配，所述第二外凹部与所述第二内凸部相匹配。

在本实用新型一实施例中，所述第一内凸部和所述第一外凹部相接触的面的为斜面，所述第二内凸部和所述第二外凹部想接触的面的为斜面。

在本实用新型上述实施例中，还包括：垂直方向的限位部，所述垂直方向的限位部用于限制所述第一锁扣和所述第二锁扣相对于所述推钮向上运动。

在本实用新型一实施例中，所述推钮还包括：水平方向的限位部，所述水平方向的限位部用于提供所述第一锁扣和所述第二锁扣在水平方向相接触的空间。

在本实用新型一实施例中，所述第一锁扣的内侧壁设置有第一连接部，所述第一弹片的末端通过所述第一连接部与所述第一锁扣的内侧壁相接触，所述第二锁扣的内侧壁设置有第二连接部，所述第二弹片的末端通过所述第二连接部与所述第二锁扣的内侧壁相接触，

本实用新型提供一种电子设备，包括：电池盒和壳体，所述电池盒和所述壳体通过上述实施例中所述的锁紧装置连接。

本实用新型提供一种锁紧装置和电子设备。锁紧装置包括推钮、第一锁扣、第二锁扣和簧片，其中簧片包括呈“V”型连接的第一弹片和第二弹片，其中，第一锁扣和第二锁扣卡设于推钮之间，第一弹片的末端与第一锁扣的内侧壁相接触，第二弹片的末端与第二锁扣的内侧壁相接触，通过推钮在垂直方向运动带动第一锁扣和第二锁扣在水平方向运动。本实用新型提供的锁紧装置和电子设备，通过簧片保证用户使用推钮的力量不同太大的同时增大了对锁扣的压力，提高了锁紧装置和电子设备的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型锁紧装置实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型锁紧装置推钮和锁扣实施例一的结构示意图；

图3为本实用新型锁紧装置推钮限位部实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型锁紧装置锁扣连接部实施例一的结构示意图；

图5是本实用新型锁紧装置簧片的位移-压力示意图；

图6为本实用新型电子设备实施例一的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为本实用新型锁紧装置实施例一的结构示意图，如图1所示，锁紧装置包括推钮1、第一锁扣2、第二锁扣3和簧片，其中簧片包括第一弹片4和第二弹片5，第一弹片4和第二弹片5呈“V”型连接。第一锁扣2和第二锁扣3卡设于推钮1之间，第一弹片4的末端与第一锁扣2的内侧壁相接触，第二弹片5的末端与第二锁扣3的内侧壁相接触。推钮1在垂直方向运动时带动第一锁扣2和第二锁扣3在水平方向运动。

例如，本实施例一种可能的实现方式为：锁紧装置用于上盒盖和下盒盖的锁紧，锁紧装置位于上盒盖，通过第一锁扣2和第二锁扣3连接下盒盖，实现上盒盖和下盒盖的锁紧和分离，其中，锁紧装置处于静止状态时，第一弹片4向第一锁扣提供水平作用力，第二弹片5向第二锁扣3提供水平作用力，使得上盒盖和下盒盖通过锁紧装置的第一锁扣2和第二锁扣3的水平作用力固定。当上提推钮时，推钮带动第二锁扣2和第三锁扣3在第一弹片4和第二弹片5的约束下水平运动，第一锁扣2和第二锁扣3通过推钮1相接触的斜面水平运动，脱离下盒盖，进一步使得上盒盖脱离下盒盖，实现上下盒盖的分离。

可选地，第一弹片4和第二弹片5采用热熔工艺固定，使得第一弹片4和第二弹片5组成的簧片始终固定在正确的位置上。

可选地，在紧锁装置的装配过程中，当推钮1、第一锁扣2和第二锁扣3装配到位后，将第一弹片4和第二弹片5从下方装入锁紧装置后热熔，不占用锁紧装置内部狭窄的装配空间。

本实施例提供的锁紧装置包括推钮、第一锁扣、第二锁扣和簧片，其中簧片包括呈“V”型连接的第一弹片和第二弹片，其中，第一锁扣和第二锁扣卡设于推钮之间，第一弹片的末端与第一锁扣的内侧壁相接触，第二弹片的末端与第二锁扣的内侧壁相接触，通过推钮在垂直方向运动带动第一锁扣和第二锁扣在水平方向运动。本实用新型提供的锁紧装置和电子设备，通过簧片保证用户使用推钮的力量不同太大的同时增大了对锁扣的压力，提高了锁紧装置的可靠性。

图2为本实用新型锁紧装置推钮和锁扣实施例一的结构示意图。如图2所示，推钮1包括横向部201、第一竖向部202和第二竖向部203，其中，第一竖向部202和第二竖向部203对称设置，第一竖向部202的末端设置有第一内凸部204，第二竖向部203的末端设置有第二内凸部205。第一锁扣2包括第一水平部206和第一外凹部207，第二锁扣3设置有第二水平部208和第二外凹部209。具体地，第一外凹部207与第一内凸部204相匹配，第二外凹部209与第二内凸部205相匹配。

进一步地，第一内凸部204和第一外凹部207相接处的面为斜面，第二内凸部205和第二外凹部209相接触的面为斜面。具体地，当推钮1向上运动时，第一竖向部202和第二竖向部203跟随推钮1向上运动，第一竖向部202末端的第一内凸部204，通过与其斜面接触的第一外凹部207带动第一锁扣2水平运动；第二竖向部203末端的第二内凸部205，通过与其斜面接触的第二外凹部209带动第二锁扣3水平运动。

