一种带有推板及限位的线缆隔离装置的制作方法

文档序号:12771546阅读:203来源:国知局
一种带有推板及限位的线缆隔离装置的制作方法



背景技术:

无论是民用线缆或者是工业用线缆在生产过程中,经过挤橡机挤橡成形之后,为了防止粘连,需要采用隔离粉对其进行防粘连隔离,传统装置一般都是采用一个隔离粉罐,两端开有供线缆穿过的孔,槽内装满隔离粉,从挤橡机挤橡成形的线缆经过隔离粉槽对线缆进行防粘连隔离,但是在线缆运动过程中,线缆上方的隔离粉就会向两边下落,从而使线缆上方的隔离粉重力减小而不会在重力作用下下落,线缆周围就会经常出现隔离粉中空现象,也就起不到隔离防粘连的作用,就会造成线缆粘连,从而影响线缆的质量,这就需要人工不停地向中间攒并且经常翻动隔离粉以防止线缆周围出现隔离粉中空,这样很是费时费力。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供结构简单,操作方便,能有效防止线缆粘连的一种带有推板及限位的线缆隔离装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

一种带有推板及限位的线缆隔离装置,其包括罐体,托辊装置及限位装置,所述托辊装置包括托辊架及两个设于托辊架上用于支撑罐体并使罐体旋转的托辊,所述托辊由托辊电机驱动,所述罐体的上部设有隔离粉入口,所述罐体两端分别设有用于线缆进出的线缆进口及线缆出口,所述线缆进口及线缆出口设有线缆保护套,所述线缆进口的下方设有隔离粉回收槽,所述罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板,所述推板为与罐体侧壁相适应的弧形,所述推板上端设有旋转轴,所述旋转轴通过推板电机驱动带动推板旋转,所述旋转轴到推板端部的距离小于旋转轴到线缆的距离,所述推板外侧的罐体内侧壁设有推板碰触开关,所述推板碰触开关控制端连接推板电机,所述限位装置位于罐体两侧,所述限位装置包括限位架及罐体碰触开关,所述限位架底端连接托辊架,顶端连接罐体碰触开关,所述罐体碰触开关控制端连接托辊电机,所述罐体外壁上与罐体碰触开关对应位置设有凸耳。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的一种带有推板及限位的线缆隔离装置,包括罐体,托辊装置及限位装置,所述托辊装置包括托辊架及两个设于托辊架上用于支撑罐体并使罐体旋转的托辊,这样设置,当托辊转动时就会带动罐体转动,从而促使罐体内的隔离粉运动,线缆周围就不会发生隔离粉中空现象,可以有效防止线缆粘连,所述罐体两端设有线缆进出口,所述线缆进出口设有线缆保护套,这样可以减少对线缆的磨损,所述线缆进口的下方设有隔离粉回收槽,这样可以回收线缆由挤橡机出来时带出的隔离粉,既可以降低成本又可以保护环境,所述罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板,所述推板为与罐体侧壁相适应的弧形,所述推板上端设有旋转轴,所述旋转轴通过推板电机驱动带动推板旋转,所述旋转轴到推板端部的距离小于旋转轴到线缆的距离,这样可以保证推板在运动过程中不会碰触到线缆,所述罐体内侧壁上设有碰触开关,当推板在回程的过程中不会碰触到罐体,所述限位装置位于罐体两侧,所述限位装置包括限位架及罐体碰触开关,所述限位架底端连接托辊架,顶端连接罐体碰触开关,所述罐体碰触开关控制端连接托辊电机,所述罐体外壁上与罐体碰触开关对应位置设有凸耳,这样设置,当罐体转动到一定程度时,罐体外壁上一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关,托辊带动罐体朝另一个方向转动,当罐体转动到一定程度时,罐体外壁上另一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关,重复上述动作,这样可以防止罐体转动角度过大。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图;

