一种行程开关精确调节装置的制作方法

本实用新型涉及运动位置检测装置领域，特别涉及一种行程开关精确调节装置。

背景技术：

自动机械系统中应用的行程开关，常常用于运动机构的状态监测和位置检测。当行程开关用于机械机构的状态(如：锁定状态)检测时，往往对行程开关的位置精度要求不高，而当行程开关用于运动机构的到位检测时，就需要有比较高的位置精度。以往这些开关被简单安装在机械结构中，为了保证这类机械机构运动正常，须要将行程开关位置调整到刚好。原行程开关的安装结构直接配装，或利用安装板长圆孔结构调整，无法做到对行程开关微量精确调整，导致须要对行程开关的位置反复调整很多次，才能最终确定较好的安装位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种行程开关精确调节装置，改进行程开关的安装形式和调整方式，提高装配调试效率。

一种行程开关精确调节装置，包括底座、滑块和行程开关，所述底座与所述滑块的一面接触并连接，所述滑块另一面与所述行程开关接触并连接，所述底座后端设有与所述底座本体垂直的挡板，所述挡板中央开螺纹孔，通过调整螺钉连接所述滑块。

所述滑块两翼均设有长圆形固定孔，滑块固定组件穿过所述固定孔将所述滑块固定在所述底座上。

所述滑块固定组件为滑块紧固螺钉与滑块紧固螺母，其中所述滑块紧固螺钉压装在底座上。

所述调整螺钉上有锁紧螺母。

所述行程开关和所述滑块通过第二紧固螺钉与第二紧固螺母固定连接。

所述底座与所述滑块接触的一面设有突出的导向面。

本实用新型主要应用在以行程开关为到位检测手段的自动机械系统中，具有以下优点：模块化；安装简单方便；到位调整精确、效率高。

附图说明

图1为行程开关精确调节装置一实施例整体装配图；

图2为实施例滑块与行程开关装配示意图；

图3为实施例滑块结构图；

图4为实施例底座结构图；

附图标记说明：

1—底座、2—滑块、3—行程开关、4—调整螺钉、5—滑块紧固螺钉、6—第二紧固螺钉、7—锁紧螺母、8—滑块紧固螺母、9—第二紧固螺母、10—导向面、11—挡板、12—固定孔、13—突出部。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，行程开关精确调节装置，包括底座1、滑块2和行程开关3，三者从下到上依次叠放固定，滑块2和行程开关3通过行程开关3上方的第二紧固螺钉6与第二紧固螺母9连接固定，滑块2与底座1之间则通过滑块紧固螺钉5与滑块紧固螺母8固定。

在底座1后端设有挡板11，挡板11中央有螺纹孔，调整螺钉4穿过该螺纹孔，用于调整滑块2和行程开关3的轴向位置，待调整到合适位置后，用锁紧螺母7固定。这种结构可以灵活、精准的调整行程开关3的位置。滑块2后端有突出部13，用来限制行程开关的位移。挡板11位于突出部13下面，两者配合起作用。

如图3所示，滑块2两翼都开有固定孔12，为长圆形孔，滑块紧固螺钉5与滑块紧固螺母8通过固定孔12将滑块2和底座1固定。使用时，先使锁紧螺母7和滑块紧固螺母8处于旋松的状态，调整滑块2和行程开关3的轴向位置，待调整到合适位置后，再旋紧锁紧螺母7和滑块紧固螺母8。

底座1与滑块2接触的一面上有突出的导向面10，用来限制滑块2的移动方向以及行程开关3的移动，如图4所示。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。