进一步地，图3为本实用新型锁紧装置推钮限位部实施例一的结构示意图。如图3所示，锁紧装置还包括垂直方向的限位部301，垂直方向的限位部301用于限制第一锁扣2和第二锁扣3相对于推钮1向上运动；推钮1还包括水平方向的限位部302，水平方向的限位部302用于提供第一锁扣2和第二锁扣3在水平方向相接触的空间，在水平方向的限位部302提供的空间内，第一锁扣2和第二锁扣3相抵，实现第一锁扣2和第二锁扣3水平方向的限位。

一种可能的实现方式为，例如：锁紧装置用于上盒盖和下盒盖的锁紧，锁紧装置位于上盒盖，通过第一锁扣2和第二锁扣3连接下盒盖，实现上盒盖和下盒盖的锁紧和分离，其中，锁紧装置的推钮1只在垂直方向运动，第一锁扣2和第二锁扣3只在水平方向运动。垂直方向的限位部301设置在锁紧装置需要锁紧的上盒盖上，位于第一锁扣2和第二锁扣3的上方，限制第一锁扣2和第二锁扣3跟随推钮1向上运动。水平方向的限位部302凸出设置在锁紧装置的推钮1上，位于第一锁扣2和第二锁扣3的中间，当水平方向的限位部302跟随推钮1向上运动后，水平方向的限位部提供第一锁扣2和第三锁扣3水平方向上相接触的空间。当上下盒盖处于锁紧状态，推钮1上提时，通过垂直方向的限位部301限制第一锁扣2和第二锁扣3跟着推钮1向上运动，水平方向的限位部302跟随推钮1向上运动，第一锁扣2和第二锁扣3相抵，从而实现第一锁扣2和第二锁扣3水平方向的限位，第一锁扣2和第二锁扣3通过推钮1相接触的斜面水平运动，脱离下盒盖，进一步使得上盒盖脱离下盒盖，实现上下盒盖的分离。

本实施例的锁紧装置包括推钮、第一锁扣、第二锁扣和簧片，其中簧片包括呈“V”型连接的第一弹片和第二弹片，其中，第一锁扣和第二锁扣卡设于推钮之间，第一弹片的末端与第一锁扣的内侧壁相接触，第二弹片的末端与第二锁扣的内侧壁相接触，通过推钮在垂直方向运动带动第一锁扣和第二锁扣在水平方向运动，并通过设置垂直方向的限位部和水平方向的限位部，限制第一锁扣和第二锁扣在水平方向上运动，提高了锁紧装置的可靠性。

进一步地，图4为本实用新型锁紧装置锁扣连接部实施例一的结构示意图。如图4所示，第一锁扣2的内侧壁设置有第一连接部401，第一弹片4的末端通过第一连接部401与第一锁扣2的内侧壁相接触；第二锁扣3的内侧壁设置有第二连接部402，第二弹片5的末端通过第二连接部402与第二锁扣3的内侧壁相接触。

图5是本实用新型锁紧装置簧片的位移-压力示意图。图中，S为簧片的位移，F为簧片的压力，F1为簧片没有位移时的压力，F2为簧片位移S1时的压力。可选地，第一连接部401和第二连接部402采用弧面设计，通过调整第一连接部401和第二连接部402的弧面的弧的直径，调整第一锁扣2和第二锁扣3水平运动时，第一弹片4和第二弹片5对第一锁扣2和第二锁扣的力。具体地，第一连接部401和第二连接部402的弧面的弧的直径越大，第一锁扣2和第二锁扣3水平运动时位移越小，因此，第一弹片4和第二弹片5对第一锁扣2和第二锁扣的力越小；第一连接部401和第二连接部402的弧面的弧的直径越小，第一锁扣2和第二锁扣3水平运动时位移越大，因此，第一弹片4和第二弹片5对第一锁扣2和第二锁扣的力越大。

本实用新型提供的电子设备包括：电池盒和壳体，电池盒和壳体通过本实用新型上述各实施例中任一所述的紧锁装置连接。

图6为本实用新型电子设备实施例一的分解结构示意图。如图6所示，电子设备包括电池盒和壳体8，其中，壳体8包含可容纳锁紧装置的第一锁扣2和第二锁扣3的卡槽，电池盒由电池内盖6和电池外盖7组成，电池内盖6和电池外盖7组成的电池盒与壳体8通过推钮1、第一锁扣2、第二锁扣3、第一弹片4和第二弹片5组成的锁紧装置进行连接。

具体地，当需要组装电池盒与壳体8时，将电池盒与壳体8相接触，此时，第一锁扣2和第二锁扣3的水平部在壳体8的卡槽之外，用力按压电池盒的紧锁装置的推钮1，在此过程中，第一锁扣2和第二锁扣3分别挤压第一弹片4和第二弹片5，使得第一锁扣2和第二锁扣3的水平部全部进入壳体的卡槽内，从而将电池盒锁定在壳体8上。当需要分离电池盒与壳体8时，推钮1向上运动，通过推钮1与第一锁扣2和第二锁扣3相接触的斜面，使得第一锁扣2和第二锁扣3同时向电池盒内部的方向运动并分别挤压第一弹片4和第二弹片5，当第一锁扣2和第二锁扣3的水平部脱离壳体8上的对应卡槽，实现电池盒与壳体8分离。

本实施例提供的电子设备通过锁紧装置连接电池盒和壳体，其中，锁紧装置包括推钮、第一锁扣、第二锁扣和簧片，其中簧片包括呈“V”型连接的第一弹片和第二弹片，其中，第一锁扣和第二锁扣卡设于推钮之间，第一弹片的末端与第一锁扣的内侧壁相接触，第二弹片的末端与第二锁扣的内侧壁相接触，通过推钮在垂直方向运动带动第一锁扣和第二锁扣在水平方向运动。本实用新型提供的电子设备，通过簧片保证用户使用推钮的力量不同太大的同时增大了对锁扣的压力，提高了电子设备的可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。