本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其涉及一种和膏机进料装置。
背景技术：
目前，铅酸蓄电池的生产中，把电解铅做成小块，然后放到球磨机中进行球磨，得到铅膏的活性物质-铅粉，在整个过程中各部件会相互摩擦，磨损产生的铁粉就会混入到铅粉中。
铁物质对铅酸蓄电池的负面作用是很大的，它会在电池中产生严重的自放电，缩短蓄电池的循环寿命。为提高产品质量，必须减少铁杂质带入到蓄电池内部。
技术实现要素：
本实用新型为了解决上述的现有技术的缺点，提供一种和膏机进料装置，该装置结构简单，维护方便，能够在铅粉运输过程中去除铅粉中的铁杂质，从而能够提高铅酸蓄电池的质量。
本实用新型是这样实现的：一种和膏机进料装置，包括铅粉储存箱、与其连接的绞龙输送机和设置在输送机下方的和膏机，其特征在于：绞龙输送机内设置有磁铁棒，绞龙输送机上设置有盖子，绞龙输送机下部连接有下料管，下料管内设置有磁铁块，和膏机上设置有与下料管相配合的进料口。
所述的铅粉储存箱的底部为锥形。所述的锥形的母线与高的夹角为30°。
所述的磁铁棒与绞龙输送机的中轴线相垂直。
所述的磁铁块由螺母固定在下料管上。
所述的进料口高于和膏机的顶面并呈倒梯形。
所述的进料口的顶端设置有挡板，挡板的顶点高于下料管的底面。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种和膏机进料装置，该装置结构简单，利用在绞龙输送机和下料管内加装磁铁实现在铅粉运输过程中去除铅粉中的铁杂质，在输送机上设置有可拆卸的盖子，方便了后期的清扫维护，提高了铅酸蓄电池的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种和膏机进料装置，包括铅粉储存箱1、与其连接的绞龙输送机2和设置在输送机下方的和膏机3，绞龙输送机内设置有磁铁棒4，绞龙输送机上设置有盖子，绞龙输送机下部连接有下料管5，下料管内设置有磁铁块6，和膏机上设置有与下料管相配合的进料口7。在使用过程中，储存在铅粉储存箱1内的铅粉通过绞龙输送机2输送到和膏机3内，而设置在绞龙输送机内的磁铁棒4和下料管内的磁铁块6将铅粉中的铁杂质吸附，而绞龙输送机上设置的盖子方便了对磁铁棒4的定期清扫和维护。
为了避免铅粉残留在铅粉储存箱1内，铅粉储存箱1的底部为锥形，并且锥形的母线与高的夹角为30°。
为了使磁铁棒4达到更好的清除杂质铁的目的，磁铁棒4与绞龙输送机2的中轴线相垂直，并且磁铁棒4的数目大于1根。为了方便更换磁铁棒4，磁铁棒并没有在绞龙输送机2内固定死，磁铁棒4通过卡槽固定在绞龙输送机2内部。
为了方便磁铁块6的更换，磁铁块6由螺母固定在下料管5上。由于磁铁块6是固定在下料管5内，方便更换，因此不用再下料管5上设置盖子。
为了保证铅粉储存箱1内的铅粉能够全部进入到和膏机3内，进料口7高于和膏机的顶面并呈倒梯形。进料口7的顶端设置有挡板8，挡板8的顶点高于下料管的底面。
以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包括在本实用新型的保护范围内。