一种圆盘式按钮线上开关的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，尤其涉及一种圆盘式按钮线上开关。

背景技术：

开关作为电器的一种控制元件，被广泛使用；如按钮开关；按钮开关一般通过内部的旋转主体控制结合片的同对岸，如申请号为：CN201410007007.6、CN200910252652.3，名称均为按钮开关的专利文献，这些按钮开关主体作为芯体与外侧的壳体结合起来使用；在使用过程中，伸出壳体的按钮部随着开关状态的改变，伸出壳体的长度随之变化；这些按钮开关处于导通状态时，按钮部伸出长度较短，经常导致使用者对按钮部的操作空间没有明确的范围；如果此时需要临时放置一些物品位于按钮部外侧，没有给按钮部足够的恢复空间，当需要切断按钮开关时，按钮部不能复位，按钮开关一直处于导通状态，给使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中的问题，提供一种圆盘式按钮线上开关，其按钮伸出壳体的长度保持不便，可防止其他物件占用复位空间。

本实用新型采用的技术方案为：

一种圆盘式按钮线上开关，包括固定连接的圆形底盖和圆形上盖，圆形底盖和圆形上盖之间形成容置空间，容置空间设有按钮开关主体和按钮，圆形底盖的两端分别设有进线孔，进线孔与容置空间连通，圆形上盖的中部设有通孔，所述按钮开关主体包括设置于上端的伸缩键，所述伸缩键的外侧套设有弹簧，所述按钮的下端外侧设有用于限位的外翻边，按钮与弹簧相抵，按钮的上端伸出圆形上盖，外翻边与圆形上盖的内侧面相抵。

进一步地，所述按钮呈一端开口的筒状，弹簧的上端伸入按钮内部。

进一步地，所述圆形底盖设有用于固定按钮开关主体的固定空间，固定空间的侧面设有侧板。

进一步地，圆形上盖的内侧面设有向下凸起的插接柱，圆形底盖设有与插接柱相配合的插接筒。

再进一步地，相邻的两个插接筒的相对面分别设有定位块，所述圆形上盖设有与定位块相配合的U型块，当圆形上盖与圆形底盖连接时，两个定位块插入U型块的两侧。

进一步地，圆形底盖设有与插接筒连通的通孔，插接柱的中部设有螺纹孔，通过螺钉依次穿过通孔、插接筒与插接柱螺纹连接，将圆形上盖和圆形底盖固定连接。

本实用新型取得的有益效果为：本实用新型通过在按钮开关主体上套设弹簧和按钮，使得按钮伸出并保持伸出长度，从而可有效防止被误占用。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为本实用新型的一种分解示意图。

图3为圆形上盖的一种结构示意图。

附图标记为：

1——圆形底盖；2——圆形上盖；3——导线；4——按钮；5——伸缩键；6——弹簧；7——按钮开关主体；11—插接筒；12——定位块；13——进线孔；21——通孔；22——插接柱；23——U型块；41——外翻边。

具体实施方式

参见图1至图3。

一种圆盘式按钮线上开关，包括固定连接的圆形底盖1和圆形上盖2，圆形底盖和圆形上盖2之间形成容置空间，容置空间设有按钮开关主体7和按钮4，圆形底盖1的两端分别设有进线孔13，进线孔与容置空间连通，圆形上盖2的中部设有通孔21，所述按钮开关主体7包括设置于上端的伸缩键5，所述伸缩键5的外侧套设有弹簧6，所述按钮4的下端外侧设有用于限位的外翻边41，按钮4与弹簧6相抵，按钮4的上端伸出圆形上盖2，外翻边41与圆形上盖2的内侧面相抵。

本技术方案中，在现有的按钮开关主体7的外侧再设置一个按钮4和弹簧6，按钮4在弹簧6的推力下，始终保持在伸出壳体外部最长的状态下；在使用时，导线3通过进行进线孔与按钮开关主体7连接，通过按压按钮4，按钮4向壳体内部运动，并压缩弹簧6，然后或同时抵压按钮开关主体7的伸缩键5，伸缩键5进行伸缩运动，从而控制按钮开关主体7的通断。因此在使用过程中，操作者不会误占按钮4的使用空间，按钮开关主体7为现有技术，可参考背景技术的对比文献。

进一步地，所述按钮4呈一端开口的筒状，弹簧6的上端伸入按钮4内部。

将按钮4设计为筒状，便于将弹簧6与按钮4之间的位置相对固定；当然也可以变形为：在按钮4的下端设置于弹簧6相配合的凹孔。

进一步地，所述圆形底盖设有用于固定按钮开关主体7的固定空间，固定空间的侧面设有侧板。

通过侧板围设形成固定空间，按钮开关主体7插接于固定空间。便于按钮开关主体7 的安装和固定。

进一步地，圆形上盖2的内侧面设有向下凸起的插接柱22，圆形底盖1设有与插接柱22相配合的插接筒11。

使用时，插接柱22插入插接筒11内，通过插接柱22与插接筒11的配合，将圆形底盖1与圆形上盖2连接。

再进一步地，相邻的两个插接筒11的相对面分别设有定位块12，所述圆形上盖2设有与定位块12相配合的U型块23，当圆形上盖2与圆形底盖1连接时，两个定位块12插入U型块23的两侧。

设置定位块12和U型块23，可以辅助圆形上盖2和圆形底盖1定位。

进一步地，圆形底盖1设有与插接筒11连通的穿孔，插接柱22的中部设有螺纹孔，通过螺钉依次穿过穿孔、插接筒11与插接柱22螺纹连接，将圆形上盖2和圆形底盖1固定连接。

插接的方式，固定不够牢固，这里增加了螺钉连接，借助于插接筒11和插接柱22的结构，结构简单。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此，凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。