图中:1.罐体,2.托辊,3.托辊架,4.限位架,5.罐体碰触开关,6.线缆保护套,7.托辊电机,8.线缆进口,9.隔离粉入口,10.线缆出口,11.凸耳,12.推板碰触开关,13.旋转轴,14.推板,15.推板电机,16.隔离粉回收槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示,一种带有推板及限位的线缆隔离装置,其包括罐体1,托辊装置及限位装置,所述托辊装置包括托辊架3及两个设于托辊架上用于支撑罐体并使罐体旋转的托辊2,所述托辊2由托辊电机7驱动,所述罐体1的上部设有隔离粉入口9,所述罐体1两端分别设有用于线缆进出的线缆进口8及线缆出口10,所述线缆进口8及线缆出口10设有线缆保护套6,所述线缆进口8的下方设有隔离粉回收槽16,所述罐体1内沿罐体延伸方向对称设置两个推板14,所述推板14为与罐体侧壁相适应的弧形,所述推板14上端设有旋转轴13,所述旋转轴13通过推板电机15驱动带动推板14旋转,所述旋转轴13到推板14端部的距离小于旋转轴13到线缆的距离,所述推板外侧的罐体内侧壁设有推板碰触开关12,所述推板碰触开关12控制端连接推板电机15,所述限位装置位于罐体1两侧,所述限位装置包括限位架4及罐体碰触开关5,所述限位架4底端连接托辊架3,顶端连接罐体碰触开关5,所述罐体碰触开关5控制端连接托辊电机7,所述罐体1外壁上与罐体碰触开关5对应位置设有凸耳11。

操作时,线缆通过线缆进出口穿过罐体,罐体内装有隔离粉,当托辊转动时就会带动罐体转动,当罐体转动到一定程度时,罐体外壁上一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关,碰触开关控制托辊电机带动罐体朝另一个方向转动,当罐体转动到一定程度时,罐体外壁上另一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关,重复上述动作,这样可以防止罐体转动角度过大,同时,推板电机带动旋转轴转动,从而带动罐体内两个推板向中间推动隔离粉,防止线缆周围出现中空现象,在推板回程的过程中,当推板碰触到罐体内侧壁上的碰触开关后停止回程,防止推板撞到罐体。

由于本实用新型提供的一种带有推板及限位的线缆隔离装置,包括罐体,托辊装置及限位装置,所述托辊装置包括托辊架及两个设于托辊架上用于支撑罐体并使罐体旋转的托辊,这样设置,当托辊转动时就会带动罐体转动,从而促使罐体内的隔离粉运动,线缆周围就不会发生隔离粉中空现象,可以有效防止线缆粘连,所述罐体两端设有线缆进出口,所述线缆进出口设有线缆保护套,这样可以减少对线缆的磨损,所述线缆进口的下方设有隔离粉回收槽,这样可以回收线缆由挤橡机出来时带出的隔离粉,既可以降低成本又可以保护环境,所述罐体内沿罐体延伸方向对称设置两个推板,所述推板为与罐体侧壁相适应的弧形,所述推板上端设有旋转轴,所述旋转轴通过推板电机驱动带动推板旋转,所述旋转轴到推板端部的距离小于旋转轴到线缆的距离,这样可以保证推板在运动过程中不会碰触到线缆,所述罐体内侧壁上设有碰触开关,当推板在回程的过程中不会碰触到罐体,所述限位装置位于罐体两侧,所述限位装置包括限位架及罐体碰触开关,所述限位架底端连接托辊架,顶端连接罐体碰触开关,所述罐体碰触开关控制端连接托辊电机,所述罐体外壁上与罐体碰触开关对应位置设有凸耳,这样设置,当罐体转动到一定程度时,罐体外壁上一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关,托辊带动罐体朝另一个方向转动,当罐体转动到一定程度时,罐体外壁上另一侧的凸耳就会碰触到同侧的碰触开关,重复上述动作,这样可以防止罐体转动角度过大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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